低温锌系磷化促进剂研究

针对锌系中温磷化技术的缺点，研制出一种低温锌系磷化促进剂。实验结果表明，将甲醛与氯酸盐进行混合而制成的复合促进利，在磷化温度为30～40℃，磷化时间为10min的条件下，可以获得性能良好的磷化膜。     

常温锌系磷化改进剂的研制

报道了一种锌系磷化改进剂，介绍了磷化液的配制和使用方法。通过实验证明，该磷化液克服了一般常温磷化泛黄、挂灰和耐蚀性差的缺点，同时讨论了如何提高耐蚀性等问题，并指出磷化反应为两大过程。     

电解磷化工艺对锌系磷化膜耐蚀性影响的研究

为提高碳钢的耐蚀性与冷加工性能,采用电解磷化法制备了锌系电解磷化膜,通过盐雾试验、Tafel曲线及交流阻抗等方法研究了电解磷化工艺对锌系电解磷化膜耐蚀性的影响,并通过X-射线衍射仪分析了电解磷化膜的成分。结果表明,磷化膜成分为Zn_3(PO_4)_2、Fe_3(PO_4)_2,在Jκ为45 A/dm~2,磷化t为10 s,θ为60℃的条件下,电解磷化膜盐雾试验35 h不锈蚀。     

钢板常温锌系磷化

通过交流阻抗、极化曲线及磷化膜的微观形貌对钢铁常温磷化工艺中温度、pH值、时间进行了研究,确定钢铁磷化的最优工艺。通过交流阻抗、极化曲线、膜的结合力测试、断面形貌分析、析氢腐蚀实验及失重腐蚀实验对基体、磷化膜、磷化钝化膜进行综合性能测试。结果表明:该磷化工艺大大改进了磷化膜的性能,膜厚接近15μm,其硫酸铜点滴实验时间超过3min,磷化膜的阻抗相对基体的提高了近30 000倍,磷化膜以及磷化钝化膜点蚀减小。     

低温锌系磷化工艺研究

本文报道了低温锌系磷化的成型原理、影响因素、工艺配方、产品指标、配制方法、应用及故障排除方法。     

锌钙系中温磷化

锌钙系磷化是中温磷化处理工艺的一种，着重介绍锌钙系磷化膜的特点，用途，工艺配方，参数等，对锌钙系磷化溶液的维护与管理和磷化常见故障的产生，原因分析，故障排除等方面，根据实践予以阐述。     

锌锰系电解磷化膜工艺的研究

在锌锰系电解磷化液中,采用外加电流的方法对工件进行磷化处理,研究了电解磷化工艺对磷化膜性能的影响规律,通过硫酸铜点滴和盐雾试验,电化学方法及扫描电子显微镜和X-射线衍射仪等对电解磷化膜耐蚀性能、微观形貌和膜层成分进行了研究。结果表明,经过电解磷化后,可得到结晶致密的针形结构的电解磷化膜,膜层主要由Mn2Zn(PO4)2、Fe3(PO4)2和MnHPO4.3H2O等成分组成,电解磷化膜经过24 h中性盐雾试验无锈蚀。     

低温锌系磷化工艺研究

本文报道了低温锌系磷化的成型原理，影响因素，工艺配方，产品指标，配制方法，应用及故障排除方法。     

电器件支架低温锌系磷化工艺研究

采用低温锌系磷化工艺对电器件支架进行磷化处理,以磷化膜膜重和耐硫酸铜腐蚀时间作为考察指标,通过单因素实验优选出最佳的磷化工艺参数为:磷化液pH值2.5、磷化液温度40℃、磷化时间20 min.然后在最佳的工艺参数下对电器件支架进行磷化处理,并对磷化后支架的宏观和微观形貌以及电化学腐蚀性能进行分析.结果表明:磷化后支架呈...     

锌钙系磷化的最新应用研究

研究了3种新的锌钙系磷化工艺和配方，中温高耐蚀黑色磷化，磷化膜细致，耐蚀性优异，可用于钢铁的防锈磷化；钙改良的低温低锌磷化，钙的加入有利于镀锌板，铝板，钢板的复合件的磷化，可用于电泳涂装，中温耐热锌钙系磷化可用于需高温烘烤涂料涂装前的磷化处理，锌钙系磷化是磷化技术发展的一个方向。     

锌锰系磷化膜硅烷封闭工艺研究

通过单因素对比实验研究了不同硅烷偶联剂和添加剂对磷化膜封闭的影响,并利用加速腐蚀试验方法和电化学测试技术对硅烷封闭的磷化膜进行了性能测试。结果表明,采用3%硅烷偶联剂KH-560,5g/L硝酸铈的封闭液对锌锰系磷化膜封闭处理后,磷化膜中性盐雾试验72h未见腐蚀。极化曲线测试表明阴阳极过程都受到抑制,且经硅烷封闭的磷化膜自腐蚀电流明显降低。     

钙离子在锌系磷化中的作用研究

阐述在锌系磷化液中加入Ca^2 的实验研究成果。在锌系磷化液中引入Ca^2 ，可以较大地改善磷化膜的性能，其耐蚀性能大幅度提高，磷化膜晶粒迅速细化，沉渣量大幅度减少等。改进后的磷化液称为锌钙系磷化液。适用于铁路机车和车辆、轴承、汽车以及五金电器制造中的中低碳钢及其合金的防腐和电泳前磷化处理。     

镁锂合金的锌系磷化研究

目前，有关镁合金转化膜的研究较多，而对镁锂合金的磷化膜研究未见报道。磷化反应是一种典型的局部多相反应，本质上属于电化学反应。当金属浸入磷化液中，在其表面形成许多微腐蚀电池时，轻微浸蚀发生，且在溶液／金属界面处，     

常温锌-锰系磷化工艺在自行车上的应用

介绍了自行车应用常温锌-锰系磷化的工艺过程、工艺参数及影响因素。     

铝材磷化及铬磷化处理

0前言磷化及铬磷化工艺多用于铝材涂装底层,磷化膜及铬磷化膜具有膜层厚、孔隙率高、与烤漆及涂料结合良好等特点。随着铝材在机械工业、家电及交通运输业中的应用越来越广泛,铝材磷化及铬磷化工艺被日益重视。1铝材磷化处理铝材磷化可以选用铁系磷化或锌系磷化。使用