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设计了一种基于单片机控制的邮包自动分拣系统。它是在传统带式输送机和现有自动分拣技术的基础上,利用先进的条形码识别技术和单片机进行控制的自动化分拣系统。该分拣系统分拣作业快速、灵活、准确,操作、维护简单、方便。在设计中运用了机械设计、单片机控制、接口技术、数据采集与处理等技术理论。该系统的应用大大减少了劳动力,提高了工作效率。 相似文献
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针对当今世界城市生活垃圾不断增长造成的自然环境污染和资源浪费等问题,对我国和欧美等发达国家的城市生活垃圾分类收集和分类处理方面进行了对比研究,对发达国家在城市生活垃圾处理过程中的安全分类处理方式和垃圾再利用策略进行了归纳,结合国内外垃圾分类处理所遇到的问题和不足,设计制造出了一套实现垃圾桶颜色识别、路线识别、机械手动作和到达指定位置的自动化垃圾分拣系统模型,利用Code Warrior 5.0软件开发平台对系统程序在线调试,通过系统的反复运行对智能分拣小车的自动寻迹进行了累积误差统计试验.研究结果表明,智能垃圾分拣系统的累积误差波动稳定,寻迹的能力比较准确、可靠,实现了垃圾自动分拣的过程,为工业的应用实现提供了有利的参考和理论依据. 相似文献
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日经BP社报道,三菱电机和岛津制作所于12月19日宣布,共同开发出了“再利用树脂高精度成分识别技术”,能够在废旧家电循环再利用工序中以99%以上的精度瞬间识别出回收的树脂的品种。 相似文献
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针对拆回计量器具自动化分拣效率低的问题,设计基于AI识别技术的拆回计量器具自动化分拣方法。输出拆回计量器具特征参数空间,并利用AI处理技术固定识别半径,利用Petri网格内的并发关系,建立分拣流程逻辑关系,固定分拣流程顺序,编码变量在逻辑关系中产生的转移概率,结合输出的拆回计量器具特征,构建一个基于特征的拆回计量器具自动化分拣算法,实现拆回计量器具自动化分拣方法设计。固定自动化分拣测试平台运行参数,设定AI识别空间坐标系。对比测试结果表明:该方法的分拣速度较快,分拣效果较佳。 相似文献
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设计了一种基于ARM和图像处理技术的分拣系统,实现了刀片的正反面识别和快速分拣.系统以S3C2440A为核心,通过CMOS摄像头采集刀片图像,再经图像处理得到刀片二值化图.以刀片顶齿的旋转角度为判断依据编写识别算法,据此对刀片正反面进行识别,进而控制分拣机构进行刀片分拣.实验结果验证了系统的可行性与准确性,具有较高的实用价值. 相似文献
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随着人们购买力的提高,物流行业迎来了飞速发展的黄金时期,借助工业自动化和智能化等先进技术,物流分拣传送工作取得了质的飞跃。当前绝大多数物流分拣系统都已经实现了智能化控制,不需要依靠人工就可以大批量、连续准确地完成分拣任务。本文针对基于条形码信息识别的物流分拣传统系统进行分析,研究其如何实现智能化控制。 相似文献
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文中介绍的烟草在线分拣方法是利用数字图像处理及模式识别技术实现的,简要说明了烟草实时光电分拣系统的原理和结构.着重讨论了烟草杂物识别算法,详尽地阐述了利用阈值选取来建立合格烟草颜色表以及目标杂物的区域标记与确定开阀位置的方法.此分拣设备的应用表明了算法的实时性好,可靠性高,能很好地满足工业生产要求,大大提高了烟草剔除杂... 相似文献
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环保领域中垃圾的分类处理是核心环节.智能垃圾分拣车可以准确、及时的对生活、工业垃圾进行识别、分类和处理.根据智能垃圾分拣车的目标单元、分拣控制单元以及组装测试等方面的探究,提出一种智能垃圾分拣小车系统设计方案,通过智能垃圾分拣车的目标单元、分拣控制单元以及组装测试、分析试验,最后验证了设计的合理性,达到了垃圾从生产到投放、运输、处理的整个过程的目标,为优化垃圾分类处理设备设计工作提供参考. 相似文献
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介绍了一种新型分类装置的构造和工作原理,将RFID技术用于分类装置的控制系统中,实现了货物的智能识别,明显改善了分拣效率和分拣准确率。解决了基于新型分类装置的分拣系统控制模型的建立与实现,运用模糊逻辑控制实现了分拣系统的智能控制。 相似文献
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运用PLC与变频器技术设计皮带输送与分拣系统,采用西门子CPU226CN PLC和EM222扩展模块作为控制器,利用变频器控制三相异步电动机,驱动传送带转动完成物料的输送;通过传感器检测和气缸动作把物料送入不同的分拣槽,实现物料自动分拣任务。应用表明,所设计的分拣系统实现了精确的位移控制,具有分拣速度快、分拣误差率低及省电、节能的优点。 相似文献
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该文以西门子S7-200 Smart PCL为控制核心,构建了一套基于机器视觉的工件自动分拣系统。该系统由控制模块、传输模块、人界交互模块、机器视觉模块组成,首先利用机器视觉技术识别出待分拣工件的特征,然后PLC根据机器视觉识别结果控制传送带动作将工件传送至不同产品盒,实现工件的自动分拣。实验结果表明,该生产线的分拣误判率低于0.4%,满足工业生产的要求。 相似文献
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J. Brunette M. Jeu-H rault V. Songmene J. Masounave 《Machining Science and Technology》2004,8(1):141-170
Recycled plastics are increasingly being used to manufacture planks used in large-volume applications, including decks, garden, and cloakroom chairs. These products, although manufactured near-to-net shape, often require drilling for assembly purposes. There are very limited data on the machining of plastic material. Manufacturers often rely on data and models established for metals. The machining of plastics, although limited to assembly purposes, or to the removal of excess materials, requires an understanding of the behavior of these materials during the machining in order to obtain better quality parts. It is even more important for recycled plastics, which are inhomogeneous, contain pores, and most often, are made with more than one type of product. This work analyzes the machining of recycled plastics in order to establish and compare their machining models with those traditionally used for metals, and to better understand the behavior of the plastics during machining. The workpiece is drilled at different process conditions and at different temperatures. The process performance indicators such as cutting forces, chip formation, and chip form are analyzed. The originality of this work resides in its study of chip formation and the effects of the preset workpiece temperature on the drilling mechanisms. It is found that there is a range of critical temperatures of transition for plastics similar to the Charpy impact ductile-brittle temperature separating the domain of low cutting force and long and spiral chip from that of high cutting force corresponding to the accordion-type of chip. A parameter describing this phenomenon is defined. It is also found that for low- to moderate-speed operations, the cutting speed has very little effect on the cutting forces, which depend mainly on the feed rate and the workpiece temperature. The relationship between the drilling forces and the feed rate established for metals remain valid, but the exponent of the feed rate for the thrust force is lower. The thrust force and the tangential force are proportional to the feed rate exponent 0.4 compared to 0.8 for metals when drilling workpiece at room temperature or below. 相似文献
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3D打印技术是一种快速成型技术,以电脑设计的模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。从而缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。本文介绍了3D打印技术及3D打印技术对衡器产品开发中的影响。 相似文献