偏载工况下输送带横向跑偏检测系统设计

为实时、精准检测出因偏载导致的输送带横向跑偏事故,设计了偏载工况下输送带横向跑偏检测系统。该系统由激光扫描仪、光电编码器、Arduino UNO开发板、5G通讯模块和上位机等组成。激光扫描仪获取输送带物料流截面激光点云,结合光电编码器获取的输送带带速,经网络传输子系统传输至上位机。上位机拟合物料流截面轮廓并计算物料流区域截面面积,通过计算单位时间物料流截面上各托辊承载物料质量计算输送带横向跑偏量,从而实现输送带横向跑偏检测及预警。     

带式输送机输送带的跑偏及调整方法

阐述了带式输送机输送带跑偏的各种原因及应采取的调整方法。     

带式输送机输送带跑偏时的速度分析

输送带跑偏的危害极大,不仅降低其使用寿命,严重时还会引起整机损坏及人员伤亡等恶性事故的发生。本文采用理论分析和数值模拟的方法对输送带跑偏时的速度进行了分析研究,得到了输送带横向运动速度与调心托辊前偏置角、托辊旋转速度及输送带速度之间的关系,为带式输送机的纠偏防偏提供了理论指导。     

煤矿井下带式输送机输送带跑偏研究

针对带式输送机在运输过程中出现输送带跑偏现象,对其跑偏机理进行深入分析研究,并从设计、制造及安装环节提出改进、调整措施,以防止跑偏故障的发生,从而保障带式输送机长期、稳定的运行.     

带式输送机输送带横向纠偏控制系统

为提升输送带横向纠偏系统实时性和准确性,设计了带式输送机输送带横向纠偏控制系统。首先提出输送带纠偏控制系统总体方案,再根据控制系统数学模型,设计基于排序蚁群算法优化的输送带横向纠偏PID控制器,最后对排序蚁群算法优化的PID控制器进行仿真分析和实验验证。结果表明,基于排序蚁群算法优化的PID控制器对于阶跃信号响应速度快、超调量小。系统的提出对保障港口带式输送机安全稳定运行具有重要意义。     

带式输送机的跑偏及纠偏

带式输送机是煤矿井下重要运输设备,由于工作不平稳造成输送带跑偏是井下作业的不安全因素.通过在实践中找出跑偏原因,提出纠偏方法.     

带式输送机输送带跑偏问题的分析及措施

带式输送机是煤矿运输的主要设备,在运行时胶带跑偏是最常见的故障。本文根据多年的现场实践和研究经验,分析了输送机在设计安装和运行中产生跑偏的原因,并提出了相应的预防措施和处理方法,为输送机安全生产提供了保障。     

基于虚拟仪器的带式输送机输送带防跑偏监控系统

针对带式输送机运行过程中输送带跑偏问题,跑偏监控和防跑偏保护等功能。系统将光电检测、单片机、和控制精度,大大提高了输送带连续运转的稳定性。研制了一套新型的防跑偏监控系统,实现了输送带虚拟仪器技术相结合,有效改善了系统的动态特性     

带式输送机输送带纠偏装置的研究及应用

针对带式输送机输送带跑偏的问题,设计了一种纠偏装置,首先在原有设备基础上加装了输送跑偏量的实时监测装置,根据跑偏量的大小触发纠偏执行机构完成纠偏操作.通过实践表明:安装了纠偏装置的带式输送机能够实现对输送带跑偏量的控制.     

一种防跑偏带式输送机输送带

一种防跑偏带式输送机输送带,有长条形橡胶板,长条形橡胶板的下面是平面,在长条形橡胶板的下面有沿长条形橡胶板长度方向的凸棱。长条形橡胶板的下面凸棱的截面是梯形、矩形或燕尾形,凸棱可以是1～7条。本发明应配合在带式输送机的滚筒圆柱面上和托辊圆柱面上有与本发明环形输送带的内环面上沿内环面环周的凸棱相配合的凹槽的滚筒和托辊使用。使用时,把长条形橡胶板的两端连接起来成为防跑偏环形输送带,在防跑偏环形输送带的内环面上有沿内环面环周的环形凸棱,     

带式输送机纠偏装置的设计及模拟应用

为有效解决带式输送机运行中出现的跑偏现象,设计出一套输送带自动纠偏装置,并具体对模糊控制与PI控制系统及其系统的软硬件进行设计,采用直流伺服电机为系统的动力源,结合红外距离检测传感器测量输送带的横向位置和变化趋势。建立MATLAB和Adams联合平台对控制系统进行仿真分析,结果表明,该自动纠偏系统具有一定的可控性,稳定性好。     

带式输送机典型故障的分析及处理

本文通过对带式输送机使用过程中几个常见故障的研究 ,分析了产生故障的原因 ,提出了解决问题的一些有效方法。1　输送带跑偏现象及措施1 1　跑偏原因在带式输送机中 ,输送带既是牵引构件 ,传递动力和运动 ,又是承载构件 ,支撑物料载荷 ,工作情况较为复杂 ,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指带式输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象 ,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦 ,导致输送带边缘过早损坏 ,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量 ;重则造成撒料、甚至停机事故的发生 ,直接影响生产。由于…     

矿用带式输送机跑偏分析及纠偏装置应用

基于大同煤矿集团雁崖煤业有限公司8312工作面DTL100型带式输送机在运输煤矸时出现跑偏、撕带等现象,分析了带式输送机跑偏机理及危害,并根据输送机运行实际情况,为带式输送机安装一套有源式纠偏装置。实践结果表明,该装置对于跑偏量大于0.4 m的带式输送机具有良好的纠偏效果,使输送机跑偏事故率降低至3%以下,全年可降低设备维修成本费用达22万元。     

矿用带式输送机跑偏机理及纠偏装置设计应用

雁崖煤业大同有限公司基于5301巷带式输送机在运行过程中出现跑偏,导致输送机运行失稳、撒料、断带等现象,不仅降低了带式输送机运输效率,增加了输送机故障率及维修费用,而且威胁着采掘工作面运输安全.对此,普掘一队对输送机跑偏机理进行分析,并设计了一套电控纠偏装置.通过实际应用发现,输送机安装该装置后,跑偏事故率降低了80％...     

带式输送机跑偏原因分析及处理方法

带式输送机作为火电厂输煤系统的主要设备,承担着电厂来煤接卸和锅炉上煤转运的重要任务,而胶带跑偏是其常见故障。带式输送机能否稳定运行影响整个输煤系统的安全运行水平,现着重分析带式输送机胶带跑偏的常见原因,并提出相应处理方法以供参考。     

管状带式输送机输送带的跑偏和扭转的研究

本文介绍了管状带式输送机的基本结构、性能特点以及选型参数,具体探讨了管状式皮带机产生跑偏和扭曲的原因,提出了解决一般跑偏和扭曲的方法。     

煤矿带式输送机跑偏及措施分析

对带式输送机进行了详细分析,明确了其出现跑偏问题的原因,提出了处理以及预防输送带跑偏的方案,从而保障输送机平稳运行。     

带式输送机跑偏原因分析及纠偏装置的设计

通过对带式输送机跑偏力的研究,分析了带式输送机跑偏的原因,设计了带式输送机跑偏校正装置。该装置可以采用立辊检测装置实时了解带式输送机中皮带的运行情况,并将工况信息准确地传递到PLC控制器中,若发现异常,所设计的纠偏装置就会进行纠偏工作。在实际应用后表明,该装置能够很好地处理皮带跑偏现象,有一定的应用价值。     

带式输送机皮带跑偏原因分析及自动纠偏措施研究

为有效防治带式输送机皮带跑偏问题,基于带式输送机应用现状,得出皮带受力不均、皮带接头不合格以及皮带张紧不合理是引发带式输送机皮带跑偏的主要原因,并重点设计了一种红外线智能自动调偏系统。经实际应用结果表明,该系统结构简单、自动化水平高、调偏效果好,具有一定的推广应用价值。