镗刀的径向自动进给

一、概述我厂生产的68吨矿用载重汽车的后桥壳是结构比较复杂的关键件。过去采用端面与内孔分开加工的落后方法,很难保证相关孔的同轴度及端面与内孔的垂直度。为了减少装夹次数,我们采用组合夹具、镗模、镗杆并用一齿差原理设计了径向自动进给刀具盘。安装在镗杆上,靠镗杆旋转自动进刀,从而十分明显地提高了工件的加工精度。二、刀盘设计原理及结构径向自动进给刀盘(见图1),在设计中采用“一齿差”原理。在内齿圈啮合的齿轮副几何设计中,为避免干涉和重合度降低,采用了短齿和正变位齿相结合的办法,解决了上述问题,使重合度达到允许的1.117。     

径向进给切槽镗刀杆

介绍了一种可在轴孔中径向进给的切槽镗刀杆,给出了该镗刀杆的具体结构。并对其工作原理进行了阐述。     

作径向进给的镗刀机构

如图1所示为汽车主减速器壳,φ72、φ80为主动齿轮轴承孔,两孔同轴度为0.04。由于里孔φ80大于外孔φ72,且离外口距离较远,难以测量,加工时尺寸不易控制。为保证两孔的同轴度,里孔的加工更为困难。为此,我们专门设计了一套装在车床上作径向进给运动的镗刀机构,用来加工φ80的孔;从而较好地解决了上述问题。     

镗削沟槽的径向进给刀杆

我厂在T617卧式镗床上加工箱体轴孔时,经常遇到有沟槽的轴孔,而T617镗床没有径向进给装置,利用普通镗刀杆镗孔内沟槽十分困难,为此,设计制造了两种镗削沟槽的径向进给刀杆(图1、图2)。图1所示刀杆结构及工作原理:向右扳动手柄2,使滚轮3推动滑套4,联结在滑套4上的楔铁5在刀杆1的轴向槽内向右移动,楔铁5的斜面推动刀头7径向进给。刀头随刀杆旋转的同时,又作径向进给,因而完成切槽动作。切槽结束后,向左扳动手柄2,刀头7在弹簧6的作用     

万能镗刀架

我厂为了与T649镗铣床配套,设计试制了万能镗刀架(见图),经初步试验,认为这种镗刀架在镗床上使用是比较合适的,但还需要在生产中进行较长时间的考验,以便根据存在的问题进行改进。镗刀架的规格如下:锥柄:莫氏5号行程:±50毫米(可刮平面为100毫米)进给量:6级,0.03、0.06、0.09、0.12、0.15、0.18毫米/转。微进给刻度值:0.01毫米利用本镗刀架可以进行精镗、刮平面、车外圆、切内环槽等工作。现将其工作原理及操作概述如下:     

差动镗刀架

我单位为电动机专业生产厂家,防爆型电动机是我单位的一个重要产品系列。机座出线盒孔为电动机的隔爆面尺寸,加工精度一般为IT6级,要求较高,属电动机制造的关键性尺寸。机座结构如图1所示,d_1、A面即为所述尺寸,属于箱体类工件上的孔类尺寸。待加工的孔和面距机座端面较近,相对于机座而言,尺寸又较小,不适于车削和钻削加工。考虑到我单位的实际情     

TGJ3×6镗缸机径向进给刀架的研制

专用机床TGJ3×6镗缸机只有轴向进给,缺少径向进给功能。根据该机床特点及加工产品类型,为TGJ3×6镗缸机设计、制造、安装径向进给传动机构和径向进给刀架,使TGJ3×6镗缸机加工效率显著提高,机床操作人员劳动强度和生产成本大大降低,机床加工能力得到有效拓宽。     

重锤式端面镗刀架

我们在加工双管螺旋输送机的进出料机壳时,有φ280D_3孔和φ380mm的端面需要加工,且要求两端面与孔轴线垂直,光洁度▽5.而厂内仅有一台TJ616型简易卧式镗床,最大镗孔直径只有240mm。面对这种情况,我们自行设计制造了结构简单的重锤式端面镗刀架。实现了端面镗削自动进给,保证了工件两端面对轴线的垂直度,光洁度在▽5以上。加工端面时,将镗刀架2滑配在镗杆3上,装上平键4和镗刀1,并用螺钉紧固,然后镗削端面(图1)。镗削时(图2),若镗杆顺时针旋转,此时蜗杆13一方面也顺时针绕镗杆公转;另一方面,由于重锤15     

孔槽镗刀架

<正> 通用的卧式镗床对工件孔内切槽,尤其是深孔切槽不便于加工,而使用如图所示的孔槽镗刀架可解决这一难题。孔槽镗刀架制造简单,使用方便,适应性广,既可用于孔内切     

多用微调镗刀架

我厂在生产中采用多用微调镗刀架(见图1a),解决了在铣床上镗铣沉槽的困难。刀架与主轴连接部位采用标准莫氏锥体、也可用于镗床及钻铣床。此刀架能方便、精确地加工不同直径的通孔、盲孔、台阶孔端面和孔内壁挖空,还可镗铣模具体的内圆柱面以及内、外锥面和内、外卡簧槽。     

微进给刀架的设计

本文设计一台采用整体式结构,以压电伸缩陶瓷作动器为驱动元件,弹性铰链为弹性变形元件的切削用微进给刀架。利用有限元法确定弹性铰链刚度和尺寸参数,并对微进给刀架的整体静动态特性进行了研究。     

车床小刀架自动进给

我厂生产的WL601挖掘机,有大小规格八种锥齿轮,数量较多,锥角从50°～140°内变化。过去在C630车床上加工锥面,由于机床小刀架是手动进给,加工时劳动强度大,表面光洁度低,产量也不高。为此,我们改制了一套附加传动装置(附图),固定在机床的溜板箱上,利用机床本身光杠的动力,传递至小刀架丝杆。从而使小刀架在360°任意角度范围内均能自动走刀。经过使用,效果良好,现介绍如下:主动轮1用滑键套在光杠上,可随大拖板左右移动。     

小刀架精密进给装置

我们在CA6140普通车床上,试制成功小刀架精密进给装置,用于精密丝杠多头螺纹的分头和小刀架的精密进给,取得了良好的效果,现介绍如下:     

快速装卸式镗刀架

苏联列宁格勒金属工厂(ЛM3),在大型镗床上采用了如图所示新结构快速装卸式刀架,确保了镗刀在回转时的径向进给,克服了以往采用的装卸式刀架加工范围小、重量大等缺点。此刀架由本体1及与其相连的锥形尾部7等组成。尾部横向槽中插有销栓9,使刀架与镗床的可伸出心轴8相联。带有装刀器10的滑板,由装在刀架本体内的机构传动,沿其导轨径向移动。     

F214万能镗刀架

山东省烟台地区威海技工学校,在反击右倾翻案风的运动中,试制成功了座标镗床基本附件之──F214万能镗刀架(如照片).。 该万能镗刀架可用来进行镗孔,镗端面、外圆,切外圆槽和孔内槽等工序。它适用于 T 4263、T 4280、T 42100型座标镗床,如改变主体锥柄尺寸和锥度,还可用于普通卧式镗床、铣床、钻床上。 该万能镗刀架设有粗进给和微量进给机构,它既可手动,亦可自动。其自动进给为间歇式的。它还设有自动停刀和过载保护装置。 主要规格 镗孔直径0～350毫米 刀架沿块最大移动距离±25毫米 微量进给时每格进给量度0.005毫米 粗进给时丝杠每转…     

牛头刨床刀架自动垂直进给装置

当牛头刨床刨削工件的斜面时,刀架需要自动垂直进给。而一般牛头刨床的刀架上没有自动进给装置。若用手工操作,不仅费力,而且工件表面质量不易保证。针对这种情况,我们在牛头刨上改装了一套自动垂直进给装置。经使用证实这种装置不仅改装简易、操作方便,而且加工效率及质量也有所提高。对成批零件及设备修维中的斜面刨削均有一定的实用价值。现简要介绍如下: 如图所示:当滑枕13 往复运动时,安装在滑枕上的摆架3及其两支腿4与挡块2相撞,使摆架3绕皿轴左右摆动,并带动拉杆6作往复运动,从而使棘爪体7绕1轴摆动,使棘爪9带动棘轮8转动。 I轴安装…     

F211精密万能镗刀架

万能镗刀架因为除能微量调节镗刀的径向位移外,还能使镗刀随机床主轴回转作自动径向进给。因此,它具有镗孔、车削外圆、切割凹槽及自动镗削端面等多种功能。是镗铣床、钻镗床、座标镗床及加工中心机床的必备附件。 F211万能镗刀架采用了一齿差内蜗杆机械传动,具有外形美观、结构紧凑、精度可靠、重量轻及能自动连续镗削端面等特点。主要规格如下:     

径向可调镗头

此径向可调镗头的特点是:在镗杆本体内装设一个油压驱动的活塞,依靠活塞的移动,使刀具产生微量位移,从而实现精密的进给。如图所示,可旋转的镗杆本体安装在支承部件内的轴承上,并通过轴肩使之轴向定位。安装在该轴承上的支承杆相对于镗杆本体有一个偏心 e。在镗杆的头部上各装有一把粗镗刀和精镗刀。粗镗刀直接固定在镗杆上,而精镗刀则装在有弹性的刀具支架上。支承杆的外圆为一小齿轮,在支承部件中装有与小齿轮相啮合并能自由移动的齿条。通过该齿条的移动,迫使镗刀切入工件,其切     

径向微调镗刀

几年前,我们设计、制造了如图所示的径向微调镗刀,使用效果很好。该镗刀结构简单、操作方便,既能手动进刀粗镗内孔,又能进行微调精镗,微调行程为25mm左右。     

横向自动进给微调镗头

我厂在“双革”运动中,试制了一种横向自动进给微调镗头。它可用来在镗、铣等机床上镗削各种内孔及平面。此种镗头结构简单、紧凑,操作方便,加工精度高,很适合于单件、小批生产应用。我们经过几年使用,性能良好。现介绍如下。 一、结构原理 图1为镗头结构。操纵环4与止动环20由保险销2联接,构成过载自动脱开机构,过载力靠调节螺钉9调节;六只拨销19与上下凸轮片17、16等组成横向自动走刀调节机构;借钢球6、止动销7和弹簧8组成丝杆自动止动机构。当进行横向自动走刀时,使丝杆5不能转动;但当把六方头扳手插入丝杆头部的六方孔内时,通过钢球6把…