4000t/d水泥生产线建设工程节能减排分析

正水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。水泥行业按照国家节能减排总体要求,加快产业结构调整步伐,大力推广新型干法水泥生产工艺,大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装备达到国际先进水平;水泥行业节能减排工作取得积极进展,吨水泥综合能耗明显降低,颗粒物排放总量不断减少,年消纳、利用各类工业废弃物超过4亿t,但水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变,节能减排     

《绿色耐火材料》一书出版

<正>本刊讯日前,《绿色耐火材料》一书由中国建材工业出版社出版发行。耐火材料是高温技术工业不可缺少的重要基础材料,是所有高温工业发展的基础,水泥工业的健康发展更离不开耐火材料的技术进步与创新。目前,欧洲、日本、美国等国家和地区由于政府强制规定,已基本不用含铬耐火材料,绿色耐火材料的使用已成必然趋势。强化节能减排,发展绿色、低碳耐材产品,是全球绿色经济战略对耐火材料行业的根本要求。本书通过对目前新型干法水泥工业中耐火材料的选择及使用过程中出现的问题进行梳理与总结,全面介绍了我国水泥工业     

水泥窑富氧燃烧改造实际应用技术

1前言资源、能源与环境问题已经成为制约现代工业企业快速发展的瓶颈。节能、降耗、减排是企业科学技术进步和可持续发展的必然选择。水泥行业的能源消费一直占据工业能源消费的大比重,因此水泥行业是我国节能的重点领域。按照我国水泥工业"十二五"规划发展纲要的要求,到"十二五"末,全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114kg标准煤/t,水泥综合能耗小于     

节能减排 亮点纷呈

<正>在全面建设小康社会的过程中,能源、资源约束是我国必须面对并妥善解决的长期性矛盾和问题。2009年受国际金融危机影响,我国节能减排工作也遇到严峻的挑战,能源供需矛盾依然较为突出,影响了水泥行业的进一步发展。作为水泥生产大国,节能减排是我国水泥工业可持续发展的必由之路。根据水泥行业"十一五"规划,其节能降耗目标是在"十五"的基础上下降25%,每年平均下降5%。"建设节约     

关于水泥行业碳减排工作的几点看法

正一、水泥行业碳减排工作的形势分析水泥工业是国民经济中重要的基础产业,属于能源、资源密集型行业,煤炭消费量基数大,是碳排放大户,也是资源综合利用、发展低碳节能技术的重点对象。我国水泥产量连续近三十年来居世界第一,二氧化碳排放强度较高。水泥行业是我国工业二氧化碳减排的重点行业之一。CO_2属于温室气体,     

国内外低碳水泥的研究新进展

<正>0引言近年来,随着全球对节能减排的呼声越来越高,传统水泥生产由于消耗大量资源和能源,以及产生大量的温室气体而面临巨大挑战。资料显示,水泥工业能源消耗占全球一次能源消费的2%左右,或占全球工业能耗近5%;其CO2排放量占全球CO2排放总量的5%[1]。而对占全球产量近60%的我国水泥行业而言,水泥工业的节能减排显得尤为迫切。水泥生产过程中CO2排放源主要有:1)原料中碳     

窑头余热锅炉的结构优化与工程案例

我国经济正处于持续高速发展的时期,能源短缺、价格上涨已经直接影响着各行业的生产和发展,节能减排是保护环境的需要,也是缓解能源供应紧张、实现可持续性发展的重大战略措施。水泥工业是高能耗工业,节能减排责任重大。发达国家水泥工业节能技术水平发展很快,水泥生产过程中低温余热被回收利用,水泥熟料热能利用率已有较大的提高。而我国由于水泥窑余热发电的技术研发和装备制造水平的影响,余热资源利用率仍有待提高。     

步入低碳经济时代的水泥工业

低碳经济有着非常丰富的内涵和外延,其实质是抛弃以无限消耗碳能源、大量排放温室气体和影响地球环境气候为代价的发展,代之以人、社会和自然的和谐、友好的可持续发展。水泥工业低碳经济是以低能耗、低排放、低污染为基础的经济模式,目的是提高能源利用效率和创建清洁生产机制,减少CO2等温室气体的排放量。水泥工业是资源、能源依赖型产业,也是生产过程中二氧化碳排放量较大的产业,低碳经济与节能减排的目标一致。在建设节约型社会中,水泥工业必须发展低碳经济,作好节能减排工作。本文在叙述了低碳经济的内涵和CO2的主要排放源之后,提出了水泥工业发展低碳经济的模式。     

水泥窑协同处置固体废物工艺及安全管理

数十年来,我国向着“水泥强国”发展,在水泥工业产业结构调整、生产工艺升级、节能减排等方面取得巨大进步,赋予现代水泥工业“生态、环保、绿色工业”的新内涵。特别是在水泥窑协同处置固体废物、二次资源和能源的资源化利用方面取得良好进展。水泥工业能源消耗总量约2亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的5.8%左右;CO2排放量占全国总排放量的9%~10%。《水泥行业技术路线图》[1-2]表明水泥行业产生的CO2排放量占全球人为CO2排放总量的5%。然而国际水泥工业的发展趋势是以高性能、节能、低耗、低排放和提高劳动生产率为中心,走可持续发展的道路。因此,开展水泥工业协同处置固体废物安全生产技术应用对减缓全球气候变化具有重要意义。     

水泥厂运用低压变频器对循环风机进行改造

0前言近些年来,我国水泥工业取得了长足的发展,不仅规模、产量大幅度上升,而且培养了一批具有世界先进水平的骨干企业。但是,与世界发达国家相比,我国水泥工业总体水平还比较落后,尤其在资源利用和节能减排方面差距较大。因此,如何合理利用能源、提高能源利用效率,如何从源头上杜绝资源和能源的浪费、提高企业的经济效益,这些     

开发低碳技术,构建低碳水泥工业体系

低碳水泥工业体系的实质是减排CO2、提高能源利用效率和发展循环经济。开发低碳技术、发展循环经济是实现中国水泥工业可持续发展的重要保证,也是中国水泥实现技术水平全面提升的重要机遇。文章介绍了我国水泥工业发展现状,分析了我国构建低碳水泥体系的优势,探讨了低碳技术的研究内容,归纳了当前CO2减排、捕集与应用技术的国内外的发展动态,如水泥窑协同处置废物、提高能源资源利用效率、CDM机制、CCS技术等,同时提出了应重视CO2产业链的研究与捕获CO2的应用。     

2006年水泥工业能耗述评

节能减排工作,是党中央、国务院当前的一项重要工作,也是我国水泥工业关注的重点。水泥工业作为资源、能源的消耗大户,在节能降耗和污染减排工作中负有特殊的使命。节能降耗和污染减排工作涉及面广,且千头万绪,必须要做好基础工作,如信息、标准、节能减排先进技术、工艺、设备和管理的推广等。只有准确掌握具体数据,才能找出自己的差距,"对症下药",迎头赶上。本刊在此特别推荐中国建材数量经济监理学会周鸿锦的这篇文章,该文章对2006年我国水泥能耗数据进行了综述,并对不同生产工艺煤耗、电耗以及部分省市的水泥能耗进行了对比分析,相信这篇文章一定会对水泥工作者研究行业能耗方面有所帮助。     

水泥生产过程中二氧化碳减排潜力分析

水泥工业具有资源、能源依赖的特点,水泥生产过程中二氧化碳排放量十分大,因此做好其节能减排是发展低碳经济的重要途径之一。本文仅针对水泥生产过程中二氧化碳排放来源及其减排潜力展开了具体论述。     

发展散装水泥事业 建设绿色美好家园

发展散装水泥、推动节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措,是我国节约资源、保护环境的一项重要产业政策。散装水泥在生产和流通两个环节对节能减排的贡献主要体现在所节约的包装材料在生产过程中所需的能耗及温室气体的排放,减少粉尘排放和降低损失率。使用散装水泥有利于节约资源和能源,保护生态环境;有利于提升建筑工程质量,     

烧成系统短平快改造

<正>1前言当前我国正处于产业化、城镇化加速发展的重要时期,社会经济发展面临着严峻的资源和环境双重挑战。水泥行业作为我国主要的高能耗、高排放工业,是产业领域节能减排的重点和难点,其节能减排效果对完成我国能源消耗目标、产业可持续发展起着举足轻重的作用。     

对水泥厂纯低温余热发电的一些看法

余热发电技术是水泥工业相对成熟且非常有效的节能减排技术,是水泥工业可持续发展之关键节点。通过对水泥厂余热来源、余热量等影响余热利用的因素进行定性定量分析,提出提高发电量的措施及设计中的注意事项。对余热发电项目考核中,应对"吨熟料发电量"和"余热发电热效率"进行综合考核;只有在保证水泥生产正常稳定、不影响熟料质量和热耗的前提下,最大限度地利用余热进行发电,才能取得最佳的经济效益和最好的节能减排的环境效益。     

能管系统在水泥企业的作用

"十三五"以来,国家陆续出台了《关于加快推进生态文明建设的意见》、《"十三五"节能减排综合工作方案》、《十三五全民节能行动计划》、《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》、《重点用能单位节能管理办法》、《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》等有关文件,对重点耗能行业建设能源在线监测系统提出了要求,水泥行业作为我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一,建设能源管理系统,持续降低能耗,意义尤为重要。本文通过对能管系统在水泥企业生产经营中发挥的作用进行分析、探讨,希望能够为水泥工业的节能减排贡献一份力量。     

我国水泥工业的绿色化发展方向

我国是水泥工业大国,水泥工业作为我国基础性原材料工业的支柱之一,在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。目前水泥产量已达到7亿t以上,约占世界水泥总产量1/3。但目前我国水泥工业仍然存在一系列问题:如企业平均规模小,结构不合理;总体水泥产品质量较低;生产能源资源消耗     

大型新型干法水泥生产线粉磨关键装备的研发与应用

随着我国国民经济健康快速发展,水泥消耗量以10％的速度递增,2011年中国水泥消费量占全世界的60％以上,水泥产量达到20．68亿t,消耗能源占国内总量的5％。中国水泥呈现需求量大、能源资源消耗多的局面,是同家节能减排重点行业。此外,中国水泥技术装备已接近国外发达国家水平,成套技术装备的出口成为必然趋势,需要研发出具有自主知识产权和国际市场竞争力的技术和装备,以适应国际水泥市场的需求。     

工业废渣在水泥工业中的应用研究

工业是促进我国国民经济发展的不竭动力,随着近些年来工业经济的发展,工业的整体规模也正在不断的扩大,工业的迅猛发展使其能源以及各类资源的消耗也在不断增长,所产生的工业废渣也越来越多,而随着我国可持续发展战略的不断深入,要求工业企业实现节能减排,走可持续发展之路,这便要求工业企业不断加强技术更新,对工业废渣有效处理,并实现再利用。本文主要对铜渣、钢渣、磷石膏、矿渣、粉煤灰以及脱硫石膏等工业废渣在水泥工业之中的具体应用进行研究,从而提升工业废渣的利用率,实现工业企业的可持续发展。