PC／PA6共混体系的耐溶剂性及其结晶行为的研究

聚碳酸酯(PC)易于应力开裂,耐化学腐蚀性差,尼龙(PA6)的加入可以改善PC的耐药性、耐应力开裂性。本实验以二甲苯为溶剂,对空白PC以及改性后的PC/PA6共混物进行浸泡,对其浸泡前后的物理机械性能以及样品宏观表面情况进行观察比较和分析,探讨了POE-g-MAH、PE-g-GMA两种不同相容剂及其用量和添加剂滑石粉对PC/PA6共混体系物理机械性能、耐溶剂性能、结晶性能等方面的影响。结果表明,PA6的加入可明显改善PC的耐二甲苯溶剂性能,滑石粉能进一步改善其耐溶剂性能,但添加量过多会致使冲击强度下降而限制材料的应用;POE-g- MAH、滑石粉较PE-g-GMA更有利于PA6的结晶,这可能与其异相成核或反应增容的作用有关;POE-g-MAH可明显地提高PC/PA6共混体系的相容性,且5%为较合理的添加量。     

半芳香族耐高温尼龙PA6T/6I基LDS功能材料制备及性能

采用半芳香族耐高温尼龙聚对苯二甲酸/间苯二甲酸己二胺(PA6T/6I)为树脂基体,铜铬氧化物为激光镭射助剂,制备了PA6T/6I基的激光直接成型(LDS)功能材料。采用扫描电子显微镜对激光镭射助剂分散状态及LDS功能材料模塑器件的表面形貌能进行了表征,使用热失重分析仪、差示扫描量热仪对LDS功能材料的热失重行为、熔融结晶性能进行了表征,研究了激光镭射助剂添加量对LDS功能材料的力学性能、热稳定性、化学镀性能的影响,同时研究了PA6T/6I熔融结晶性能和注塑模具温度对于模塑器件表面、外观的影响。结果表明,偶联剂的添加有利于改善激光镭射助剂在PA6T/6I树脂基体中的分散,其中环氧类的偶联剂KBM–403处理后的LDS镭射助剂分散效果最佳。激光镭射助剂添加量的增加,会造成LDS功能材料拉伸强度、弯曲强度、冲击强度及初始分解温度降低。激光镭射助剂添加量在8%时,预镀铜上镀时间和镀层覆盖时间最短,化学镀效果最佳。当注塑模具温度为175℃时,玻纤增强PA6T/6I基LDS功能材料模塑器件的外观最佳。     

聚碳酸酯/尼龙1010耐溶剂合金体系的性能研究

对聚碳酸酯(PC)以及聚碳酸酯/尼龙1010(PC/PA1010)共混物用二甲苯进行浸泡,对其浸泡前后的物理机械性能以及样晶宏观表面情况进行观察比较和分析;并探讨了苯乙烯马来酸酐无规共聚物(SMA)、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(PE-g-GMA)两种相容剂对PC/PA1010共混体系物理机械性能、耐溶剂性能、结晶性能以及动态流变性能等方面的影响.结果发现:尼龙1010的加入改善了PC的加工流动性和耐化学溶剂性,相容剂PE-g-MAH有效地改善了PC与PA1010之间的相容性,使得体系在浸泡溶剂前后均能保持较佳的物理机械性能.     

长玻纤增强PP/PA6合金材料的性能

以连续长玻璃纤维为增强材料,以聚丙烯(PP)与尼龙(PA)6树脂为基体,以马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)作为相容剂,经过双螺杆挤出机和特制的浸润装置制备了长玻纤增强PP/PA6合金材料。通过常规力学性能、球压痕硬度、耐划伤、热变形温度等测试和微观结构分析,考察了PA6含量及其与PP-g-MAH质量比对合金材料强度、刚性、常低温冲击性能、硬度、耐刮擦以及耐热性能的影响。结果显示,当PA6/PP-g-MAH质量比为2,即PA6含量为10份,PP-g-MAH含量为5份时,合金材料的综合性能达到最佳;当PA6/PP-g-MAH质量比低于2时,PA6特性优势随着其含量增加而提升,而当PA6/PP-g-MAH质量比高于2时,相容剂不足以增容PP/PA6两相,综合性能有所衰减。所制备的长玻纤增强PP/PA6合金材料具有较好的强度、刚性、韧性、硬度以及更好的–40℃冲击性能,且其密度低,耐刮擦性能优异,在特殊领域如电动工具外壳具有广阔的应用前景。     

耐油性PA6/NBR共混物的制备与性能研究

采用不同种类的丁腈橡胶(NBR)与聚酰胺6(PA6)熔融共混制备了聚酰胺6/丁腈橡胶混合物(PA6/NBR),考察了共混过程中转矩值的变化,并研究了不同腈基含量共混物的拉伸性能及耐溶剂性能。结果表明,随着橡胶相含量的增加,共混物的熔体黏度、体积溶胀率与质量溶胀率均显著提高,但拉伸强度下降。红外光谱分析表面NBR与PA6在高温高剪切作用下存在微化学反应,并且随腈基含量的增加,PA6/NBR共混物的平衡转矩值增大,拉伸强度明显提高,耐溶剂性下降。     

耐溶剂PC/PET合金的制备及其性能探讨

采用苯乙烯马来酸酐无规共聚物(SMA)、丙烯酸酯共聚物(M1)以及乙烯/丙烯酸酯/甲基丙烯酸缩水片油酯(GMA)共聚物(M2)等三种不同类型的相容剂,就其对聚碳酸酯/聚埘苯二甲酸乙二醇酯(PC/PET)体系相容件的影响进行探讨.另外,使用了二甲苯、丙酮、四氧呋喃、氯仿等四种溶剂,对空白PC以及改性后的PC/PET共混物进行浸泡,探讨了其耐溶剂性能的影响因素.结果发现,添加40%左右的PET后可获得力学性能和耐溶剂性良好的PC合金材料;含GMA的相容剂M2能够较好地改善PC与PET之间的相容性,使挤出成型时共混物熔体流动表现更加稳定,且赋予材料良好的扰冲击性能.     

汽车用PA6/ABS带色合金材料的研究

选用聚酰胺(PA6)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉和相容剂,制备了PA6/ABS合金材料。研究了ABS用量对PA6/ABS合金材料加工性能和力学性能的影响。结果表明,ABS含量不同,挤出状态不同;ABS含量越高材料的流动性越差;随着ABS含量的降低,材料的拉伸强度依次升高,悬臂梁冲击强度和热变形温度呈不同的变化规律。选择PA6∶ABS=70∶25配方,对比不同抗氧剂时带色材料经热氧老化后颜色的变化及色粉含量增加后颜色的变化。结果表明,受阻酚类抗氧剂(1010)和硫醚类抗氧剂(DLTP)的复合抗氧体系和抗氧剂H10对抑制PA6/ABS合金材料热氧老化后的颜色黄变有很好的作用;通过添加钛白粉来增加色粉的含量可以明显降低材料经热氧老化后的颜色变化率,1010和DLTP的复合抗氧体系较抗氧剂H161能更好地抑制PA6/ABS合金材料热氧老化后C—N键的断裂和生色基团羰基的产生。研制的灰色PA6/ABS合金材料已应用于汽车儿童座椅配件。     

耐溶剂聚碳酸酯/聚酰胺1010共混物的制备及其性能探讨

用碳链较长、韧性较好的聚酰胺（PA）1010对聚碳酸酯（PC）进行改性。对PC/PA1010合金体系的力学性能、耐热性能、耐溶剂性能以及动态流变性能等进行了研究,并探讨了PA1010及相容剂聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（PE-g-GMA）对PC/PA1010合金的性能影响。结果发现,PA1010能够较好地保持合金的冲击强度,同时明显改善了PC的耐溶剂性能;PE-g-GMA对PC/PA1010有很好的反应增容作用;当PC/PA1010/PE-g-GMA的配比为80/15/5（质量比,下同）时,合金获得最佳综合性能。     

纳米碳酸钙对PA6/PP共混合金的性能影响

研究了纳米CaCO3的表面处理及用量对尼龙(PA)6/聚丙烯(PP)合金材料性能的影响.结果表明,采用钛酸酯偶联剂对纳米CaCO3进行表面处理,能有效提高合金材料的力学性能.合金材料中加入10份纳米CaCO3,其力学性能最优,热变形温度达到最大值90.8℃.合金材料的冲击断面SEM照片显示,加入适量的纳米CaCO3能提...     

SEBS增韧PPO/PA6合金结构与性能研究

采用双螺杆熔融挤出的方法制备了氢化(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物(SEBS)增韧聚苯醚/聚酰胺6(PPO/PA6)合金。通过扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)分析、毛细管流变分析、动态热机械分析(DMA)等方法研究了PPO/PA6合金的断面形貌、结晶性能、流变性能和动态力学性能。结果表明:加入SEBS后,共混合金的断裂方式由脆性断裂向韧性断裂转变;合金材料的结晶度降低,表观黏度提高,储能模量下降,冲击性能得到明显改善。     

新型增容剂对PC/PBT合金性能的影响

研究了新型增容剂丙烯酸酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体（KY-6B）对PC／PBT合金性能及结构的影响。结果表明,随着KY-6B含量的增加,PC／PBT合金的拉伸强度、弯曲强度及弯曲弹性模量逐渐降低,而缺口冲击强度、断裂伸长率逐渐提高,非缺口冲击强度变化不大。当KY-6B含量超过10％后,PC／PBT合金的上述性能变化不明显。红外图谱显示,KY-6B的存在使PC与PBT的C=0吸收峰更靠近。差示扫描量热测试结果表明,KY-6B可使PC／PBT合金中PC与PBT两者的Tg之差减小,PBT的熔点、熔融焓、结晶温度有所降低。扫描电镜图谱显示,随KY-6B含量增加,PC／PBT合金的冲击断面逐渐变得粗糙,孔洞化和银纹丝状连接增多。上述结果都表明KY-6B是PC／PBT合金的优良增容剂和抗冲击改性剂。     

PC／PA合金的研究

研究了PC／PA合金的力学性能、流变性能和耐油性能。结果表明，自制增容剂P与SMA协同使用对PC／PA共混体系有较好的增容作用，增容后合金的冲击强度大幅度提高，同时合金仍保持较高的拉伸强度和弯曲强度。PC／PA／SMA／P合金熔体的表观粘度随剪切速率提高而下降，加工流动性得到改善。PC／PA／SMA／P合金具有较好的耐油性。     

PA66/UHMWPE合金的力学性能和微观结构研究

制备了PA66／uHMwPE／HDPE-g-MAH共混合金，并对其力学性能和微观结构进行了研究。结果表明，随着UHMWPE质量分数的增加，共混合金常温和低温下的缺口冲击强度都显著提高，拉伸强度和拉伸模量下降，但仍能保持较高的力学性能；添加了UHMWPE的PA66合金的断裂面有大量的空穴产生和应力发白现象。     

SEBS-g-MAH和EP复合增容PA610/PC合金的研究

选用SEBS-g-MAH和EP为复合增容剂,采用熔融挤出的方法制备了PA610/PC合金,研究了该合金的力学性能、熔融结晶及微观结构形态。结果表明,当PA610/SEBS-g-MAH(EP)/PC组分比为75/9(2)/25时,合金的冲击强度比不加增容剂时提高了281.4%,断裂伸长率提高了346.0%。而增容剂的加入使合金中PA610的结晶温度升高,结晶速率增大而结晶度降低,由于异相成核作用使结晶发生细化,使得韧性提高、熔点降低。微观结构形态研究表明,在只加入SEBS-g-MAH的PA610/PC合金中,合金断面有很多PC被拔出及余留空洞的现象;在加入EP协同增容后,PC被拔出的现象减少,与PA610基体的界面粘合增强,空洞消失。     

PA610/PC合金的制备及其力学性能研究

分别选用环氧树脂(EP)及(乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸缩水甘油酯)三元共聚物(EMG)为增容剂,采用熔融挤出法制备了PA610/PC/EP合金和PA610/PC/EMG合金,并研究了这两种合金的力学性能。结果表明,在保持合金其它力学性能基本不变的情况下,当PA610/PC/EP的质量比为75/25/2时,合金的缺口冲击强度比未加入EP时提高了83.7%,比纯PA610提高了84.1%;而且在PA610/PC(75/25)体系中加入EMG增容时,合金的缺口冲击强度也随其含量的增加而明显提高;在加入9份EMC的PA610/PC/EMG体系中再加入2份EP协同增容时,合金的缺口冲击强度比未增容时提高了142.0%。     

Glass Fiber Reinforced Polycarbonate Composites for Laser Direct Structuring and Electroless Copper Plating

Glass fiber (GF) reinforced polycarbonate (PC) composites were prepared for laser direct structuring (LDS) applications. A small amount of styrene–maleic anhydride (SMA) was introduced to enhance GF/PC interfacial interactions. The PC/SMA/GF LDS composites using metal complex as LDS additive were investigated for applicability in copper circuit development. Rough surface patterns by laser irradiation under different laser parameters were measured by microscopy and Fourier infrared spectrometry. Copper particles and plating layer by subsequent electroless copper plating procedure was observed using microscopy. Thickness of plating layer and adhesion between layer and matrix were also evaluated. The results showed that laser repetition and scanning speed led to different resolutions and ablated surfaces without structural changes of composites. Copper particles gradually deposited, grew, and interconnected during metallization procedure. Plating layer was successfully formed at an optimum LDS additive loading, and appropriate scanning speed and repetition of laser. In addition, the plating layer displayed disparate thickness and distribution, owing to different activated surfaces by irradiation. Severe ablation or unetched parallel regions resulted in leaky or discontinuous plating layer. Better plating microstructure and higher adhesion were obtained for the composite material with 1.0 wt% LDS additive loading, supporting its extensive development and practical application in LDS technology. POLYM. ENG. SCI., 60:860–871, 2020. © 2020 Society of Plastics Engineers     

PETG/PC合金材料制备及增韧改性

在聚碳酸酯(PC)中通过添加丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)获得共混体系是改善PC耐溶剂性、降低加工温度的常见方式,然而ABS与PC为不相容体系,在实际加工过程中存在一些问题,聚对苯二甲酸乙二醇酯–1,4–环己烷二甲醇酯(PETG)作为一种新型无定型聚酯具备优异的耐溶剂性有望改善这一问题.通过双螺杆挤出机制备了PE...