酚醛树脂作为表面施胶剂的应用研究

研究使用酚醛树脂作为表面施胶剂对瓦楞原纸性能的影响,结果表明,瓦楞原纸经酚醛树脂表面施胶后,环压强度显著提高,耐破度有所下降;氧化淀粉对酚醛树脂有协同增强效应和改善液体吸收效应;酚醛树脂熟化程度越高,越不利于纸张的碎解、疏解.     

高分子复合表面施胶剂在箱板纸中的应用

中冶美利纸业股份有限公司四抄车间的1 575mm三圆网多缸造纸机是1993年扩建的1条板纸生产线,主要生产瓦楞原纸,设备经过多年的技改,其生产能力也由原来的5 000 t/a提高到现在的7 000 t/a,生产中所使用的原料为商品箱板废纸和制浆系统的浆渣.近日车间为了提高箱板纸的强度并降低表面施胶剂的用量,对陕西成峰工贸有限公司提供的高分子复合表面施胶剂进行了试用,效果良好.     

新型纳米表面施胶剂的合成与应用

采用自制的纳米表面施胶剂DS-SS610与氧化淀粉配制成表面施胶液进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、离子环境、淀粉种类等条件对表面施胶效果的影响。结果表明,当DS-SS610与氧化淀粉的质量比为2%时,应用效果好,性价比高。在阴离子环境、中性环境、弱阳离子环境下及与阳离子淀粉匹配时应用效果最好。     

羧甲基纤维素钠对纸和纸板的表面施胶试验

本文用氧化淀粉和羧甲基纤维素钠（CMC）各种配比的混合物作为表面施胶剂对纸和纸板质量指标的影响进行了研究。结果表明，CMC是一种高效的表面施胶剂。生产实际中采用氧化淀粉和CMC按2：1比例的混合物为好。     

淀粉-硅酸钠表面施胶剂在瓦楞原纸中的应用

应用淀粉复配硅酸钠水溶液作为表面施胶剂提高瓦楞原纸的环压强度和耐破度。讨论了淀粉-硅酸钠复配体系的黏度及其对瓦楞原纸主要强度指标的影响,并通过Cobb值和接触角表征了施胶后纸张的防水性能。与传统表面施胶剂相比,淀粉-硅酸钠复配体系克服了普通表面施胶剂施胶量低、胶层挺硬性不高的缺陷,使瓦楞原纸的环压强度增幅最高可达80%,耐破度增幅最高可达51%。     

表面施胶剂在文化纸上的应用

近年来,造纸行业随着向中性造纸的转型,廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用,其加入量达到浆料总质量的30%～40%,甚至更高。由于加填量的提高,随之带来的问题也越来越突出：成纸施胶效果差;抗张强度和表面强度低,甚至造成生产不正常。这些问题严重损害了生产企业及印刷单位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷,成为众多企业造纸工作者所关注的问题。此时,表面施胶显得越来越重要,并受到造纸行业的高度重视。     

两种新型瓦楞原纸表面施胶方法应用性能比较

研究了淀粉-硫酸镁、淀粉-无机硫酸钙纤维两种新型瓦楞原纸表面施胶方法对瓦楞原纸应用性能的不同影响。结果表明,当淀粉-硫酸镁、淀粉-无机硫酸钙纤维的用量比(质量比)为8:2时,相对于瓦楞原纸,横向环压指数分别增长了82.5%、53.5%,纵向环压指数分别增长了80.9%、50.6%,耐破指数分别增长了15.6%、2.1%。     

表面施胶提高高强瓦楞原纸的环压强度

表面施胶是提高瓦楞原纸环压强度一种重要方法,该文介绍了在保持原料结构不变的情况下,通过表面施胶有效地提高了高强瓦楞原纸的环压强度,使产品质量得到了较大提升;同时还介绍了施胶机的使用情况。     

纸和纸板施胶剂的研究进展

纸张本质上是亲水的,有着产生毛细管现象的无数空隙,因而它的吸水性非常好。为了控制这一属性,并为印刷提供必要的抗水性,造纸中使用了施胶剂。尽管施胶剂的添加量不足1％（对纸浆质量）,但在纸张使用性能方面发挥了重要的作用。施胶剂常常与淀粉、固着剂、促进剂和填料等化学品一起使用,因此,化学品之间的协同作用很重要。此外,施胶剂的施胶效果受纸浆种类的影响很大。随着最近碱性造纸的发展、生产率改善和印刷方式多样化,纸张施胶正显示出表面施胶比浆内施胶更重要的趋势。     

新型一体化施胶剂的开发和使用

主要进行了新型一体化施胶剂制备和使用研究。结果表明，合成胶粘剂A的最佳用量为20％、合成胶粘剂B的用量不宜超过8％、天然改性剂C用量不宜超过5.5％；新型施胶剂具有优良的施胶效果，与国外进口同类产品相比，在达到基本相当的施胶效果时，成本能够降低一半。     

一种纸板专用挺度剂的试制

本文介绍了一种纸板专用挺度剂的合成方法及其用于实验室手抄瓦楞原纸、白纸板中的应用效果，结果表明，该挺度剂能明显提高纸张的环压强度、裂断长和纸板的挺度和平滑度等作用。同时，发现在抄片过程中均具有助留助滤剂的作用，并减少掉毛掉粉现象。     

一种新型阳离子复合表面施胶剂的研制及应用

研制了一种新型阳离子复合(AKD-石蜡)表面施胶剂,考察了该施胶剂对瓦楞原纸的施胶效果。结果表明,自制新型阳离子复合表面施胶剂制备工艺简单;相同施胶量下与阳离子SAE施胶剂相比,新型阳离子复合表面施胶剂施胶纸的纵向环压指数、耐破指数和耐折度分别提高14%、8%和25%;当施胶量为2 kg/t纸时,与阳离子SAE施胶剂相比,表面施胶成本降低4元/t纸。     

表面施胶剂在无碳复写纸中的应用

介绍了表面施胶剂在无碳复写纸中的应用实验,结果表明添加表面施胶剂进行表面施胶能较大程度的提高纸的抗水性能,并可减少浆内施胶剂的用量。     

改性AKD施胶剂在胶版纸表面施胶中的应用

介绍了改性烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差;同时能够改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

硅灰石-淀粉复配体系应用于瓦楞原纸表面施胶

主要研究硅灰石-淀粉复配体系在瓦楞原纸表面施胶中的应用。以硅灰石取代一定比例的表面施胶淀粉,对瓦楞原纸进行表面施胶。结果表明,在硅灰石10%、表面施胶淀粉75%、固定淀粉替代剂15%(均对总表面施胶剂)的条件下,施胶后(施胶量6 g/m2)瓦楞原纸横向环压指数达到5.30 N·m/g,纵向环压指数达到7.55 N·m/g;横向抗张指数达到46.2 N·m/g,纵向抗张指数达到95.9 N·m/g;横向耐折度达到11次,纵向耐折度达到35次。     

苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的结构与淀粉表面施胶性能

合成和考察了非离子、阴离子和阳离子苯乙烯-丙烯酸酯共聚物对氧化淀粉表面施胶效果的影响结果表明,氧化淀粉和苯丙共聚物共混液的表面施胶大幅提高了箱板纸的环压强度和拉伸强度,苯丙共聚物的结构与施胶效果密切相关,阳离子苯丙共聚物的作用效果最大。表面施胶量为0.4%（相对纸质量）时箱板纸的环压强度和裂断长分别由空白的5.04 N.m.g-1和4.735 km增加至7.21 N.m.g-1和5.881 km。     

表面施胶剂的发展及其在现代造纸工业中的作用

综述表面施胶剂的现状及在造纸工业中的作用。对表面施胶剂进行了分类,并对每类产品的性能及在不同纸种中所起的作用进行了介绍,同时也强调了影响表面施胶剂作用发挥的生产工艺参数。     

Mechanism Analysis of Stiffness Improvement by Waterborne Epoxy Resin Surface Sizing Agent

Low-basis-weight paper lacks normal strength and stiffness.Waterborne epoxy resin could be employed with oxidized starch to improve paper stiffness through surface sizing.In this study,the mechanism of enhancing stiffness by adding waterborne epoxy resin was fully investigated.The results indicated that through surface sizing with epoxy resin,the paper thickness was preserved,whereas the elastic modulus increased significantly and the epoxy resin had positive impact on single fiber strength.A rigid resin layer and interpenetrating polymer network formed on the surface and in the inner layer of the paper,respectively.The formed resin layer and interpenetrating polymer network strongly supported the paper,leading to the improvement of the elastic modulus and stiffness.The stiffness improvement through surface sizing was mainly due to the formation of a fibrous composite layer and penetration of the sizing agent into the inner layers of the paper.The better the combination between fiber and sizing agent,the higher were the elastic modulus and the stiffness of the whole paper.     

核壳型表面施胶剂的制备及应用

以苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸等为原料,采用功能单体引入法无皂聚合工艺制备了性能稳定的核壳型共聚物表面施胶剂(PSS)。IR、DSC、TEM分析表明,PSS有预期的共聚结构和微粒形态。PSS与表面施胶淀粉共用于纸厂铜版原纸的生产表明,与单用表面施胶淀粉相比,原纸正、反面Cobb值分别降低28.6%、40.8%;增加碳酸钙用量1.5%后,原纸表面强度、抗张指数、耐折度仍可提高14.2%、7.4%、16.7%,吨浆生产原纸成本降低19.02元。