焦炉焦侧除尘系统优化设计

为解决焦炉焦侧烟尘污染问题,详细分析了烟尘产生源及焦侧烟尘排放点。具体分析了现有除尘系统的缺陷,优化设计了焦侧除尘系统。优化设计后的除尘系统经现场应用证明:除尘效果非常好,大大降低了环境污染。     

浅谈推焦车推焦杆裂纹与防治

推焦车作为焦炉推焦生产过程中的主要设备，在推焦生产过程中，容易造成推焦车推焦杆前部支撑板断裂，其结构的完整性直接影响到推焦车的使用寿命、推焦效率以及推焦机的整体性能。因此，本文通过对推焦装置结构与推焦车推焦杆的裂纹进行分析，提出有效解决推焦车推焦杆的防治措施，从而提高焦炉的使用寿命，提高推焦效率，促进推焦装置的正常运行。     

6m焦炉拦焦机的技术研究与创新

拦焦机是焦炉生产的重要设备,长期处于冷热交替工作环境中,拦焦设备一旦出现问题,将直接影响焦炭的正常生产。为了降低设备的维护成本,提高设备的稳定性和用户的满意度,调研焦化厂6m焦炉拦焦机的使用情况,了解到现用的拦焦机存在导焦栅衬板变形、上导轨下沉、导焦槽底衬板磨损严重及取门台车走行轮更换困难等问题。结合多年焦炉设备研究经验,研究制定了拦焦机改造设计方案,进行了详细的生产图样设计。生产结果表明,技术改造后,减少了设备的检修次数和维护时间,降低了设备维护成本。     

焦炉直行温度的控制方法

焦炉是结构独特、复杂的工业窑炉，其加热过程受到多种因素的影响，焦炉加热的煤气用量约占煤气总量的75％，为了提高焦碳质量和降低炼焦耗热量，需根据生产条件客观因素变化及时地对加热过程进行调节，以达到能源合理利用和炉温均匀稳定，从而实现焦炉的低耗、高质、高产，延长炉龄。     

捣固式焦炉装煤除尘方式的分析及配套设备设计

详细地阐述了3种捣固式焦炉装煤除尘的方法,它们分别是地面站处理、消烟除尘车和捣固式炼焦炉装煤用导烟车。并对采用的配套设备设计进行了介绍。     

推焦装置刚柔耦合模型动力学仿真分析

针对大型焦炉推焦装置在推焦过程中工作部件推焦杆经常出现振动,可能影响推焦装置工作稳定性、降低焦炭成品率甚至对焦炉造成破坏等问题,采用通过刚柔耦合动力学模型分析来确定振动激励源的方法,以推焦装置为研究对象,应用多软件联合仿真建立了推焦装置刚柔耦合模型,通过实验测试振动信号对仿真模型进行了验证,并进而通过动力学仿真得出推程中推焦杆振动主要是由于滑靴与炭化室地面存在摩擦引起的,获得了随着动摩擦系数的减小,推程中推焦杆的振动加速度均方根值变小,振动明显减弱等规律。研究结果可为推焦装置后续减振及优化设计提供重要参考。     

JN60型焦炉焦侧平台和拦焦车轨道的技术改造

根据山钢集团莱芜分公司焦化厂JN60型焦炉焦侧平台和拦焦车轨道运行过程中出现的问题进行细致原因的分析，从中阐述改造活动的主要流程，配合投入生产后使用技术改造的实际效果，帮助生产稳定顺行，实现生产力的全面发展和改善。     

烟片复烤机干燥区导风板对风场均匀性的影响

通过研究导风板对烟片复烤机内干燥区气流及风场均匀性的影响,提升烟片干燥过程中水分和温度的均匀性.以PROCTOR烤机为研究对象,运用风场模拟软件设计、分析和改进导风板结构,并通过风压检测装置实验验证模拟结果,得出不同导风板网孔排布对风场的影响关系,同时找到了使风场相对均匀的导风板结构.     

拦焦车导焦栅移动机构的设计与优化

在介绍拦焦车导焦栏移动机构的基础上,以4.3 m拦焦车导焦栏移动机构为具体实例,对其进行了设计与优化,优化设计后的导焦栏移动机构结构简单、尺寸适度、布局紧凑,满足了导焦栏移动生产工艺要求及运动规律,在运行过程中取得了良好的效果,具有一定的先进性。     

新增护料机构在机械式垂直分切机中的应用

机械式垂直分切机在切刀切料过程中,在翻料板翻转时,烟块下落,会发生折断、叠加的现象,采用增加护料机构的改进技术,使拆包后的烟块通过切刀切片以后分为厚度相等的烟片,烟片由护料机构托护,在可调角度的导料板的平稳导料下,顺利平滑地滑落在出料皮带上,以达到烟片的出料排列整齐,进入回潮筒的流量稳定。     

6m推焦机的推焦装置结构分析及优化设计

介绍了炼焦设备6m焦炉设备中推焦机的推焦工作原理,分析了推焦的结构特点。针对其在使用中出现的问题,对相关部件进行了优化设计,提升了设备的使用寿命,降低了工人的劳动强度。     

基于多相流耦合的热风杀青过程与杀青机结构优化研究

针对目前热风滚筒杀青机热能利用率不高、杀青质量和产量受到限制的问题,对热风杀青过程中滚筒转速、导叶板数量、导叶板高度、导叶板宽度以及热风进风口结构对杀青质量的影响展开了研究,利用EDEM与FLUENT联合对离散场、流场和温度场进行了耦合分析,在所构建的模型上对杀青过程进行了数值模拟。并在结合工程实践基础上对目标机型进行了导叶板数量的增加和将进风口由内凹改为外凸的优化;研究结果表明,滚筒转速和导叶板数量对茶叶颗粒温升速率有较大影响,进风口结构对滚筒内温度场有较大影响,优化后的目标机型在提高杀青质量的情况下,产能提高约25%,采用的多相流耦合分析方法也可用于多种茶叶加工装备的开发与优化。     

拦焦车导焦栅热态力学分析研究

通过有限元分析研究,得到了导焦栅温度分布情况及其温度随时间的变化情况、导焦栅的热变形量和热应力分布情况,能够精确地认识导焦栅各主体结构的性能好坏,并对其强度和刚度做出定量评价,为提高导焦栅钢结构的安全性、可靠性提供有力的保证。     

智能频谱"穿越"炽热的焦炉

高粉尘、高温辐射、高强度振动、高腐蚀性气体及焦炉作业时产 生的高强度电火花干扰等等,构成了推焦大车非常恶劣的工作环境。     

影响焦炉炉体完好因素的探讨

介绍焦炉温度控制、压力控制、推焦管理对焦炉炉体完好因素的影响,提出焦炉在生产运行过程中如何避免炉体损坏因素的对策措施。通过科学有效的管理手段,完善技术规程和规范操作管理,减少生产操作对焦炉炉体损坏的影响,从而延长焦炉使用寿命,实现更好的经济效益和社会效益。     

焊接烟尘净化器的工作原理与应用

在焊接工作过程中,除了会产生大量的有害弧光、飞溅火星外,还产生大量的有害气体、烟尘,致使工人作业环境差。为改善工人作业环境,切实保护工人的身心健康,焊接烟尘的吸收和净化就显得尤为重要,尤其是能在靠近有害物质的发生点及时进行处理,才是空气净化最直接而有效的方法,那就是焊烟净化器的使用。当然,针对不同工件的焊接情况,可选择不同结构形式的烟尘净化器。本文根据焊烟除尘器在我公司的使用情况进行简要介绍。     

ZJ17卷烟机水松纸夹末烟尘处理装置的研究

ZJ17卷接设备是卷烟厂生产的主力机型,该机型自动化程度高、性能稳定、易于操作与维修。该设备在日常生产中,烟条与滤嘴汇合后形成烟组,水松纸和烟组汇合进入搓接轮和搓板之间,在搓板和搓接轮相对运动和压力作用下滚搓成双倍长滤嘴烟支。在这一过程中烟丝原料中携带的烟沫,以及生产过程中的烟尘,在高速旋转下脱离烟支,吸附在水松纸的涂胶面,最终在搓接过程导致夹末。该现象是引起烟支质量问题的重要因素。现研究一种水松纸夹末烟尘处理装置,以实现烟沫与烟尘的及时清洁处理,减少烟支夹末引起的质量问题。     

青钢7m顶装焦炉配套焦罐车的设计

7m顶装焦炉配套焦罐车是为7m顶装系列焦炉配套的干熄焦机械之一,主要从焦罐车的约束条件着手,进而对焦罐车细节设计乃至全局布置进行阐述,为以后7m顶装焦炉干熄焦设备的技术提供参考。     

焦炉立火道光纤动态测温技术

焦炉炉温的动态监控对实时掌握焦饼成熟程度有着重要意义。结合焦炉温度测量的现状介绍了光纤双波长高温传感技术的原理及其消除外界因素对测温干扰的特点。由于焦炉是冶金工业中最复杂的窑炉,现场又处在腐蚀、雨水流入和火焰烧烤等恶劣工作环境,所以着重介绍了为适应该环境的特殊结构设计和工艺设计。光纤测温装置在焦炉55个立火道上测温的实际应用表明:光纤双波长测温技术准确,动态特性好,使用寿命可达1年。     

双辊铸轧薄带钢侧封板材料评价及热应力有限元模拟

通过对双辊铸轧薄带钢工艺中侧封技术的研究,分析了侧封板产生损耗和破碎的原因,并采用两种侧封板结构整体式和组合式进行了试验研究;试验证明组合式侧封板对提高铸轧过程稳定性和改善侧封板的使用寿命具有良好效果。通过不同钢种的薄带铸轧试验对侧封板的腐蚀情况进行了研究,同时采用了不同材质耐火材料制作的侧封板进行了对比分析,得出氧化锆质侧封板综合性能最好。采用ANSYS有限元分析软件,分析了侧封板在铸轧过程中温度场和热应力场,由此解释侧封板产生裂纹的原因。