地下大型钢筋混凝土薄壁筒体工程“倒挂井壁支护结构”施工

1．工程概况雅安制浆造纸厂江边供水泵站的地下工程设计采用现浇钢筋混凝土薄壁圆形筒体结构，简体直径为15．6m，筒底挖土标高为－18．2m．简体壁厚为800mm，混凝土工程量1600m3，钢筋工程量为200t。该泵站紧靠青衣江，简壁距江边约15m，江边边坡倾角约75°，泵站北面为民房，距筒壁最近处约18m，泵站西面为城市规划道路，距筒边约6m。泵房所处工程地质及水文地质条件为：他表为耕植上，厚约1m，第二层为砂夹卵石层（内含粒径400～800mm的漂石约10％左右），厚约12m，其中稍密层厚度约4m，中密层厚约3m，密实层厚约sin．第三层为强风化岩石…     

超高圆形筒仓现浇顶梁板支撑系统施工方法概述

洛阳黄河同力日产5000吨水泥熟料生产线熟料储存库是由内外库筒组成的。外筒结构中心直径40m，壁厚600mm．高33m，内筒结构中心直径为12.3m，壁厚30mm，顶部高45m。内外筒均采用滑模施工技术。通过钢结构连接，彩瓦覆盖。内筒顶为现浇钢筋混凝土结构，结构自重175t左右。本文主要对内筒项现浇结构支撑系统施工方案加以探讨。     

立筒库冬期滑模施工

立筒库冬期滑模施工李金城（河北省第三建筑工程公司０６６００２）我公司承担施工的山海关鹏泰面粉食品有限公司八万吨立筒库工程，采取了液压顶升滑模施工工艺。筒仓内径１２ｍ，壁厚２３ｃｍ，全顶标高４３ｍ，滑模施工高度为３５ｒｎ。２４个筒仓分四组进行滑升施工，...     

六库连体无井架滑模施工技术

1工程概况广东郁南粤鹰水泥厂水泥库为6个15m内径钢筋混凝土连体筒体,筒体构造为:冲孔灌注桩基础处理,-4.50m～-3.00m标高为1500mm×1650mm环形梁,- 3.00m～ 4.40m库壁厚350mm, 4.40m～ 5.60m标高段为1200mm厚整体库底板, 5.60m～ 36.30m标高库壁为300mm厚,库顶为钢筋混凝土顶棚。     

八筒联体群仓分组滑模施工

神火集团新庄煤矿位于河南省永城市内，其2号精煤仓由8个相切的圆筒仓组成，直径均为12m，总储量12000t，檐口标高39．500m。其下部为8个圆仓的筒体结构，标高21．000；上部是一个框架结构的小型煤炭加工厂。双层配筋，仓壁混凝土为C30。仓内设混凝土柱及环梁支承漏斗。在19．580m标高处设环梁，环梁高1．4m，厚0．5m。     

小口径烟囱滑模施工技术

番禺莲花山电厂110／4m烟囱是按“全负压”原理设计的砼单筒式结构,筒身混凝土强度等级为C30。筒身-1．3m处外半径为4．855m,壁厚为450mm;110m处内半径为2m,壁厚为180mm;筒身分3次变坡（～1．3～lOm段坡度为5％,10-50m段坡度为2％,50～110m段坡度为1．667％）。10m处设灰斗平台,筒身内壁每10m设一道环型牛腿,内衬采用陶粒耐酸砖,隔热层为80mm厚散粒状珍珠岩粉,筒壁内扫3mm厚沥青。筒首为二道凹槽花饰,并设砼压项圈梁。筒身外壁设安全防护圈爬梯一部（标高从0．5m起）、信号钢平台两座（标高50m、104．75m）。筒身外壁50m起设10道红白相间的航空色标。     

240m烟囱钢内筒气顶倒装工艺的构想与实践

(一)工程概况宁波北仑电厂第一套600MW机组的烟囱是美国CE公司的技术,由华东电力设计院设计,被称为“筒中筒”形式,即在钢筋混凝土的外保护筒(简称外筒)的内部,再布置一个同心圆的钢内筒,烟气由内筒排出,外筒主要起对风力的防护作用。外筒高度为235m,从上而下由顶端标高235m至标高160m为直圆柱段,外径11m,内径10.5m(壁厚250mm);从标高160m处往下至地面,直径与壁厚逐步增大,稍呈锥形,以保证其稳定性,地面处外径为24.32m,内径22.72m(壁厚800mm)。紧贴外筒内壁有钢制螺旋盘梯,通过与预埋钢板的焊接而固定。由下而上每隔40m有钢制井字架平台,但最高一层在230m处,共6层,均固定在内壁混凝土环形牛腿上。钢内筒正中布置,高240m,即伸出外     

桩基设计改为浅基础的工程实例分析

1工程简介某20000t立筒库工程由立筒仓和工作塔两部分构成（参见图1）。立筒库由18个高37．5m的圆筒仓构成;它们相互联结成整体结构。筒库距长江边仅见外地下水受江水制约。1993年进行了工程地质勘察,立筒库地基由下列上层构成：①为素填土;填上时间一般在5年以内,厚?..     

大直径圆库滑模超大高度空滑施工

大直径圆库滑模超大高度空滑施工陈富仲１工程概况湘乡水泥厂熟料库为直径２２．４ｍ的钢筋混凝土圆库，库壁厚４００ｍｍ。熟料库基础为３ｍ厚的板式基础，基底标高为－５．０ｍ。相对标高＋５．２～＋７．４ｍ为２．２ｍ厚的库底板，库底板由库壁和三道剪力墙支承。相对...     

筒库滑模带库顶钢梁施工解析

某水泥粉磨站项目施工中，熟料库、水泥库、配料库等子项均为钢筋混凝土圆形简体。其中熟料库内径22．0m（两座），库顶标高＋45．0m；水泥库内径18．0m（四座），库顶标高＋44．0m；配料库内径15．0m，库顶标高＋45．0m（共三座），这些简库库顶采用钢结构屋盖。     

洛河电厂大型双曲线冷却塔筒壳工程

淮南洛河电厂自然通风冷却塔风筒,是一座双曲面大型钢筋混凝土壳体结构,图1。塔顶标高130.24米,基础底标高-3.10米,壳项中面直径59.74米,壳底中面直径96.62米,淋水面积7000米~2,是目前国内最大的冷却塔,图2。从筒壁底到顶按不     

立筒库滑模施工出现的问题及处理办法

1 工程概况河北省某单位80000t立筒库是由24个筒仓和12个星仓组成,筒仓内径12m,壁厚230mm,仓顶标高43m,实际装粮高度35m.根据本工程特点和施工单位技术力量,将整个工程分为四组进行滑模,如图1,模板高度为1200mm,以翻斗车水平运输,二台塔吊垂直运输.     

冷却塔筒壁内脚手外悬挂施工技术

１．工程概况皖北煤电公司任楼矿冷却塔工程为现浇钢筋砼双曲线薄壳结构，总高４６．７９２m，筒壁厚为０．４～０．１２m，筒壁的上下端为刚性环，下环梁底沿直径为３２．５３６m，喉部直径为１９．１０６m，顶部直径为２０．９０６m。在３．５m及６．６m处分别有两处牛腿。砼为抗冻抗渗砼，标号为。冷却塔筒壁内外壁均刷氰凝。２．施工部署２．１方案选择根据现场条件及周转材料情况考虑，决定采用内脚手外悬挂方案来施工筒壁。２．２施工程序整个筒壁施工分为以下三个阶段：１）下环梁底（标高为３m处）至６．６m牛腿处施工。２）６．６m…     

无粘结预应力在大直径筒仓工程中的应用

贵州贵阳水泥厂熟料库筒仓工程,基础为挖孔灌注桩,基础上部为4m高的环形承重梁。筒身底顶板标高为4.6m、板厚1.1m,筒身顶标高45.5m、内直径25m、外直径25.8m、壁厚400m m,筒身设有四个互成90°的扶壁柱,筒体混凝土C40。预应力筋设计为无粘结钢绞线,每束7j15,包角180°,即每圈按180°分两段组成,要求同时张拉,上下相邻两圈预应力筋张拉端互成90°,在四个扶壁柱上组成锚固肋,张拉控制应力1077M Pa,采用1类夹片锚具,标高从3.75～45.50m之间共设置128圈钢绞线束。一、预应力施工工艺流程筒仓底板钢筋绑扎→预应力筋下料→锚具及预应力筋安装→…     

免支内模、定型外模倒模法烟囱施工工艺

<正>1工程概况某烟囱为钢筋混凝土结构,高为105m,烟囱中心距焦炉中心线35m,2.500m标高处起设爬梯至顶,40.000,70.000,100.000m标高处设钢平台,筒身35m以上每隔10m设1道环梁,35m以下每隔11.25m设1道环梁,烟囱外径9 100~4 950mm,壁厚380~180mm,内衬厚115,240mm,采用MU10机制红砖、M5.0混合砂浆砌筑,隔热层厚100,150mm,采用     

水塔支筒滑模混凝土筒体整体通缝的处理措施

某轧钢厂300m^3安全水塔支筒滑模到标高14.000m处时，由于意外因，滑动模板内混凝土停留时间过长，再启动滑升后混凝土不脱模，在标高12．800m处形成约3－5cm高的整圈通缝，造成滑升不能正常进行。对此采取的处理措施如下。     

宣城地区邮电大楼工程深基坑局部桩支护

一、工程概况宣城地区邮电大楼工程为邮政、电信生产技术用房，位于宣州市鳌峰西路南侧，属一类高层建筑．建筑面积14632m2，主楼23层、其中地下室2层、框剪结构．总高度89．70m。基础采用独立柱基及地下室现浇底板（板厚400mm），基础底标高为一9．30m，最低处标高为－13．00m     

日照对混凝土烟囱垂直偏差的影响及其控制方法

我公司承建的某热电站100m高钢筋混凝土烟囱,上口内直径2m,外径2.8m,标高30～100m烟囱斜度为2%,标高10～30m烟囱斜度为4%,标高10m以下斜度为8%,筒身为200号混凝土。标高10～100m筒身壁厚为渐变截面,标高100m处壁厚160mm,标高10m处壁厚280mm,10m以下壁     

优选施工方案的经济效益

某水泥厂生料库13个筒仓,为贮存与混合粉状生料用,钢筋混凝土结构,全高53.5m(地上47m,地下6.5m),内径18m,壁厚38cm,钢筋混凝土板式基础,单向钢板梁支承混凝土叠合板库顶,库内标高4.41～7.59m 处有钢筋混凝土库底板(水平倾角10°),其上至17.2m 标高处为混合仓,由钢筋混凝土锥壳和通道构成(图1)。     

240m筒中筒烟囱钢筋混凝土筒体的施工

近年来,随着火力发电厂单机容量不断扩大,烟囱高度也随之增高,结构更新。浙江北仑港发电厂1号机240/10.5m烟囱,是目前浙江省最高的构筑物,采用筒中筒新结构(即等径钢内筒和变径变截面钢筋混凝土外筒)。钢制排烟内筒正在安装之中,钢筋混凝土外筒采用滑模施工工艺,已于1988年11月21日结顶。它与一般的红砖、耐火砖内衬的钢筋混凝土烟囱相比,在技术要求和施工方法上都有较大的区别,现简述如下。一、工程概况该烟囱钢筋混凝土筒体在±0.00m处,外径为23.3m、壁厚800mm;筒首出口处内径10.5m,壁厚250mm;外壁分4.5%、3%、2%三个坡度;筒体内壁设螺旋式钢梯,每隔40m左右有一道钢筋混凝土承重牛腿,搁置钢平台,支撑和安装钢内筒之用;每层