湿法冶金用钛复合板加压浸出釜设计和制造

带4~5个搅拌装置的钛复合板卧式加压浸出釜(以后简称“加压釜”)是湿法冶金镍精炼的关键设备,设计开发和制造尺寸规格为Φ1800×6800mm、Φ2500×8600 mm、Φ3200×13000 mm、Φ3800×19000 mm等系列国产化钛复合板加压釜,解决了矿粉沉降搅拌、操作工况恶劣、钛加热盘管换热等工艺技术问题,进行了钛复合板加压釜结构设计、钛搅拌装置设计,解决了钛复合板加压釜的制造冷加工成形、焊接、检验等技术难关。     

激振源对高频精密物料输送装置性能影响的试验研究

为研究激振源对高频精密物料输送装置性能的影响,对同一压电输送振子采用不同激振源进行驱动,应用ANSYS软件对激振源参数进行分析,并进行试验。试验结果表明:激振源尺寸变化对压电振子输送性能影响较大,激振源尺寸为24 mm×24 mm×1 mm和24 mm×6 mm×1 mm,驱动电压峰峰值为120 V时,激振频率相差188 Hz,且激振源尺寸与输送振幅成线性关系。研究结果可以为高频精密物料输送装置激振源的设计提供依据。     

二手设备

318.350吨曲柄轴式压力机 滑块行程调节150mm,滑块行程500mm,行程次数20～40次/分,工作台尺寸1200×1100mm,生产厂家Krupp,1971年制造。319.切屑清除输送装置 带有冷却润滑液、切屑收集器及切削液泵。320.CNC立式加工中心 行程X/Y/Z 1350×610×     

基于图像的模切机纸张边缘检测定位技术研究

为进一步提高模切纸张精度,在模切机叼纸机构前加装一套纸张定位装置.该装置基于机器视觉原理,在模切机的前规、侧规处安装3部微型相机,运用图像处理的方法粗略定出纸张边缘点位置,然后采用一维灰度矩法对边缘点进行亚像素级边缘检测,再通过最小二乘法直线拟合出纸张边缘所在直线的方程,计算出3幅图像中各纸张偏离零位位置的距离值.根据3个偏移值指导叼纸机构进行适当微调,可使模切精度达到0.02mm.     

传感器在云母纸裁切装置中的应用

为更好地控制云母纸裁切装置剪切不同规格尺寸的云母纸的精度,采用光电开关传感器对云母纸尺寸的精确控制和电感式接近开关传感器,对切纸刀起落位置的精确控制,结合生产实际,减少了云母纸的裁废率,实现了对云母纸的自动裁切,保证产品的品质,降低了生产成本,减轻员工的劳累程度,具有广泛的实用性。     

纸盒封装机结构设计及分析

文中设计了一种适用于多规格的普通矩形纸盒自动封装机,以实现多规格的纸盒自动封装。基于纸盒的折叠工艺流程,将纸盒各个耳朵折起的过程等效为纸板沿折痕转动的运动模型,采用仿生学原理,设计出能模拟人手进行纸盒自动折耳的封装机。设计了双工位纸盒输送机构,有效提高了纸盒的输送效率。封装机有效工作空间为1 030 mm×710 mm×1 190 mm,能够对尺寸规格在111 mm×98 mm×90 mm到210 mm×115 mm×148 mm的方形纸盒进行自动折耳工作,纸盒完成折耳需要8.7 s。所设计的纸盒封装机可以完成多种规格纸盒折耳工作,实现了纸盒自动化封装,封装机结构简单、体积小,生产加工柔性化程度高,加工效率高。     

指端可穿戴式力触觉交互装置设计与评估

可穿戴式力触觉交互技术作为力触觉交互技术的一个分支,可以为操作者提供更为真实、自然的人机交互体验。设计了一种指端可穿戴式力触觉交互装置,装置由穿戴于腕部的控制盒以及穿戴于指尖的部分组成,穿戴于指尖的部分重约30 g,尺寸为38 mm×31 mm×50 mm。装置采用连杆机构,可实现三自由度的力触觉反馈。装置使用蓝牙通信,具有小型轻便、穿戴方便的特点。通过方向感知与识别实验证明,装置可在指腹面产生8个有效的方向性信息,而且每个方向都可以为人所正确感知。此外,虚拟环境交互实验证明,装置可帮助人在虚拟环境中控制交互力的大小,并提高人机交互的效率。     

设计过程复杂性与TRIZ集成超声波纸张测厚装置创新设计

将超声波用于纸厚测量进行纸厚测量装置设计,按照设计过程复杂性理论将系统中存在的问题定义为不同的复杂性种类,并应用TRIZ进行解决,通过将设计过程复杂性理论与TRIZ集成,解决了超声波纸张测厚装置设计过程中的问题,实现了超声波纸张测厚装置的创新设计,也为其他装置设计提供参考。     

ZJBSL900局部UV上亮机

ZJBSL900局部UV上亮机是采用国际先进的UV油上亮新技术,对印刷品表面上亮的新型设备。适用于80—450g/m~2纸张的上亮,最大纸张规格为890×640mm,速度为3600张/时,采用该技术上亮具备无毒、无害、无污染,     

圆柱滚子压碎载荷试验

以ZGCr15和Cr4Mo4V钢制造的公称尺寸为6.5 mm×6.5 mm的滚子为例,进行压碎载荷试验,对不同钢种,不同轮廓线形下同规格滚子的压碎载荷进行对比分析。并借鉴国外相关标准,提出常规直素线圆柱滚子最小压碎载荷的参考值。     

孔距精确的围带冲模

在N3-24型3OOOkW冷凝式汽轮机上,有内、外围带零件(图1),其材料为20CrMoA,厚4mm,宽56mm,长1500～1700mm几种规格。围带上面要加工出尺寸、形状相同的孔多个,供安装静叶片用,其孔距尺寸精度要求很高,用普通模具的定距装置不能保证孔距公差。经过试验,我们采用了特殊的定距尺,冲制出合格零件,具体做法如下:     

新品

转塔式多工位冲裁机床 MM-01配备多种不同规格尺寸的工作台:1215型为1250×1524mm;1525型为524mm×2500mm。冲裁效率很高,冲裁间距为1mm的孔时,1min可冲孔900个;进行工件外廓冲裁时可达1500次/min。冲裁运动的工作方式可以编程 控制,加之配备了智能Smart-Stroke数控程序,使其可以完成各种工件的冲裁与冲压加工。     

滤棒中添加爆珠对滤棒压降指标的影响

为选取合适的爆珠粒径规格生产不同规格的滤棒,分析影响滤棒与爆珠规格的选择因素,为爆珠滤棒设计开发、质量控制提供更多参考,用粒径为2.8mm、3.2mm、3.6mm、3.9mm、4.3 mm、4.4mm、4.6mm、4.7mm八种规格粒径的爆珠在100mm×24.10mm规格的滤棒和120mm×16.80mm规格的滤棒不同添加位置的试验。结果表明:(1)100mm×24.10mm规格的滤棒和120mm×16.80mm规格的滤棒中,滤棒压降都和爆珠粒径成正比关系;(2)爆珠位置对滤棒压降无明显影响;(3)在常规滤棒中添加的爆珠粒径不能超过4.3mm,存在破裂的风险较高。     

胶印机叼纸牙的结构与调节

根据机组式印刷机纸张交接的特点和对牙轴扭转,叼纸力大小及叼纸力一致性的要求,结合开闭牙凸轮对叼纸牙的结构及其运动规律进行较为深入的分析,找出其对纸张交接精度的影响因素,并提出一种简单、实用的调节方法．     

卷烟机供纸系统等宽分切装置的设计

卷烟机供纸系统的主要任务是为烟支卷纸成形提供连续、稳定运行的烟条包裹纸带。供纸系统运行工况稳定与否是直接影响烟支卷接质量的一个重要因素。文中针对现有的供纸装置存在的不足,自行设计研制了一种新型的卷烟机在线分切供纸装置,并对该装置的核心纠偏系统进行了详细的理论分析和计算,经试验验证该装置具有很强的引纸、分切、分离和导纸能力,香烟的卷制质量也得到了明显的提高。     

精锻材(件)

精锻材(件)是利用从奥地利GFM公司引进的1400吨旋转精锻机锻造制成。 钢种有:优质碳素结构钢,碳素工具钢,合金结构钢,合金工具钢,轴承钢以及其它钢种。 规格:园钢φ150mm—φ450mm 方钢□200mm—□400mm 矩形件:截面尺寸为70×420—400 ×420mm     

在薄钢板上车大圆孔的装置

这里介绍一种利用专用装置在摇臂钻床上切削大薄钢板圆孔的方法。这种方法简单、方便,不受工件的大小限制,只要能将工件固定在摇臂钻床的加工范围以内,就能利用这种方法加工。这种装置的切削直径能够调节,能够加工出不同尺寸的圆孔。如图1所示装置装夹在40mm摇臂钻床上可以在薄钢板上切削出50～250mm内任意尺寸的圆孔,调节方便,操作简单,比较适于单件生产或小批量生产。该装置的锥柄为莫氏锥度,装夹在钻床主轴上,横刀杆装在锥柄轴上,由紧定螺钉固定,可根据加工圆孔的尺寸调节切刀的切削半径,切刀装在切刀夹头     

XB44200主轴箱轴孔的铸造

XIM4200为半自动立体仿形铣床,最大铣削宽度为2000mm,可加工各种大型模具和复杂形状的零件。主轴箱是该机床关键、重要、复杂零件之一。 1.铸件简介 主轴箱铸件展开简图见图1,铸件最大轮廓尺寸为1470mm×824mm×496mm,主要截面尺寸为36mm。最大截面尺寸为163mm、最小截面尺寸为16mm。铸铁牌号为HT250,铸件按JB/J3997—     

电子束焊接

最近,美国研制成功了一种新型的电子束焊接装置。这种固定枪式高电压电子束焊机的规格是4877mm×2137mm×3353mm,可用于直径为762～2743mm、重9t的大型旋转塞部件的焊接。这种焊接装置的突出优点是能适时追踪焊缝,不使焊接中断;而且能自动寻找焊接点,当因热胀膨或零件错动需要变换焊接位置时,它就会发出信号;省时省功,采用旧的焊接方法需要花费一周才能完工的部件,现在只需三小时。     

光栅复制拼接光路中入射光角度对拼接误差的影响

设计了一种基于干涉检验法的复制拼接光栅测量光路。针对光栅复制拼接光路中入射光角度难以精确测量的问题,分析了光栅拼接实验中入射光角度对光栅拼接的影响。建立了光栅拼接误差模型,分析了五维拼接误差的容限要求。按照光栅复制拼接光路的要求,设计了一种干涉仪角度调节装置。根据误差模型和拼接光路分析了500mm×500mm大尺寸中阶梯光栅复制拼接光路中入射光角度误差与拼接误差的关系。结果显示:入射光角度误差为1°,拼接光路中绕x轴,y轴的转动误差Δθx,Δθy和沿z轴的位移误差Δz的计算值与实际值之间分别相差0.002 1μrad,0.003 3μrad和0.348 2nm时,引起波前差为2.590 1nm。根据这一计算结果,给出了干涉仪角度调节装置的设计指标,即设置角度调节分度为0.1°时,可满足大尺寸光栅复制拼接要求。