柠檬酸改性对变色聚乙烯醇流延膜性能的影响

以聚乙烯醇（PVA）为母液、柠檬酸为交联剂制备了变色PVA流延膜,并对薄膜的力学性能、光学性能和热稳定性进行了研究。结果表明,随着柠檬酸质量分数的增大,薄膜的抗张强度增大,伸长量减小;随着柠檬酸质量分数的增加,薄膜的雾度呈上升趋势;柠檬酸质量分数对变色薄膜的颜色及颜色变化也有较大影响;添加柠檬酸提高了薄膜的热分解温度,从而提高了薄膜的热稳定性。     

由废弃贝壳制备食品添加剂柠檬酸钙

以废弃贝壳为钙源,通过高温煅烧分解为氧化钙,加水调成氧化钙水溶液,与柠檬酸溶液进行中和反应,得到柠檬酸钙。精制后的柠檬酸钙是白色粉末状固体。考察了煅烧条件对中间产物氧化钙的色泽、收率的影响;考察了反应物浓度、反应时间、反应温度、原料的酸碱质量比等因素对柠檬酸钙产率的影响。测量最优条件下得到的氧化钙和柠檬酸钙中钙离子的含量,并对柠檬酸钙进行红外表征。     

钛酸四丁酯催化合成柠檬酸三辛酯的工艺研究

以柠檬酸和异辛醇为原料,钛酸四丁酯为催化剂,合成了柠檬酸三辛酯,考察了催化剂用量、异辛醇与柠檬酸物质的量比、反应温度、反应时间等对柠檬酸转化率的影响,用正交实验设计法筛选出最佳的酯化工艺条件:催化剂用量为柠檬酸质量的1.4%,n(异辛醇):n(柠檬酸)为4.5:1,反应温度150℃反应时间4 h,样品经红外色谱定性分析,经气相色谱分析纯度大于99.5%。     

两种配位剂对刷镀镍-磷合金协同效应的分析

研究了刷镀镍-磷合金溶液中乳酸、柠檬酸对镍-磷合金沉积速率及其耐蚀性的影响.实验表明:随乳酸的质量浓度增加,沉积速率先增加后降低;随柠檬酸的质量浓度增加,沉积速率降低.当乳酸的质量浓度一定时,柠檬酸为5～20 g/L时,刷镀层沉积速率变化不大.同时添加乳酸和柠檬酸两种配位剂,能明显提高刷镀层的沉积速率和耐蚀性能.     

氨基磺酸催化合成柠檬酸三戊酯

以氨基磺酸为催化剂,由柠檬酸和正戊醇合成了新型增塑剂柠檬酸三戊酯,产品采用活性炭脱色,通过单因素和正交试验考察各因素对反应的影响。结果表明,当柠檬酸与正戊醇物质的量比为1:5.0、氨基磺酸用量为柠檬酸质量的1.0%、回流温度(135～145)℃和反应时间4 h条件下,柠檬酸三戊酯收率达90%以上。产品经红外光谱定性分析。纯度经气相色谱分析大于99.0%。     

柠檬酸改性原位晶化催化剂的性能及传质扩散行为研究

采用不同浓度的柠檬酸溶液对原位晶化催化剂进行了改性脱铝研究,利用XRD、荧光衍射、氮气吸附、吡啶红外吸附等表征手段对脱铝后的催化剂进行了分析表征,分析表征结果表明柠檬酸能显著调变催化剂孔结构,有效改变中强酸和总酸量。ACE的反应评价结果表明,采用柠檬酸改性后催化剂的裂化能力显著增强,转化率提高3.23%（质量分数）以上、油浆收率降低1.13%（质量分数）以上、液化气质量分数增加2.7%以上、柴油质量分数降低1.94%以上、焦炭选择性变好。说明柠檬酸改性可显著提高原位晶化催化剂酸性位可接近性,从而改善反应选择性,柠檬酸质量分数为0.5%时具有最佳的反应结果。以菲为探针分子测试的催化剂穿透曲线验证了这一点。     

柠檬酸对Co/AC催化剂氨合成性能的影响

Co/AC催化剂中钴的分散度低,催化剂低温活性差,利用柠檬酸改性的方法提高钴的分散度,改善钴基氨合成催化剂的低温活性。活性测试结果表明,随着柠檬酸含量的增加,催化剂活性〖JP3〗先增加后降低,柠檬酸质量分数12%(以活性炭的质量为基准)的催化剂催化活性最佳。在425 ℃、10 MPa和10 000 h^-1条件下,用质量分数12%的柠檬酸处理六水硝酸钴所得的催化剂活性约是未处理的150%,柠檬酸处理前驱体使催化剂活性显著提高。柠檬酸对Co/AC催化剂活性的影响主要是通过改善钴的分散度起作用。     

氨基磺酸催化合成柠檬酸三戊酯的工艺研究

以柠檬酸和正戊醇为原料,氨基磺酸为催化剂,合成了柠檬酸三戊酯,采用活性炭脱色,通过单因素和正交实验考察了各反应因素对产品收率的影响。当柠檬酸与正戊醇摩尔比为1∶5,氨基磺酸用量为柠檬酸质量1%,反应温度135~145℃,反应时间4 h时,柠檬酸三戊酯收率可达90%以上,经气相色谱分析纯度大于99.0%,产品经红外光谱进行定性分析。     

柠檬酸铜的制备及在聚氯乙烯中的应用

以柠檬酸、氯化铜为原料,水为溶剂,通过络合反应制备了柠檬酸铜。优化了络合反应条件,并对产物结构进行了表征,研究了柠檬酸铜对聚氯乙烯(PVC)材料力学性能、阻燃与抑烟性能的影响。柠檬酸铜加入后,PVC材料的力学性能、阻燃性能、抑烟性能以及残炭量均有一定程度的提高,当柠檬酸铜添加量为6质量份时,其综合性能最好。     

纳米柠檬酸铅/RDX复合物的制备及热分解性能

以PEG-400为表面活性剂,采用液相分散沉淀法制备出纳米柠檬酸铅,用IR、元素分析、TEM对其结构和铝含量进行了表征.用溶解、稀释、结晶法制备出纳米柠檬酸铅/RDX复合物,用TEM、SEM和TG-DSC对复合物的结构和热分解性能进行了表征.结果表明,纳米柠檬酸铅附着在RDX表面形成复合物,粒径为6～10μm.用ICP测定了复合物中铅质量分数为4.990％,进而推算出复合物中催化剂的质量分数为8.602％.     

柠檬酸三丁酯的合成研究

以对甲苯磺酸为催化剂,柠檬酸、正丁醇为原料酯化合成柠檬酸三丁酯,探讨了催化剂用量、反应温度、柠檬酸与正丁醇物质的量比和反应时间等因素对反应的影响。确定最佳反应条件为：反应时间4．0h,反应温度140℃,正丁醇与柠檬酸物质的量比5：1,催化剂的用量为柠檬酸的2％。反应初产物经先中和碱洗后,再减压脱醇,产品外观色泽符合质量要求。此条件下,柠檬酸三丁酯酯化率为98．9％。     

柠檬酸型超支化聚酰胺淋洗剂对重金属污染土壤的修复效果

以二乙醇胺为中心核,柠檬酸为共聚单体,通过熔融聚合法,成功制备了柠檬酸型超支化聚酰胺,通过核磁共振仪和红外光谱仪对其结构进行了表征,并采用振荡淋洗法研究了柠檬酸型超支化聚酰胺在不同因素影响下对重金属污染土壤Zn、Cd和Pb的淋洗效果。结果表明,柠檬酸型超支化聚酰胺对污染土壤中Zn、Cd和Pb的淋洗效果随淋洗时间的延长总体呈现增大的趋势。在使用浓度为1.0 %（质量分数,下同）,且pH=3时,柠檬酸型超支化聚酰胺对Cd和Zn的去除率最高;在相同使用浓度和pH=4.5时,对Pb的去除率最高;相比于柠檬酸而言,柠檬酸型超支化聚酰胺具有更好的淋洗效果,柠檬酸型超支化聚酰胺对重金属的去除能力为Pb>Cd>Zn,且经柠檬酸型超支化聚酰胺淋洗后,土壤的基本理化性质变化相对较小。     

柠檬酸酒石酸复配体系对亚麻织物的防皱整理作用

以过硫酸钾为促进剂,将柠檬酸和酒石酸应用于亚麻织物的无醛防皱整理。讨论了整理剂的物质的量比及用量对织物折皱回复角、断裂强度保留率及白度的影响。结果显示,在使用加（柠檬酸）为10％（占整理液质量）的柠檬酸以及柠檬酸／酒石酸为1：0．5（物质的量比）,并用w（次磷酸钠）为3％（占整理液总质量）的催化剂在165℃焙烘3min,可获得良好的织物折皱回复角、断裂强度保留率和白度。     

O-羧甲基壳聚糖在柠檬酸水溶液中的聚合工艺

利用O-羧甲基壳聚糖同时具有羧基、羟基和氨基等活性基团的特点,用柠檬酸为交联剂,可以使其发生聚合反应,生成不溶于水的高分子聚合物。通过对聚合产物产率的测算与分析,探讨了O-羧甲基壳聚糖在柠檬酸水溶液中的交联工艺参数对聚合物产率的影响。通过一系列单因素和正交试验,确定了最佳聚合工艺条件为:O-羧甲基壳聚糖溶液质量浓度为20 g/L,柠檬酸溶液质量浓度为40 g/L,反应pH值为6.0,反应温度为25℃,反应时间为10 min。     

无毒增塑剂柠檬酸三(2-乙基)己酯的合成

以柠檬酸和2-乙基己醇为原料,用氧化二正丁基锡为催化剂合成了无毒增塑剂柠檬酸三(2-乙基)己酯,考察了反应温度、催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间等因素对反应结果的影响,对合成的产品进行了红外光谱分析。实验结果表明,氧化二正丁基锡催化合成柠檬酸三(2-乙基)己酯的最佳反应条件为n(柠檬酸)∶n(2-乙基己醇)=1∶3.60,催化剂用量为柠檬酸质量的0.5%,反应时间为120min,反应温度为150～160℃,在最佳反应条件下,柠檬酸三(2-乙基)己酯收率在98%以上。     

自贡地下黄卤制备高纯柠檬酸钙的工艺研究

利用卤水制盐过程中产生的碳酸钙制备高纯柠檬酸钙可实现卤水净化废物的再利用，为企业带来更大的经济效益。通过单因素实验探讨碳酸钠浓度和用量对碳酸钙产率和纯度的影响，通过正交实验探讨柠檬酸浓度、用量和反应温度对柠檬酸钙产率和纯度的影响。制备柠檬酸钙的最佳工艺条件为：碳酸钠溶液的浓度为0.2 mol/L，碳酸钠用量为卤水中钙物质的量的100%，柠檬酸浓度为2 mol/L，柠檬酸用量以碳酸钙物质的量计过量5%，反应温度为65℃。红外光谱、X射线衍射谱图和扫描电镜分析确定了最佳工艺下制得的柠檬酸钙的形貌和结构特点，产品产率为92.68%±1.09%，纯度可达97.73%，铅、砷含量及干燥质量损失符合GB 1903.14—2016《食品安全国家标准食品营养强化剂柠檬酸钙》要求。     

磺化硅胶催化合成柠檬酸三丁酯的研究

以磺化硅胶为催化剂,以柠檬酸和正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯。 考察了磺化硅胶催化剂用量、原料配比和回流时间对反应的影响。最佳工艺条件：催化剂用量为柠檬酸质量的1.30%,n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶3.2,回流时间3 h,反应温度(135～140) ℃,柠檬酸三丁酯的酯化率为98.7%。该催化剂制备简单,催化活性好,后处理简便。     

柠檬酸三乙酯的新催化合成

实验首次采用中孔分子筛MCM-41为催化剂,直接用反应物乙醇作带水剂,用乙醇和柠檬酸为原料合成了柠檬酸三乙酯.考察了催化剂用量、反应物物质的量比、反应温度和反应时间对柠檬酸三乙酯收率的影响.通过实验得出该反应最佳的合成条件是:柠檬酸和乙醇的物质的量配比为1:8,催化剂的量为柠檬酸质量的1.5％,反应时间为6h,反应在剧...     

Synthesis of Nontoxic Plasticizer Tri(2-ethylhexyl)citrate

以柠檬酸和2-乙基己醇为原料,用氧化二正丁基锡为催化剂合成了无毒增塑剂柠檬酸三(2-乙基)己酯,考察了反应温度、催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间等因素对反应结果的影响,对合成的产品进行了红外光谱分析.实验结果表明,氧化二正丁基锡催化合成柠檬酸三(2-乙基)已酯的最佳反应条件为n(柠檬酸)∶n(2-乙基己醇)=1∶3.60,催化剂用量为柠檬酸质量的0.5％,反应时间为120 min,反应温度为150～160℃,在最佳反应条件下,柠檬酸三(2-乙基)己酯收率在98％以上.     

SO2-4/SnO2-凹凸棒土合成及在柠檬酸三异丁酯合成中的应用

柠檬酸酯类增塑剂作为一种绿色无毒增塑剂有着广阔的应用前景,目前报道的合成方法中以柠檬酸三正丁酯为主,而柠檬酸三异丁酯的合成方法很少.以自制固体酸SO2-4/SnO2-凹凸棒土为催化剂,催化柠檬酸和异丁醇合成柠檬酸三异丁酯.实验结果表明,当原料酸醇摩尔比为1:5,催化剂用量为酸质量的6％,反应温度为140℃,反应时长6....