大型锻钢支承辊的机加工工艺设计

轧钢机械中的大型支承辊由于其特殊的结构和用途,要求其有很高的精度要求,因此加工工艺方法的选择显得尤为重要.主要论述了大型支承辊的结构特性及其加工工艺方法、难点,具有很强的实用性.     

电火花线切割加工中难加工材料及复杂件常见问题分析及应对措施

阐述了线切割加工中一些难加工材料的加工特性,分析了复杂结构模具零件以及一些特殊工件的加工工艺特点,针对其加工质量问题和加工特性,给出了合理选取电参数、有效使用工作液性能以及一些具体的加工工艺技巧和有效的解决措施.实践证明对进一步完善难加材料及复杂件的加工工艺,提高实际生产效率和切割质量具有一定的指导意义.     

液体磁性磨具光整加工机理研究

液体磁性磨具在无外磁场作用下时表现出良好的流体特性;但在强磁场的作用下在毫秒级的时间内增加两个数量级以上,表现出类似固体的特性,这种特性称为液体磁性磨具的流变性.利用这种流变性实现光整加工的方法称为液体磁性磨具光整加工法.研究了液体磁性磨具微观结构后,对其加工机理进行了分析.     

龙门加工中心横梁结构的优化设计研究

横梁是龙门加工中心机械结构中关键的部件,其静动态特性直接影响龙门加工中心的性能以及加工质量。分析了龙门加工中心结构的特点,运用有限元分析法对横梁结构静动态特性进行了分析,根据分析结果,优化改进设计了该龙门加工中心横梁结构,以能进一步提高其加工质量。     

结构陶瓷精加工工艺

本文从结构陶瓷的原料、成份及生产工艺、健舍特性等方面论述了其组织特性及其适用的场合、范围。比较分析了其各种加工工艺机理、优越性和不足。在机械工程领域的结构陶瓷材料零件加工中，电火花化学机械复合加工最具优势，必将成为一种有效的加工方法。     

高速精密机床系统动力学的研究进展

机床的动力学特性对机床的加工质量和加工效率具有直接影响,进行机床动态特性分析和结构优化设计对于保障高速精密机床的品质和性能尤为重要.系统介绍了高速精密机床系统动力学的定义和主要研究内容,从机床结构系统、机床加工系统和机床传动系统三方面对国内外机床技术的研究进展进行了全面评述,指出了高速精密机床动力学未来的研究热点和发展趋势.     

几种改进型钻头及其特点分析

介绍了几种根据被加工材料的具体特性,对几何形状和刀具参数进行了改进设计的钻头,分析了其结构特点,并推荐了合理的切削用量.     

衬套内封闭油槽的工装工艺分析

通过对曰转部件油膜润滑的机理分析,提出了对形成理想油膜的结构的新要求,在此基础上提出了突破传统形式的村套内封闭油槽的结构形成,通过对其加工工艺的分析,设计了封闭油槽加工工装,利用该工装加工出全面封闭的油槽.并经实践使用,改善了衬套内部回转件的润滑特性,减小了回转件的磨损与发热,提高了传动效率,简化了润滑方式.     

多功能数控磨床立柱动态特性分析

使用分块兰索斯方法对多功能数控磨床立柱进行动力学分析,建立了立柱三维CAD模型和有限元分析模型,在此基础上对其进行动态特性分析.找出了立柱的薄弱环节,为优化立柱结构、提高机床加工性能提供参考.     

典型挠性支承力学特性研究

根据材料力学相关知识,结合使用特性,推导结构弯曲刚度及固有频率解析式.利用ANSYS软件仿真分析零件结构尺寸与形位误差对其性能指标的影响,为加工与检验提供一定参考.     

球阀阀体加工中心用夹具设计

分析了铸钢浮动球球阀阀体结构,阐述了加工中心设备用夹具的结构特性、工作原理及提高其加工效率的特点和作用。     

硅的准分子激光直写刻蚀微细加工特性研究

针对微机械三维结构对准分子激光直写微细加工的要求,在试验研究基础上,讨论了硅已加工表面形貌、加工热与热影响区等特性,得出了加工脉冲数、能量与刻蚀深度间的相互关系.     

石墨材料加工工艺研究

结合某石墨零件的结构特点与材料特性,分析了影响其加工质量与加工效率的不利因素,从加工方法、切削路径、刀具及切削参数选用、排屑条件等方面着手分析,得到了较为有效的解决措施,提高了工件的加工质量与加工效率。     

大型GCr15丝杠高速硬旋铣多尺度有限元建模关键技术研究

高速硬旋铣加工技术正成为大型螺纹件加工的重要手段,但该工艺加工机理研究的滞后制约了其加工性能的进一步提升.综合分析高速硬旋铣工艺的工件材料特性、切削运动过程和工艺参数,对GCr15的高速切削本构模型、切屑分离、刀屑界面特性、刀具磨损、工装结合面特性和刀盘动态特性等高速硬旋铣跨尺度有限元建模技术进行了剖析,规划设计了该工艺的FEM模型.     

高效加工技术及其在重型切削中的应用

针对难加工材料和复杂结构零件高效加工技术的研究成果和应用现状进行阐述,从高速切削和复合加工等方面,对高效加工应用和加工理论进行分析;以重型切削典型零件核电蒸发器大型水室封头为研究对象,根据其结构特点、材料特性和重型切削技术,分析其难加工性;最后结合高效加工技术,从加工工艺、加工刀具和加工机床等方面提出水室封头的重型高效加工技术。     

高速铣床主轴系统的特性与分析

高速铣削加工在高速切削加工中扮演着最重要的角色，而高速铣床所选用的主轴系统特性的优劣，又直接影响着高速铣削加工的质量。介绍了高速电主轴、高速磁力轴承主轴这两种高速铣床主轴的结构和特性，并对其特性及存在问题进行分析。     

大孔径无氧铜腔体深孔套料工艺研究

大孔径无氧铜腔体部件是原子核反应堆一个重要部件.根据无氧铜基本性质、物理化学特性、钻削特性和大孔径无氧铜腔体零件工艺特点和结构特点分析,结合大孔径无氧铜腔体零件加工质量要求,设计出大孔径无氧铜深孔套料加工的工艺;通过大孔径无氧铜深孔套料加工试验验证了大孔径无氧铜腔体深孔加工工艺的可行性.     

某型导弹壳体组合车削技术及措施

结合某型空空导弹壳体组合的结构特点与材料特性,分析了影响其加工精度与加工效率的不利因素;从工艺方案设计、工件刚度、装夹方式、切削刀具、切削液等方面着手分析,得到了较为有效的解决措施,提高了工件的加工质量与加工效率。     

高速磨削用陶瓷轴承电主轴单元的动特性分析

电主轴的结构设计、动态特性在很大程度上决定了高速磨削加工的精度和效率.本文针对高速磨削用陶瓷轴承电主轴进行了动态特性的研究和主轴结构的优化,用传递矩阵法对其动力学性能进行了计算分析,并利用有限元分析软件ANSYS对实验用陶瓷轴承电主轴进行了动特性分析,结合PNAC控制下高速精密磨削实验系统进行了陶瓷轴承电主轴的振动性能实验.     

微结构光学零件的大气等离子体数控加工

为了实现对微结构光学零件无表面损伤和亚表面损伤的高效加工,建立了大气等离子体数控加工系统.研究了该系统的平台设计、大气等离子体加工工艺特性及其数控加工过程.首先,根据大气等离子体加工的原理及要求介绍了该数控加工系统的组成.然后,以He/SF6/O2加工熔融石英为例,采用针状电极等离子体矩对系统加工工艺的可控性以及多参数工艺特性进行了探索,并根据工艺实验结果拟合出该加工条件下的去除函数.最后,介绍了整个大气等离子体数控加工的实现过程.实验结果表明:利用该系统可以在平面融石英材料上加工出幅值为150 nm、波长为6 mm的正弦网格结构,由此验证了该数控加工系统的可行性,实现了对复杂面型光学零件表面的确定性加工.