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注塑机合模机构曲轴轴套与锁轴之间的间隙配合设计非常特殊,需考虑注塑机实际工况的特殊性及装配工艺特性、不同材质的内孔收缩量以及不同的润滑介质所产生的影响等因素。特别是轴套材质和润滑介质的更换对设计轴套的内径公差需有一定程度的调整,因在相同的负载和润滑工况下,不同材质的压入装配收缩率不一样,势必会影响润滑油膜形成的厚度。同样不同的润滑介质所要求的最佳润滑膜厚度也不同,从而对轴套的间隙配合提出修正要求,设计优劣对轴套的使用寿命会产生很大程度的影响。本文从以上三各方面对注塑机合模机构曲轴轴套的间隙配合设计调整的相关内容进行论述,剖析具体的影响因素和间隙配合的推荐修正量,以期为实践提供有益的借鉴。 相似文献
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三锥辊式平模制粒机的设计与研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对绿色生态有机复合肥料的成型机理进行全面分析和研究,设计了一种三锥辊式平模制粒机,并对其进行了力学分析、运动分析与实验研究,使有机复合肥料的颗粒成型加工变的更加方便. 相似文献
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刘国新 《机械工人(冷加工)》1999,(11):30-31
我市某厂的一台100t棒料剪断机经常出现故障,给生产造成很大影响。经现场了解后知道此设备滑块的导轨一侧是固定在床身上不动的,另一侧的导轨是可调的。即在可调一侧导轨本体和床身间穿有2根偏心轴,偏心轴的偏心段穿在导轨本体的孔中,偏心轴的两端支承在床身上并每端用两个螺母固定并锁紧,其结构如图1左端所示。当需要调整导轨间隙时,松开螺母转动偏心轴,由于偏心作用使导轨与滑块间的间隙增大或减小。调整到规定间隙后再将两端的螺母紧固。这种结构,调整间隙 相似文献
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针对定位装置调整机构的设计缺陷,对其原有设计方案进行了改进,将组焊改为整体加工,并在改进后进行了样件试制。结果表明,通过对调整装置的设计改进,不仅简化了制造工艺,同时提高了产品的质量和生产效率。 相似文献
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张乾深 《机械工人(冷加工)》1995,(7):14-14
在移动式压板夹紧机构中用来把压板夹紧的动力,同时也用来把压板移到夹紧位置,其后还用来使它退回,作为同属一项操作来完成,这是移动式压板夹紧机构的特点。该夹紧机构如图1所示,用气缸5作为动力,压板1和模块2产生双重增力作用,当由于振动使压板1压紧点离开工件时,气缸5可以补偿 相似文献
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简要介绍了摩擦螺旋压力机的摩擦盘与飞轮间隙调整机构,包括间隙调整机构的结构特点、双盘调整的必要性、工作原理、优点。 相似文献
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大型机械压力机装模高度调整机构电机选择还没有一个成熟的计算方法,本文在分析了小松式压力机装模高度调整机构的结构及参数的基础上,对其电机功率计算作了一些探讨。用本文介绍的方法计算电机功率与小松制作所的图纸相同或相近。 相似文献
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制粒机是环保纸生产的关键设备,其综合性能的优劣直接关系着环保纸产品的合格率及生产效率.在对其发展生产现状充分掌握的基础上,结合现代制粒机的功能特点,设计出碳酸钙高填充母料制粒机,对制粒机的工作原理、机械结构、控制系统等方面进行了设计与开发.该制粒机具有高效、稳定、经济、实用等特点,满足用户需求. 相似文献
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根据螺旋传动机构中丝杠螺母副类型特点及传动要求,介绍几种常用的丝杠螺母副间隙调整装置的工作原理及应用。 相似文献
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针对现有单折伞状天线无法实现自动重复展收的问题,创新性地提出一种滚动轴承结合销轴、丝杠结合推板的展收机构,并进行了原理样机设计与验证。所提展收机构由单折肋、中心座、丝杠、丝杠螺母、上下推板、挡板、滚动轴承、销轴等组成。通过电机带动丝杠往复运动,推板上下移动,辐射肋根部在上下推板间滚动,辐射肋绕销轴转动,挡板限位锁定的方式,弥补了现有单折伞状天线的不足,创新性地实现了单折伞状天线辐射肋的重复展开与收拢。对辐射肋进行了运动学分析,得出了角度、角速度以及角加速度之间的转换关系。同时对反射体中的关键零部件进行了力学校验,以确保其可行性。设计并制作了4 m口径可重复展收单折伞状天线原理样机。通过原理样机重复展收试验,验证了所提创新机构的有效性。 相似文献
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<正> 1.锌基合金冲裁模的冲裁机理锌基合金冲裁模是在“单向裂纹扩展分离”的理论上建立起来的一种简易模具,与钢制冲裁模相比,是一种软质模具。用模用锌基合金(铜3%、铝4%、镁0.05%,锌余量,硬度仅HB=120~130)制造冲裁模具,冲裁比其自身硬度,强度高的钢板料时,其变形过程与钢制模具的“二向裂纹扩展相迎分离”的冲裁机理有所不同。用锌基合金和钢两种材料制造的冲裁模,由于凸凹模具有较大的硬度差,软材料 相似文献
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现代化塑胶电子产品的生产中,外壳类塑件的批量很大。前壳和后壳一般采用扣位加螺钉的联接方式,以使电子产品外观光滑美观。一个面壳经常是多处扣位需要抽芯。而一套模具中通常是一腔几件。若采用传统的斜导柱外侧抽芯和斜滑块内侧抽 相似文献
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螺旋驱动管内机器人自适应运动机理与机构设计 总被引:2,自引:0,他引:2
为了提高螺旋驱动式管内机器人在直管道和不同曲率半径弯管道中的环境适应能力,对自适应运动机理这一问题展开研究。考虑管道环境特点,在机器人运动学和力学建模的基础上,分别提出直行运动机理、转向运动机理和负载能力调节机理。调节螺旋轮倾角能够使螺旋驱动式管内机器人具有环境自适应性,并能够避免运动干涉和滚轮打滑的问题。基于自适应运动机理,提出一种基于自适应联动机构的螺旋驱动式管内机器人。自适应联动机构通过偏心臂反馈环境信息,并利用差动原理改变螺旋轮倾角。动力学仿真结果表明:该机器人能够机械自适应地通过直管和不同曲率半径的弯管,同时能够通过自适应联动机构调节负载能力。 相似文献