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氮化硅陶瓷:极具前途的轴承用材 总被引:1,自引:0,他引:1
近几年来,随着社会进步和科学技术的高速发展,轴承的使用环境和条件越来越多样化,对轴承的结构,材质和性能的要求也越来越高,一些高科技领域和某些特殊环境下工作的机械,如航空航天,核能,冶金,化工,石油,仪器,机械,电子,纺织,制药等工业,需要在高温,高速,高精度,真空,无磁性,无油润滑强酸,强碱等特殊环境下工作,这些新的要求仅仅依靠对传统的金属轴承改进结构可改善润滑条件已经远远不能满足,必须开发新型材料,从根本上进行突破和创新才行,国内外研究发现某些陶瓷材料具有优异的性能,可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷的工作环境,并且又具有轴承材料所要求的全部重要特性,因此将陶瓷材料应用于轴承制造,已成为世界高新技术开发与应用的热点,成为机械工作材料技术革命的标志。 相似文献
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多孔氮化硅陶瓷具有优异的抗氧化、抗热震、低介电常数和介电损耗、高孔隙率、优良的机械力学和耐酸碱腐蚀等性能,备受国内研究者的青睐。分析多孔氮化硅陶瓷的制备方法和应用领域的研究进展,展望了多孔氮化硅陶瓷的研究方向。 相似文献
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随着大规模、超大规模集成电路的发展,以及集成电路在通讯、交通等领域的运用。对于基板材料的要求日益严苛,氮化硅陶瓷因为有着优异的力学性能、介电性能和导热性,是作为基板材料的重要候选材料之一。氮化硅陶瓷的理论热导率高达200-320 W/(m·K),但是实际上高热导率的氮化硅难以制成。随着科研者将精力投入到氮化硅上,近年来氮化硅陶瓷的实际热导率得到提高,但是与理论热导率还有着不少差距。据文献记载,选择合适的烧结助剂能够有效的提高氮化硅陶瓷的热导率。本文综述了不同种类的烧结助剂对氮化硅陶瓷热导率的影响。 相似文献
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本文着重介绍了氮化硅陶瓷的制备工艺,提高氮化硅陶瓷高温性能的方法以及改善其断裂韧性的途径,并展望了氮化硅陶瓷的研究前景。 相似文献
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氮化硅陶瓷是一类新型且有广泛应用的结构陶瓷.本文综述了氮化硅陶瓷的研究和发展历史,包括晶体结构、各种烧结工艺、力学性能和工业化应用,并讨论了目前国内氮化硅商业化生产亟需解决的问题. 相似文献
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氮化硅陶瓷轴承在有机硅室温胶搅拌釜上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了有机硅室温胶装置中搅拌釜底部滑动轴承在使用中易于磨损,更换频繁的原因。论述了氮化硅陶瓷材料的特点,选择了氮化硅陶瓷轴承作为有机硅室温胶搅釜底轴承并进行了相应设计。运行结果表明,采用氮化硅陶瓷轴承作为有机硅室温胶搅拌釜等设备的底部轴承具有耐磨损,耐高温,无污染,使用寿命长等特点,且有良好的经济效益和推广使用价值。 相似文献
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刘大成 《陶瓷研究与职业教育》2000,(4)
分析了二氧化锆的性质及氧空位对二氧化锆相变的影响 ,讨论了二氧化锆韧化氮化硅陶瓷的影响因素 ,提出了二氧化锆韧化氮化硅陶瓷时避免氮化锆生成、促进复相氮化硅陶瓷烧结的途径。 相似文献
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采用有机泡沫前躯体浸渍工艺制备了低介电、低密度的氮化硅陶瓷。以氮化硅粉体为主要原料,制备粘度和流动性合适的水基料浆,并以软质聚氨酯泡沫塑料为载体,在真空状态下浸渍,然后在氧化气氛下排塑,在氮气气氛下烧结,得到了低介电常数的多孔氮化硅陶瓷材料。所制备的材料性能可达到:容积密度为0.12g/cm3、介电常数为1.15、介电... 相似文献
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分析了陶瓷杯的损毁机理及陶瓷杯耐火材料的发展。重点总结了目前刚玉-氮化硅复合耐火材料的研究现状。 相似文献
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Fabrication of Low-Shrinkage, Porous Silicon Nitride Ceramics by Addition of a Small Amount of Carbon 总被引:4,自引:0,他引:4
Jian-Feng Yang Guo-Jun Zhang Tatsuki Ohji 《Journal of the American Ceramic Society》2001,84(7):1639-1641
Successful net-shape sintering offers a significant advantage for producing large or complicated products. Porous Si3 N4 ceramics with very low shrinkage were developed, in the present investigation, by the addition of a small amount of carbon. Carbon powders (1–5 vol%) of two types, with different mean particle sizes (13 nm and 5 μm), were added to α-Si3 N4 −5 wt% Y2 O3 powders. SiC nanoparticles formed through reaction of the added carbon with SiO2 on the Si3 N4 surface or with the Si3 N4 particles themselves. Such reaction-formed SiC nanoparticles apparently had an effective reinforcing effect, as in nanocomposites. Sintered Si3 N4 porous ceramics with a high porosity of 50%–60%, a very small linear shrinkage of ∼2%–3%, and a strength of ∼100 MPa were obtained. 相似文献