牛奶豆腐制作工艺的研究

以牛奶和大豆为原料制作牛奶豆腐,运用均匀设计方法,确定最佳制作工艺条件和配方:豆乳浓度1∶8,脱脂奶粉添加量15%,以GDL为主的复合凝固剂添加量0.3%,煮浆温度95℃,时间2 min,加热温度90℃,时间20 min。     

榛仁内酯豆腐的制作工艺

本研究以榛仁和黄豆为原料、葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,研究榛仁内酯豆腐的制作工艺。以豆腐的硬度、弹性、内聚性和回复性为指标,通过单因素实验对黄豆与榛仁比例、葡萄糖酸内酯用量、点浆温度及点浆p H条件这四个因素进行筛选,结合正交试验、感官评价和质构分析等方法确定最佳制作工艺,并且对榛仁内酯豆腐与其他常见市售豆腐进行了质构等指标的对比。研究实验结果表明,当黄豆与榛仁比例10:3、GDL添加量1.05 g(GDL/100 g原料)、点浆温度85℃、点浆p H 6.5时,榛仁内酯豆腐的硬度为1±0.21/100 g、弹性为(6.3±0.16)mm、内聚性为0.54±0.01、回复性为1.12±0.21;市售豆腐的硬度为1.4±0.12/100 g与榛仁内酯豆腐硬度差异不显著,并且其感官评分值最高。通过优化榛仁内酯豆腐的各项质构条件不仅提高榛仁内酯豆腐的凝固效果还提高了感官评价得分,得到的豆腐品质结构最好。     

苦菜汁内酯豆腐制作工艺的研究

研究苦菜汁内酯豆腐制作的最佳工艺参数为豆乳浓度为1:4,苦菜汁浓度为10％,GDL添加量为0．25％,护绿剂CaCl2使用比例为0．4％,水浴温度为85℃。该产品呈淡绿色,不仅具有食疗保健功能,而且克服了内酯豆腐普遍存在酸味的缺点。     

牛奶内酯豆腐的研制

以大豆和牛奶为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,研制出牛奶豆腐.产品兼具牛奶和大豆的营养.以产品的感官为主要评定指标,确定了牛奶豆腐的最佳配方和工艺参数.     

内酯豆腐的制作

内酯豆腐,不用石膏或卤水作凝固剂,同时,由于在制作过程中,保留了可溶性蛋白质,不仅豆腐的产出率高,比传统豆腐多产1.5—2公斤,而且营养价值高,用无毒型塑料薄膜包装,干净卫生、耐贮存,深受消费者的欢迎。制作内脂豆腐,其原料及配比为:大豆100公斤,葡萄糖酸内酯1.4公斤,植物油6公     

南瓜核桃复合酸浆豆腐的制作工艺优化

以大豆为主要原料,采用单因素试验考察核桃仁、南瓜、凝固剂添加量及凝固温度4个因素对南瓜核桃复合豆腐感官品质影响,通过正交试验优化出最佳工艺参数。结果表明:凝固剂白醋添加量对豆腐品质的影响最大,其次是凝固温度、核桃仁和南瓜添加量。优化的最佳工艺参数为:凝固剂白醋添加量80 g,核桃仁添加量40%,南瓜添加量30%,所得的南瓜核桃豆腐品质最好。豆腐呈现淡黄色,硬度和弹性较好,品质细腻,具有核桃的特殊风味。     

由脱脂核桃粉制作风味酸奶的工艺研究

研究了以鲜乳和脱脂核桃粉为原料生产风味型酸奶的最适配方及生产技术条件.结果表明,将脱脂核桃乳与鲜乳以14的比例混合,再加7%的白砂糖,菌种选用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,以11的比例,4%的接种量接种,在42℃条件下发酵4～6h,可制得优质核桃风味酸奶.     

花生胡萝卜内酯豆腐工艺的研究

以花生和胡萝卜为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,研制出花生胡萝卜内酯豆腐.产品具有蛋白质含量高,富含维生素A的营养特点.以产品的感官为主要评定指标,通过正交试验,确定了花生胡萝卜内酯豆腐的最佳配方和工艺参数.     

粳米豆腐的制作工艺研究

以粳米为原料制作米豆腐,主要采用单因素试验及正交试验,以成品的硬度、弹性和感官评分为指标,对粳米豆腐的制作工艺进行研究。根据试验结果确定粳米豆腐制作的最佳工艺条件,结果表明:磨浆比对粳米豆腐的品质影响最大,其次是加碱量和煮浆时间,而磨浆时间对粳米豆腐品质影响程度最弱;最佳工艺条件为磨浆比1:2.2、加碱量1.2%、煮浆时间5.5 min、磨浆时间3 min,在此最佳工艺条件下制作的粳米豆腐口感最好,品质最佳,可为粳米豆腐的工业化生产提供技术支持。     

黑豆内酯豆腐的加工工艺

本文研究以黑豆为原料,在传统内酯豆腐的加工工艺的基础上研究黑豆内酯豆腐的最佳工艺条件。     

豆腐柴叶制作观音豆腐的工艺

针对观音豆腐传统制作过程中常见的渗出液多,凝胶易破碎等质量问题,以四川江油豆腐柴鲜叶为原料,通过单因素试验和正交试验,研究了料液比、pH、烫漂时间和烫漂温度对观音豆腐感官评分、渗出液、凝胶承重和凝胶时间四个指标的综合影响。结果表明,观音豆腐的最佳工艺参数为:料液比1︰8 (g/mL)、pH 4、热烫时间40s、热烫温度90℃。该工艺条件制作的观音豆腐具有较好的综合品质,研究结果为观音豆腐工业化生产提供参考。     

核桃风味酸乳的发酵工艺研究

以部分脱脂的核桃仁、鲜牛奶为主要原料,保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵菌种研制核桃风味酸乳.在单因素试验的基础上,用正交试验进行发酵工艺条件的优化.结果表明:在混合乳(1∶4的核桃浆和鲜牛奶)中添加7％的白砂糖和0.4％的复合稳定剂(1∶1的羧甲基纤维素钠和藻酸丙二醇酯),再接入4％的生产发酵剂(经驯化培养的乳酸菌),42℃发酵4h,所得成品酸乳具有良好的质地和风味.     

鸡蛋豆腐的制作工艺

本文介绍鸡蛋豆腐制作方法，重点介绍利用鸡蛋、黄豆加工鸡蛋豆腐的配方、加工工艺流程及加工技术要点等方面的内容。     

肇实内酯豆腐制备工艺优化

以肇实和大豆为主要原料,葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂制备豆腐。以豆腐的感官评分和干基得率为评价指标,通过单因素试验和正交试验,得到最佳制备工艺为大豆∶水=1∶5 g/m L,肇实打浆料水比为1∶15 g/m L,豆浆与肇实浆液混合比例为8∶2 m L/m L,GDL用量为0.30%,于85℃保温40 min凝固,冷却成型后得成品。成品肇实内酯豆腐呈米白色,具有豆香味和肇实味。     

芹菜彩色豆腐制作工艺的研究

以大豆和芹菜为原料,通过改变芹菜汁的添加量、芹菜汁的pH、凝固剂的添加量和凝固温度进行单因素实验,再通过正交实验确定最佳工艺条件.结果表明,当凝固剂的添加量为0.26%、芹菜汁的添加量为每200mL豆浆中加入58mL、芹菜汁的pH为6.5、凝固温度为80℃时,芹菜彩色豆腐的硬度最大,色泽鲜艳(Y6.6B2.4),并且兼具有大豆、芹菜的香味.     

芹菜彩色豆腐制作工艺的研究

以大豆和芹菜为原料,通过改变芹菜汁的添加量、芹菜汁的pH、凝固剂的添加量和凝固温度进行单因素实验,再通过正交实验确定最佳工艺条件。结果表明,当凝固剂的添加量为0.26%、芹菜汁的添加量为每200mL豆浆中加入58mL、芹菜汁的pH为6.5、凝固温度为80℃时,芹菜彩色豆腐的硬度最大,色泽鲜艳(Y6.6B2.4),并且兼具有大豆、芹菜的香味。      

内酯豆腐

传统的嫩豆腐(也称南豆腐)一公斤黄豆可出4—5公斤豆腐,而新型豆腐——内酯豆腐,一公斤黄豆则可出6—6.5公斤豆腐,其质量一点不亚于传统的嫩豆腐,而且其制作工艺也不复杂。内酯豆腐制作时由于无黄浆水压出,可将豆浆中的可溶性营养成