论卡腰冲天炉温度强化机理

作者根据模拟熔炼试验所得到的冲天炉炉内温度、气体浓度及压力分布,定性地分析了铁水的过热条件,认为铁水的过热温度与冲天炉炉内过热面积及其热价值、炉气水当量有关。叙述了实现冲天炉温度强化的途径和相应的工艺技术措施,并解释了卡腰冲天炉获得高温铁水的原因。     

三种常用牌号铸铁质量与熔炼工艺的研究

本文系统地研究了 HT20-40,HT25-47和 HT30-54三种牌号铸文铁熔炼工艺与铸铁内在质量之间的关系,建立了铁水温度与铸铁内在质量的数学模型。推荐三种牌号铸铁的主要熔炼工艺参数,提出其铁水过热温度应控制在1500～1550℃,并验证高温熔炼灰铸铁不仅技术上需要,经济上也是合算的。     

试论大双冲天炉底焦层内的换热特点及规律

本文以不同条件下测试的温度场为基础,分析了大双冲天炉沿底焦高度炉内温度分布的特点,提出了铁水途经底焦层内过热温度的近似计算方法,并运用该方法较详细地论证了炉内温度分布对铁水过热效果的影响。作者认为:根据我国的焦炭质量,大双冲天炉的排距和风量分配比之间应合理搭配。在排距适当的前提下,双风带炉的风量分配比顺置或等置时底焦层内温度分布较为合理,对铁水过热较为有利,而单风带炉由于送风规律的变化,以选择等置风量分配比为宜。     

冲天炉—工频炉双联熔炼效果的探讨

在相同配比条件下，对比了一汽铸造厂冲天炉－工频炉双联熔炼与冲天炉熔炼灰铸铁的效果，评价了双联熔炼灰铸铁的铁水质量。     

灰铸铁孕育技术的某些观点

影响灰铸铁孕育效果的主要因素:原始铸铁的化学成分;熔炉内铁水的过热温度TΠ与铁水的孕育温度T_M;孕育剂的种类及其加入量Q_M,铁水孕育后的停留时间τB。对比研究了硅钡合金(φC75Ba_4与φCEOBa_(22))和常用铁φC75的孕育效果,并获得了孕育过程的最佳参     

增碳剂合成灰铸铁工艺改进

针对公司铸铁件多品种、小批量、中小件生产以及铁料配比主要以废旧回收再利用的灰铸铁件、废钢材料为主的特点,为保证同一炉铁水能同时满足多种铸件的要求,提高铁水质量,提出了对增碳剂合成灰铸铁工艺进行改进。通过添加增碳剂、孕育处理等方式,在保证铁水合理的化学成分及铸件质量的情况下,增大公司熔炼配料比例调整范围,使公司同炉铁水配比调整更为灵活,在降低公司成本的同时明显降低了铸件收缩类、孔洞类缺陷废品率。     

工频无芯短线圈保温炉

本文从炉子结构、设计参数、炉衬及砌炉工艺等方面介绍了一种工频无芯短线圈保温炉,该炉已于1976年在北京第二机床厂投产。实践表明:能有效地提高铁水温度,因冲天炉熔化热效率达50%左右,而对铁水过热率仅5~10%,工频无芯保温前炉过热效率达50%以上,故双联使用效果良好。其次层焦比提高20%左右,仍能得到较满意的铁水温度。铸件内在性能从浇注试棒看,亦有较大的提高。     

铁水温度对铸件质量的影响

铁水质量影响着铸件的机械性能、切削加工性能和使用寿命。目前,铸铁的熔化主要采用冲天炉,提高铸水质量是冲天炉熔炼的主要目的,所谓铁水质量主要是指铁水温度,铁水成份的波动范围以及铁水的纯净度。以下就影响铁水质量的主要因素,作一简要论述。一、冲天炉熔炼过程的冶金变化对铁水质量的影响: 由于冲天炉内炉气性质属氧化性,所以铁料在熔炼过程中,主要是受着炉气的氧化作用。在预热区,固体铁块受炉气氧化程度较轻,对铁水质量的影响较小。在熔化区和过热区,铁水被炉气氧化的程度迅速增大,铁水滴中Fe的浓度最高,根据质量作用定律。在铁水滴表面,Fe首先受到氧化,然后通过扩散,     

中频炉熔炼灰铸铁的工艺及质量控制

根据中频炉熔炼灰铸铁的特点和铁液的特性,分析了原材料选用、炉料配比、化学成分、增C率、熔炼温度、孕育处理等对灰铸铁力学性能的影响,阐述了中频炉熔炼灰铸铁的工艺、质量控制及改进,指出高纯净度铁液对于确保灰铸铁铸件高质量和高性能的重要性,并得出以下结论:采用废钢增C工艺,适当提高CE和Si/C比,采取快熔快出的操作方法,强化孕育处理工艺,将铁液过热温度控制在1 510～1 530℃,出炉温度控制在1 480～1 500℃,可减少铸造缺陷,增强灰铸铁性能,提高铁液品质和铸件质量,降低废品率。     

国外铸造文摘

91601 稀土无素对灰铸铁白口倾向及抗拉强度影响(日)/堀江皓,杨忠亮等/铸物,2,1991,143～148 为了寻求通过细化晶粒和降低白口倾向来提高灰铸铁机械性能的方法和途径,作者通过大量试验探讨了在不同含硫量的铁水中分别加入铈(Ce)、镧(La)、钕(Na)、钇(Y)等稀土元素后,这些稀土元素对灰铸铁白口倾向及机械性能的影响。结论是: (1)在灰铸铁中分别加入Ce、La、Na、Y等稀土元素后,石墨组织有所改善,晶粒得以细化,白口深度减小,抗拉强度提高。 (2)稀土元素对灰铸铁白口倾向的影响效果,与铁水中的含硫量大大相关。即,铁水中含硫越多,则所加入稀土元素对白口倾向、石墨组织和机械性能的     

冲天炉冷冻解剖

本文介绍了采用氮气对冲天炉进行冷冻并解剖的新方法。在冲天炉的实体解剖中揭示了熔化过程的一些新现象:即料层分布状态、炉料运动规律、正常熔炼过程中底焦真实高度及形状、各种金属炉料熔化及过热过程等。作者对一些新的发现进行了分析,并提出了冲天炉真实熔化带、铁水过热、炉内温度分布场及炉内气氛等新的看法。     

短线圈工频感应电炉性能及其在双联熔炼中的应用

采用短线圈工频感应电炉与冲天炉双联,可满足冲天炉连续熔化,并在前炉中进行保温、过热,达到提高铁水质量的要求,本文还介绍了工频前炉的技木经济指标、说明利用工频前炉进行冲天炉铁水连续净化脱硫的工艺是较先进的,尤其可以保证球化处理的质量。     

冲天炉喷氧熔炼试验

我厂通过冲天炉喷氧熔炼试验,证明了冲天炉喷氧以后,过热区明显增大,最高温度区下降约100mm,相对地缩小了铁水的降温区。高压下的氧气流能强有力地穿透厚大的焦炭层,大大地改善了冲天炉中心焦炭的燃烧,所以铁液滴始终在优越的过热区过热后再进入炉缸。铁水温度可提高50～70℃。冲天炉喷氧在我厂的3t/h冲天炉内进行,铁水温     

灰铸铁质量概念及国内外差距——优质原铁液和高效孕育是保证灰铸铁内在质量的基础(1)

我国灰铁铸件占世界灰铸铁件总量的32.7%,由于质量相对较差等原因,铸件价格明显低于进口铸铁件.提高灰铸铁铸件的内在质量是我国从铸造大国走向铸造强国的重要任务之一.灰铸铁铸件的内在质量由三部分组成:①冶金质量,包括化学成分、抗拉强度、硬度;②金相组织,包括金属基体、石墨、晶界共晶物等;③使用性能与内部缺陷.对上述三项要求进行了详细的讨论.     

美国铸铁件小批量生产工艺的现状与趋势

本文作者对美国一些铸造车间及主导设计机构进行了访问,对美国多品种小批量铸铁件生产中行之有效的工艺现状作了调查,并了解了有关专家对其发展趋势的看法。 1.熔化方面灰铸铁可以成功地在感应炉、电弧炉和密封式冲天炉中熔炼,但一定要采用熔沟式保温炉,以稳定铁水的温度和成分。主要熔炼设备     

铁水温度与铸件质量问题的探讨

本文针对当前因铁水温度过低影响铸件质量和片面追求过高铁水温度等问题,对合理选择铁水过热温度作了较全面的阐述。在分析国内外资料的基础上,提出了各类铸铁的出铁温度、孕育温度、浇注温度。     

用热分析法测定低合金灰铸铁的抗拉强度和硬度

用ＴＣＳ热分析法测定低合金灰铸铁的抗拉强度和硬度,对铁液延长保温时间,可出现如下现象：１）抗拉强度和硬度瞬时下降后又明显上升;２）碳、硅含量较高时可用延长过热时间的方法提高抗拉强度和硬度;３）铁液经过过热,铸态石墨长度由１０－２０μｍ缩短到２μｍ左右;４）在碳、硅含量较低时白口范围增加（激冷层加厚）尤为显著;５）白口共晶温度Ｔｅｃ和孕育共晶温度Ｔｅｇ几乎不随过热时间变化,但实际共晶温度Ｔｅｏ则向白     

热风对冲天炉熔炼的强化作用

本文就冲天炉熔炼中预热供风对炉膛内焦碳的剧烈燃烧和提高铁水温度的积极作用,从理论上加以阐述;从传热学的基本原理出发,结合实践经验,提出在国内颇有影响的灯罩式典型炉膛对铁水过热具有不利影响的见解;认为炉胆热风在当前国内的冲天炉熔炼中仍不失为提高铁水质量、节约焦碳的有效办法之一。     

江苏湖南两省铸造学术年会部分论文摘要

1.铁水温度与提高铸件质量问题的探讨湖南省机械研究所胡起萱。论述了铁水过热和保温温度对成分、金相组织、孕育效果和机械性能的影响。认为过热温度太高、保温时间过长,使石墨形态恶化,A型石墨减少,石墨片变长,共晶团数减少,相对强度下降,相对硬度提高。低温孕育获得多而短的A型石墨及细化共晶团。因此,铁水的合理过热温度为液相线以上100～150℃为宜。并认为,铁水温度比现行温度提高50～80℃是     

用高牌号铸造生铁熔炼高强度灰铸铁

高强度灰铸铁通常是在熔炼中将含碳、硅量较低的铁水,过热到较高温度(1400℃以上),然后在铁水中加入孕育剂,使它产生孕育作用来获得的。但由于原材料供应不稳定,冲天炉结构不合理而造成铁水温度达不到要求,常使得铸件的机械性能不合格。81年以来,我厂采用高牌号铸造生铁,炉前不孕育或少孕育的熔炼新工艺,使铸件机械强度合格率达到100％。