带式输送机驱动滚筒的有限元分析

主要研究带式输送机驱动滚筒不同轮辐间距对滚筒受力变化的影响,简单介绍有限元分析法和三维建模,然后对驱动滚筒进行受力分析,最后把ANSYS有限元法和CAE技术结合起来对驱动滚筒进行设计分析。     

驱动滚筒结构与工艺研究

正驱动滚筒作为带式输送机的主要传动部件,其承受较大的交变应力,合理的结构设计和规范的制造工艺是保证设备正常运行的必要条件。驱动滚筒主要有铸造和焊接2种结构,小型驱动滚筒采用焊接结构,其主要失效形式之一是轴与支撑板焊接处的焊缝开裂。针对焊缝开裂的问题,利用有限元软件对其进行数值模拟分析,根据仿真结果对驱动滚筒进行结构优化和制造工艺的改进,有效地解决了故障,保证了生产的稳定运行。1驱动滚筒的结构和受力分析驱动滚筒由转轴、滚筒、支撑板和端轴焊接而     

驱动部输送带的非线性力学分析

建立了带式输送机驱动部输送带的非线性离散系统力学模型,利用ANSYS有限元软件分析稳态工况下缠绕在驱动滚筒上输送带应力的变化情况,并对有限元方法和欧拉公式的计算结果进行了对比,最后得出结论。     

带式输送机驱动滚筒的应力分析

采用大型有限元分析软件ANSYS ,对带式输送机驱动滚筒的应力分布规律进行了计算和分析 ,从理论上对滚筒的常见破坏形式进行了分析研究 ,为进一步改进滚筒的受力状况 ,实现滚筒的标准化生产提供了必要的理论依据     

带式输送机驱动滚筒架基础载荷的计算

基于结构的对称性,将带式输送机驱动滚筒架载荷简化为平面力系。建立驱动滚筒架基础载荷的计算模型,进行受力分析,并根据变形协调及力矩平衡条件,计算基础螺栓的载荷。     

带式输送机驱动滚筒参数的计算特点

对钢丝绳芯带式输送机驱动滚筒 ,根据设计与使用经验 ,从尺寸参数和力学参数两方面进行分析 ,介绍了驱动滚筒主要参数 ,滚筒宽度、滚筒直径、滚筒轴强度和滚筒轴功率的计算方法 ,对设计计算有一定指导意义     

带式输送机驱动端胶带的非线性力学分析

建立了带式输送机驱动端输送带的非线性离散系统力学模型 ,利用ANSYS有限元软件分析稳态工况下 ,缠绕在滚筒上的输送带应力的变化情况。并对有限元方法和欧拉公式的计算结果进行了对比     

带式输送机驱动端胶带的非线性力学分析

建立了带式输送机驱动端送带的非线性离散系统力学模型,利用ANSYS有限元软件分析稳态工况下,缠绕在滚筒上的输送带应力的变化情况,并对有限元方法和欧拉公式的计算结果进行了对比     

永磁直驱带式输送机传动滚筒有限元分析

以沈阳煤业集团红阳三矿所需DSJ100/63/2×200永磁直驱带式输送机为研究对象，介绍了其总体特点及驱动滚筒的结构，计算了驱动滚筒所受输送带的拉力，并对驱动滚筒进行了ANSYS有限元分析。分析可知，滚筒设计过于保守，根据分析结果对驱动滚筒进行了针对性优化，减轻了设备质量。     

薄煤层采煤机截割部行星架有限元分析

利用有限元分析软件ABAQUS对薄煤层采煤机截割部行星齿轮机构的行星架进行了强度校核,结果表明现有的行星架设计安全系数过大,适当减小安全系数可以增大薄煤层采煤机滚筒的装煤空间.分析得到的行星架的应力、位移分布情况可以为进一步设计薄煤层采煤机截割部行星架的结构和强度提供依据.     

带式输送机头部三滚筒驱动分析

主要从带式输送机的输送带张紧力和滚筒围包角2个方面,对三滚筒和双滚筒传动方式进行了对比分析,通过计算证明三滚筒驱动能有效地减小输送带的最大张力值,从而降低了输送带及各部件的强度要求,显著地减少了费用。     

基于UG的带式输送机传动滚筒架有限元分析

将UG软件与带式输送机传动滚筒架的传统设计方法相结合,通过UG软件的建模、装配和有限元分析功能对传动滚筒架的架体部分进行优化设计,简化了架体部分的试制和实验等过程,缩短了设计周期,UG软件中得到的有限元分析数据,也为架体的可靠性提供了理论支持。     

多滚筒驱动胶带输送机的驱动参数计算

阐述了多滚筒驱动胶带输送机滚筒驱动的原理和计算,介绍分析了各滚筒装置的驱动参数的计算方法,包括总的牵引系数和牵引力、各滚筒的牵引力分配系数和驱动功率等,为多滚筒驱动胶带输送机的设计提供了参考。     

多滚筒驱动胶带输送机的驱动参数计

主要阐述了多滚筒驱动带式输送机滚筒驱动的原理和计算,介绍分析了各滚筒装置的驱动参数的计算方法,包括总的牵引系数和牵引力、各滚筒的牵引力分配系数和驱动功率等,为多滚筒驱动带式输送机的设计提供了参考。     

中间驱动装置在带式输送机的应用

介绍了在输送机在改造项目中的各类改造方案,提出了增加中间驱动装置具有显著的优点,给出了增加中间驱动后输送带的张力计算,并对滚筒进行了强度校核。实践证明,增加了中间驱动装置的带式输送机整机强度和安全性得到提高。     

带式输送机驱动滚筒的有限元分析

针对带式输送机驱动滚筒轴向受力情况,提出了正态分布模型,结合ANSYS-APDL的语言编辑能力,用ANSYS Workbench对均匀分布、一阶正弦分布和正态分布的4种模型进行有限元分析,得到驱动滚筒应力应变图及位移变形的对比情况,为日后实验验证与优化设计提供理论支持。     

采煤机摇臂行星架有限元分析

为了给结构和强度设计提供依据,了解采煤机摇臂滚筒端的受力情况和结构的可靠性,对摇臂输出端的关键部件—行星架进行了受力计算,并利用ANSYS对其进行有限元分析,找到最大应力值,并对结构进行优化,预防其在工作中断裂。     

基于HyperWorks的太阳翼驱动机构谐响应仿真分析

为研究太阳翼驱动机构的动态性能,利用有限元分析软件对太阳翼驱动机构进行了谐响应分析。首先进行了机构的有限元建模,然后根据特征级加速度扫频试验结果求得整机的模态阻尼比,随后利用模态法频率响应分析求得整机的最大应力值和最大加速值。输出结果与输入结果对比发现,应力安全强度系数和加速度放大倍率均满足结构设计要求,结构设计合理。太阳翼驱动机构谐响应仿真分析为太阳翼驱动机构地面鉴定级试验提供了一定的参考依据。     

矿用带式输送机驱动滚筒的有限元分析

利用Pro/MECHANICA对带式输送机传动滚筒建立有限元模型,分析计算传动滚筒强度。这种方法避免了不同软件间数据转换过程中的缺点,实现了三维实体建模和后期仿真分析的无缝集成,缩短了产品设计周期,提高了产品质量和可靠性。为解决复杂的结构分析题目提供新途径。     

带式输送机传动滚筒头架有限元分析

阐述的902带式输送机为大功率、大运量带式输送机,传动滚筒头架作为传动滚筒的支撑部件,承受了很大的载荷。文中分别应用材料力学方法和有限元方法进行了受力分析,为传动滚筒头架设计方案的确定提供了依据。