注射模中特殊顶出机构的设计--斜顶出抽芯机构

论述了顶出机构的设计原理及其种类，同时介绍了一种特殊的顶出机构——斜顶出抽芯机构，并说明了斜顶抽芯机构在设计中需要注意的几个要点。     

注射模中大角度下坡斜顶抽芯机构设计

根据塑件倒扣特点设计了一种大角度下坡斜顶抽芯机构,阐述了机构的组成及工作过程,对机构的关键技术参数进行了理论研究,利用UG软件的运动仿真模块对机构进行运动学分析,通过仿真动画观察机构的运动过程。经理论研究和试验证明:机构设计合理,简化了模具结构,降低了制造成本,为模具设计提供了技术支持。     

塑料注射模斜推抽芯机构的设计

注射模的顶出机构种类很多，如：顶杆顶出机构、顶板顶出机构、顶管顶出机构、顶块顶出机构、斜顶顶出机构等。内部抽芯可以用滑块抽芯、空间足够的用油缸抽芯、斜推抽芯等。本介绍了不同结构的斜顶出抽芯机构在塑料注射模中的应用。     

斜滑块顺序抽芯延迟顶出注射模设计

根据塑件的结构特点,设计了1副多向侧抽芯注射模,模具采用斜滑块侧抽芯装置,实现了多向及L形顺序侧抽芯功能,利用开合模运动完成了各向抽芯、延迟顶出、锁紧及侧型芯复位等动作,简化了模具结构,降低了成本。     

斜导柱四面抽芯无顶出装置的注射模

<正> 1 塑件分析 如图1所示,塑件的主体为宝塔形状,侧带三个耳朵及6个圆孔。材料为电缆PVC,其性能介于软PVC和硬PVC之间。壁厚约2mm、侧凸凹差单边2mm。主要用于保护酸液中的开关插头等电器元件。 根据塑件结构特征,模具开模时必须有两个方向,三个滑块的抽芯,方能满足。采用一模二腔注射成型,将横向轴移于两塑件之间。这样,纵、横向轴都成了对称平面,     

注射模小型抽芯机构的设计

介绍了外壳类塑件注射模设计生产中,行程较短抽芯的几种简单、灵巧的抽芯机构,可为类似塑件的注射模设计提供帮助。     

交叉抽芯的注射模设计

交叉抽芯的注射模设计兰州照相机厂（甘肃兰州７３００２０）孙智高图１和图２分别是两种电器壳体,其特点是：在左右槽中,两侧面上均有一异形方孔,且与槽内底部、顶部的圆孔处于空间９０°交叉位置。对于这两种形状的零件,在设计模具时,结构上不但要解决开、合模时交...     

斜齿塑件三次脱模机构的注射模

<正> 1 模具结构及动作原理 图1为螺旋角10°左旋的斜齿塑件、由于上齿盘有两螺钉沉孔,给抽芯带来了麻烦,故模具设计成件13与件15的两块组合滑块(见图2),将件13套入件15,以30°的斜向T形槽相联接。开模时,斜导柱4作用于件15,作水平运动,与之联接的件13在水平方向因受挡块12的限制,通过T形槽的作用,只能沿斜槽垂直方向作下滑运动,(理论上是水平和垂直的复合运动。)待抽完沉孔型芯时,件15上的拉销5起作用,带动13与15一起作水平抽拔、直到不妨碍下齿盘     

注射模斜推杆抽芯脱模机构的设计

介绍了斜推杆抽芯机构的工作原理、类型和设计要点,以某电子产品的上盖成型为例,巧妙采用斜推杆抽芯机构完成内、外倒扣的成型和抽芯,避免侧向分型,简化了模具结构。介绍了注射模工作过程和设计要点,模具结构设计合理,生产的塑件质量稳定。     

曲面斜抽芯注射模具设计

<正> 1 塑件分析 图1是桑塔纳轿车门护手制件图,材料为FR—PA66。制件主要有以下特点: (1)设计采用了CAD技术,型面设计均为曲面光滑连接,精度要求高,检测难度大。 (2)在制件的左端及右端分别需曲面斜抽芯强迫脱模及弯钩处抽芯。 (3)有外观装饰要求及受力强度要求。     

二次顶出机构的注射模设计

分析了手机外壳塑件的成型工艺,详细阐述了该手机外壳注射模的结构设计要点与工作过程,通过采用动模斜顶与斜导柱抽芯机构相结合的抽芯结构,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,为了提高塑件的质量,特采用二次顶出机构。     

二次分型抽芯机构注射模设计

给出了聚丙烯套注射模实用结构,针对塑件两侧直径φ10mm的6个通孔,该模具设计二次顺序分型抽芯机构,利用摆钩定距,斜销设置在动模上,简化了模具结构。并且满足制品的成型和抽芯要求,工作可靠,成型塑件质量好。     

注射模滑块二次抽芯模具结构设计

通过对本公司的某种零件的特点分析,设计了一种不同于普通抽芯结构的模具结构,这种模具结构主要特点是实现在滑块内抽芯。通过结构的优化实现结构复杂塑件的模具结构设计,通过模具的生产证明,此种模具抽芯机构简单实用,不仅简化化了结构,而且使生产制造的成本降低,周期缩短。     

斜导柱圆弧抽芯注射模设计

利用传统的斜导柱抽芯机构和弧形导滑槽结合的原理,设计了斜导柱圆弧抽芯注射模,完成了塑件的圆弧抽芯。模具结构简单紧凑、制造方便。     

注射模内侧抽芯机构设计

通过对塑件结构的工艺分析,设计了一种简单的抽芯机构,解决了塑件内侧孔的脱模问题.     

二次分型定模抽芯潜伏浇口注射模

介绍了塑料支架注射模结构,浇注系统的选择及模具工作过程。该模具1模两腔,采用潜伏式浇口,从塑件侧面进料,二次顺序分型,定模抽芯。流道凝料可由浇道推杆推出,同时切断浇口,然后自动落下.经生产使用,该模具各机构活动灵活,操作安全可靠。     

注射模抽芯机构设计

详细介绍了注射模抽芯滑块设计要点及各组件设计方法,希望对注射模设计人员有一定的帮助。     

注射模斜顶内顶杆保护装置设计

介绍了一种从斜顶内顶杆顶出，防止产品拉伤、位移的基本结构。它广泛应用在汽车内外饰件成型模具上。从斜顶内顶杆保护装置的基本结构、动作过程、设计要点等方面进行了阐述。     

双向侧抽芯注射模设计

该塑件底部内侧有凸起,内部有通孔,壁上有两个侧孔,成型需双向侧抽芯。由于两个方向的推杆与滑块在合模时发生干扰,因而此模具设有由楔杆及杠杆组成的杠杆式先复位机构。     

浅谈注射模抽芯机构的设计

针对塑胶产品的倒勾问题，总结出其成型模具抽芯机构的组成及常见形式，为模具设计者提供相关参考。