时效工艺对6061铝合金轮毂力学性能的影响

研究了不同时效工艺对6061变形铝合金轮毂力学性能的影响.结果表明,随时效时间增加,合金的抗拉强度、屈服强度、硬度有所提高,伸长率有所下降;并随时效时间的增加,变化幅度在下降,组织结构和性能趋于稳定;通过对显微组织的观察发现,不同时效工艺对共晶Si的状态也有一定的影响.     

双级时效工艺对低压铸造A356合金轮毂力学性能的影响

研究了双级时效工艺对A356铝合金低压铸造轮毂力学性能的影响。结果表明,预时效温度100℃~120℃,预时效时间12 h~14 h使合金的抗拉强度由原来的280 N/mm2提高到308 N/mm2,提高幅度10%;屈服强度由180N/mm2提高到248 N/mm2,提高幅度38%;伸长率在8%以上,最高达到13.5%。该性能达到了ASTM锻造6061-T6合金轮毂的标准,与ZL107液态模锻铝合金轮毂的力学性能相当,接近或达到普通锻件力学性能的要求。研究认为,双级时效工艺引起合金-αAl的晶格常数增大,Si相和Mg2Si相析出量增加是合金强度增加的主要原因。     

多次人工时效对低压铸造A356.2铝合金轮毂力学性能的影响

研究了多次人工时效对低压铸造A356.2铝合金轮毂力学性能的影响。结果表明,通过多级人工时效使合金的抗拉强度、屈服强度、硬度有所提高;伸长率有所下降;并随时人工效次数的增多变化幅度在下降,组织结构趋于稳定;A356.2铝合金晶粒的粗大,经T6热处理后对屈服强度和硬度没有影响,而抗拉强度和伸长率有所下降。研究认为,多次时效能使A356.2铝合金轮毂的强度和硬度提高,而伸长率下降,并且使性能更加稳定。A356.2铝合金铸造过程中晶粒粗大其伸长率越差。     

时效工艺对6061铝合金轮毂力学性能的影响

对6061锻造铝合金轮毂进行了热处理工艺试验,结果表明,该铝合金轮毂的最佳热处理工艺为540℃保温79min,于70～72℃水中冷却1min,然后166℃时效350min。经该工艺处理后轮毂的抗拉强度可达到362～368MPa。     

多次人工时效对低压铸造A356．2铝合金轮毂力学性能的影响

研究了多次人工时效对低压铸造A356.2铝合金轮毂力学性能的影响.结果表明,通过多次人工时效使合金的抗拉强度、屈服强度、硬度有所提高;伸长率有所下降;并随着人工时效次数的增多其变化幅度在下降,组织结构趋于稳定;A356.2铝合金晶粒粗大,经T6热处理后对其屈服强度和硬度没有影响,而抗拉强度和伸长率有所下降.研究认为,多次时效能使A356.2铝合金轮毂的强度和硬度提高,而延展性下降,并且使性能更加稳定.A356.2铝合金铸造组织晶粒越粗大,其延展性越差.     

6061合金轮毂锻造过程中的力学性能变化

针对6061变形铝合金锻造轮毂T6热处理后出现力学性能异常,研究了加工过程中不同阶段及不同T6热处理工艺对6061变形铝合金轮毂力学性能的影响,并对产生力学性能异常的原因进行了分析,通过调整热处理工艺找到了解决力学性能异常的途径。     

多次人工时效对低压铸造A356.2铝合金轮毂力学性能的影响

通过多次人工时效使A356．2铝合金的抗拉强度、屈服强度、硬度有所提高，伸长率有所下降，并随人工时效次数的增多变化幅度在下降，组织结构和性能趋于稳定；A356．2铝合金晶粒的大小对经T6热处理后的屈服强度和硬度没有影响，而晶粒的粗大会使抗拉强度和伸长率有所下降。     

时效工艺对7075铝合金力学性能的影响

研究了喷射成形挤压7075铝合金在T6、T74和T76时效处理后材料的力学性能变化。结果表明:喷射成形7075铝合金挤压组织具有方向性、晶粒细小,晶内Cu元素含量要低于第二相和晶界;T6单级时效处理后,抗拉强度为714 MPa、屈服强度为672 MPa,伸长率为11.4%,拉伸断口存在沿晶脆性断裂区域。T74和T76双级时效处理能够有效地缩小沿晶脆性断裂区域,双级时效处理后的试样强度低于单级时效,而能够提高合金的伸长率,分别为14.9%和13.1%。     

微量Sc对2A14铝合金轮毂组织与性能的影响

采用铸锭冶金及等温复合锻造方法,制备了含Sc的2A14铝合金轮毂锻坯,研究了Sc对锻坯组织与性能的影响。结果表明,Sc含量提高至0.3%时,2A14铝合金的晶粒得到明显的细化,大部分晶粒呈等轴晶状态。添加Sc提高了2A14铝合金的伸长率,但其抗拉强度明显降低,使其低于400MPa,原因在于添加Sc后,大量消耗2A14铝合金中的Cu元素,导致强化相θ′-Al2Cu体积分数减少。但Sc能有效抑制合金中的再结晶,减小轮毂锻坯各部位的性能差异,并提高合金的耐热性能。     

原材料对铝合金轮毂组织和性能的影响

利用力学性能测试、Axiover-200MAT型金相显微镜等手段,对比分析了云南铝锭、镁铝833铝锭、607铝锭3种不同铝锭原材料生产后的轮毂不同位置的力学性能和金相组织。结果表明,经过相同的处理工艺处理后,云南铝锭生产的轮毂的金相组织中晶粒尺寸较小、分布均匀、排列规则、共晶硅颗粒形状圆润,生产的铝合金轮毂的塑性更好。     

Sn对Al-Si-Mg系合金的时效动力学分析

Sn对Al-Si-Mg系合金的时效过程产生明显的影响，合金中加入Sn，若不进行时效处理，Sn作为夹杂降低合金的力学性能，若合金进行时效处理，Sn抑制Mg2Si沉淀相的聚集，长大，使其弥散分布，因而合金的力学性能有较大幅度的提高，运用Pashley时效动力学模型解释了Al-Si-Mg系合金的时效行为，用Lomer公式，通过计算，Al-Si-Mg系合金中加入微量元素Sn后，合金中的过剩空位浓度约为基体中过剩空位浓度的1／200，正是Sn与空位的较高结合能，抑制了Mg2Si沉淀相的粗大。     

Ageing behavior of Cu-15Ni-8Sn alloy prepared by mechanical alloying

1INTRODUCTIONCu-Ni-Snal1oyshavebeenconsideredaspossiblesubstitutesforCu-Bealloysinthemanu-factureofc0nnectors,springcomponentsandsoforth,intheelectronicsindustriesbecauseoftheiroutstandingpropertiessuchashighstrength,highelasticmodulus,exce1lenterosi0nresistanceandhighresistancetostressrelaxationatelevatedtemperature['].Inaddition,com-paredwithCu'Bealloys,thelowcostandminorpollutioninthepreparationprocessofthealloyhavealsoattractedtheincreasingattentionofmanyresearchers.However,extensiv…     

Sn对镁合金显微组织和力学性能的影响

研究了Ｓｎ对镁合金显微组织和力学性能的影响。研究结果表明,纯镁中加入Ｓｎ后能使纯镁铸锭中粗大的柱状晶转化为均匀的等轴晶,并有效地细化晶粒,同时在显微组织中形成具有立方Ｃ１结构的Ｍｇ２Ｓｎ颗粒相。由于Ｍｇ２Ｓｎ颗粒相显微硬度和熔点高,热稳定性好,因而对基体具有有效的弥散强化作用,提高了ＭｇＳｎ二元合金的室温及高温强度。在Ｍｇ９Ａｌ０．８Ｚｎ基合金中加入少量的Ｓｎ便能有效地提高合金的耐热性,而加入过多的Ｓｎ反而会导致合金高温强度下降。     

Sn元素对Mg-1Zn-0.3Zr-1Y生物镁合金组织和性能的影响

通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、浸泡试验、析氢试验、电化学试验和拉伸试验等研究了Sn元素对Mg-1Zn-0.3Zr-1Y-xSn(x=0、0.5、1、1.5、2、2.5、3)生物镁合金组织、耐蚀性能和力学性能的影响.结果 表明:添加Sn元素后,合金的耐蚀性和综合力学性能都有一定的提升.当Sn含量为2 mas...     

分级时效对AlLiCuZrCe合金组织性能的影响

研究了分级时效工艺参数对Ａｌ－１．９Ｌｉ－２．３３Ｃｕ－０．０９Ｚｒ－０．１１Ｃｅ合金拉伸性能及强化相分布的影响。结果表明，预时效温度对性能影响不显著；随终时效温度升高，强度先升高而后下降，塑性则一直下降；强度随终时效时间延长而上升。预时效及终时效温度偏低或终时效时间偏短均不利于δ＇相的析出，但易使Ｔ_１相直接由α基体上沉淀，并呈细小、弥散分布；预时效或终时效温度偏高时，易使δ＇相粗化并向Ｔ_１相转变，而且会造成Ｔ_１相的粗化及沿晶析出；长时间终时效仅使δ＇相粗化但不会使Ｔ_１相粗化。合适的分级时效可促成强化相的合理分布，从而产生比较明显的沉淀强化。     

Sn含量对二元Mg-Bi合金显微组织和力学性能的影响

采用OM、SEM、XRD、EDS、维氏硬度计和电子拉伸试验机研究了Sn对Mg-3.3Bi合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:加入Sn后,合金晶粒尺寸随着Sn含量的增加先减小后增大,在添加4%Sn时最小;Sn元素能在显微组织中形成规则球状的Mg2Sn相,Mg2Sn相具有高硬度、高熔点以及热稳定性好的优点,对Mg-3.3Bi-Sn合金具有很好的强化效果;Sn元素在0~6%变化时,合金的抗拉强度、伸长率和硬度都呈现先升高后降低的趋势,当Sn含量为4%时合金的力学性能出现最佳配合。     

形变热处理对Cu-15Ni-8Sn系合金组织结构与性能的影响

利用力学、电学性能测试,金相显微分析、扫描和透射电镜观察等手段研究均匀化退火和形变热处理工艺对Cu-15Ni-8Sn-1.0Zn-0.8Al-0.2Si合金组织结构与性能的影响。合金铸锭经830℃,2 h+850℃,2 h双级均匀化退火处理,热轧变形后合金板材经850℃,1 h固溶处理,冷轧变形60%后,分别在400和450℃时效处理。当450℃时效时间为30 min时,合金硬度为3780 MPa,电导率8.0%IACS,抗拉强度1144 MPa,屈服强度1098 MPa,延伸率3.29%;在400℃时效1 h时,合金硬度为3900 MPa,电导率7.4%IACS,抗拉强度1164 MPa,屈服强度1112 MPa,延伸率3.05%。合金的强化效应主要来源于调幅分解强化、析出强化和亚结构强化的共同作用,同时,溶质原子的析出使基体固溶度降低,合金电导率提高。合金经双级均匀化退火处理后为均匀的等轴晶组织,在400℃,1 h时效过程中发生调幅分解,同时析出具有L1_2结构的β-Ni_3Sn析出相,其与Cu基体的晶体取向关系为:(002)_(Cu)‖(00 1)_β,[110]_(Cu)‖[110]_β;(220)_(Cu)‖(110)_b,[112]_(Cu)‖[112]_β。     

Sn对AM60镁合金显微组织及力学性能的影响

分析了Sn对AM60镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明：AM60镁合金中加入Sn形成的Mg：Sn颗粒相能够细化合金晶粒,晶间组织β相由连续网状转变为不连续,提高了合金的力学性能。当Sn质量分数为1．2％时,合金的力学性能最佳,合金拉伸断裂方式由解理断裂变为准解理断裂;随着Sn元素含量的继续增加,其力学性能又逐渐降低。     

单级时效对7475合金组织和性能的影响

采用力学和物理性能试验、金相观察、透射和扫描电镜观察等手段，详细研究了单级时效对7475合金组织和性能的影响。研究结果表明，T6状态基体析出相由G．P．区和少量的η‘相组成，晶界析出相连续，没有明显的晶问无析出带，该状态有明显的应力腐蚀倾向；残留相主要是富Cu、Cr相和少量的含Fe相，对合金韧性及塑性有较大影响；断裂以穿晶断裂为主，故影响其强度、塑性及韧性的主要因素是晶内析出相的特征，晶界的影响相对小一些。     

第二相粒子尺度对ZCu10Sn2ZnFe合金力学性能的影响

采用真空熔炼-离心铸造工艺制备新型ZCu10Sn2ZnFe合金;通过透射电镜,研究了Fe含量对ZCu10Sn2ZnFe合金中的Fe相粒度分布和形貌的影响,证实了基体中纳米Fe颗粒的存在,通过小角散射实验确定了Fe添加量分别为1％、1.5％和2％时合金基体中纳米铁颗粒的平均半径和体积分数,并根据奥洛万机制和共格界面原理,分析了粒子尺度对材料力学性能的影响.