Al2O3-C-ZrO2质复合滑板的研制与生产

针对普通铝碳质滑板强度低,耐侵蚀性能差,抗热震能力差等缺点,从材质、微粉加入物、生产工艺等方面进行了试验研究,在普通铝碳质滑板基础上研制了性能优良的铝碳锆质复合滑板,满足了攀钢连铸160t钢包连滑3次的使用要求.     

钢包滑板多炉连用工艺

研究了钢包铝锆碳滑板的损毁。分析了影响钢包滑板连续使用的各种因素，提出了提高滑板连用次数的措施。通过采取措施使滑板连续使用提高到2．5次／套左右（最高为4次／套）。     

铝锆碳滑板使用前后显微结构与损毁机理

研究了在武钢使用的2种铝锆碳滑板的显微结构及其损毁机理.结果证实两种滑板在使用过程中,内部形成了SiC晶须,而滑板正是利用在其基质部分形成SiC晶须的机理来改善其性能.奥镁滑板在基质中大量使用塑性相金属硅,并且在高温使用过程中生成了大量晶须状SiC,从而进一步提高了其热震稳定性.     

铝碳滑板氧化动力学的研究

借助于微量热天平,通过在不同温度下进行等温氧化实验,研究了铝碳滑板砖的氧化行为和氧化动力学.研究结果表明,铝碳滑板砖的氧化规律为化学反应速度控制阶段--扩散速度控制阶段.随着温度的升高,氧化反应速率呈降低-增高-降低-增高的规律变化,总趋势在下降.     

镁质复合滑板材料与铝锆碳滑板材料性能比较

利用实验室感应炉炼钢装置,在同等条件下将镁质复合滑板材料和铝锆碳滑板材料镶嵌在感应炉中,模拟滑板在滑动水口装置中的使用情况,比较两种材质滑板材料的高温使用性能.结果发现:这种镁质复合滑板材料与现在广泛使用的铝锆碳质滑板材料相比具有显著的抗钢水侵蚀性.     

盛钢桶铝锆碳滑板的研究与生产

通过研究,在盛钢桶用铝锆碳滑板的生产过程中,调整了ZrO2的加入量,添加了复合抗氧化剂,使滑板具用较高的强度和抗氧化性能,提高了滑板的使用寿命.     

铝锆碳质滑板中SiC晶须形成机理

以铝锆碳滑板基质部分为研究对象,以金属硅粉、石墨和碳黑为原料,混合后在埋碳气氛下,于1 200～1 600℃范围内进行高温处理.通过透射电镜和能谱仪分析,研究发现碳化硅晶须为哑铃状,并且随着热处理温度升高,哑铃状小球慢慢减少,在这个过程中,SiC晶须的生长机理为气-固反应模型.     

新型炭素材料对滑板性能的影响

通过对超细石墨、纳米炭黑等滑板用新型炭素材料的实验研究,发现不同粒度的石墨对铝锆碳滑板的热震稳定性影响不同;纳米级炭黑对滑板的成型性能、抗氧化性能、热处理后β-SiC的生成量等都能产生很大的影响。选择超细石墨和粒度为26~30 nm的炭黑按照一定比例添加制成的新型滑板使用效果很好。     

浸入式水口材质对工艺质量影响的探讨

对熔融石英质和铝碳质浸入式水口热震稳定性、洁净钢水、适用保护渣性能进行分析对比，并对影响其使用寿命、堵塞原因及其工艺效果作进一步的阐述。正确选择使用浸入式水口除与本身性能有关外，工艺操作条件也有一定的影响。     

氮化硅铁对铝碳质炮泥性能影响的研究

以白刚玉、焦粉及焦油为主要原料,制备了铝碳质炮泥.通过考察氮化硅铁在炮泥中的反应性能,研究氮化硅铁加入量对其强度和抗渣侵性能的影响,利用X射线衍射分析炮泥的相组成,采用扫描电子显微镜观察其微观组织结构.研究结果表明,随着氮化硅铁加入量的增加,炮泥的强度和抗渣侵性能都先增加后减小;当其加入量为10％时,可以制备出强度高、抗渣侵性能好的铝碳质炮泥.