一种自动吊梁

起重吊物通常由起重工挂脱起重吊钩,如吊物是高温熔融金属、潜水闸门等,人工挂脱起重吊钩既困难又不安全。为此本文介绍一种起吊双吊点潜水闸门、起重量为2×25t、吊距为4.2m的自动吊梁。此吊梁已用于湖北省鄂州市樊口大闸检修及事故闸门。从1987年使用至今,情况良好。     

国外动态

熔模铸件的浸沉浇注法据报导,苏联研究成功的熔模铸件浸沉浇注法,可以浇注任何金属材料,既保证铸件质量,又不会污染熔融金属。所谓浸沉浇注法就是将带有侧浇口和底浇口的熔模壳型(如附图所示)焙烧后沉入熔融金属中,金属液便从底浇口、侧浇口流入型腔并凝固成铸件,而后把壳型连同凝固了的铸件一起从熔融金属中提出。这种熔模铸件浸沉浇注法与美     

对电炉安全出铁的探讨

正铸造行业高危工作岗位较多,特别是冶金熔炼炉,属于重点危险源监管设备。冶金熔炼炉的危险源主要有高温炽热金属液、冷却水和高压电。本文主要针对高温炽热金属液出铁操作中存在的安全隐患进行分析,并设计出一种安全出铁装置,以消除出铁岗位存在的安全隐患。一、出铁的安全隐患目前,大多数铸造企业电炉出铁浇注的常用工艺方式:1桥式起重机吊包接铁液→叉车叉包转运→上线浇注。2叉车叉包接铁液→叉车叉包转运→上线浇注。以上两种出炉上线的工艺在     

中频感应电炉操作技术讲座——第三讲 浇注操作和常见问题的处理及预防

浇注是毛坯生产重要的一道工序,浇注水平的高低将直接影响到毛坯的质量。 一、浇包及浇注前的准备工作 浇包是用来运送金属液并向铸型进行浇注时所用的设备。通常按浇包的运送方式来分,可分为手端包、抬包、单轨吊包和行车吊包4种类型。     

熔模铸件的浸沉浇注法

据报导,苏联研究成功的熔模铸件浸沉浇注法,可以浇注任何金属材料,既保证铸件质量,又不会污染熔融金属。所谓浸沉浇注法就是将带有侧浇口和底浇口的熔模壳型(如附图所示)焙烧后沉入熔融金属中,金属液便从底浇口、侧浇口流入型腔并凝固成铸件,而后把壳型连同凝固了的铸件一起从熔融金属中提出。     

压力浇注炉

压力浇注炉是沟槽式工频电炉在铸造生产中的另一种应用。实质上它是一个浇包,又是一个保温炉。这种浇注炉设计有一个象低压铸造式的压力容器。按设计,加入的金属液体和放出的金属液体都必须沿夹层的管槽通过炉膛底部,这就象闻名的茶壶式浇包。因而这种浇注炉也可以确保无渣浇注。浇注炉内通入惰性气体或压缩空气造成比一个大气压高的压力,把炉内的液体金属沿夹层管槽压     

一种自动启吊具工作原理及特点

现实工作中,起吊重物通常要求起重工挂脱起重吊钩。若在特定条件下,被吊物是高温熔融金属、潜水闸门等,工作环境恶劣,对于热辐射及飞溅灰尘等有害、有毒、危险场合,人工挂脱起重吊钩是困难、危险和不安全的。为此设计了一种自动启吊梁。它结构简单、紧凑,又安全可靠。可以自动挂脱起吊重物。一、结构与工作原理该自动启吊梁主要结构如图所示,由拉杆、齿条、偏心轮、齿轮轴、心盘、棘爪、齿轮心棘轮,吊钩、撞头、吊梁架等组成。工作过程,将自动启吊梁移动到适当位置,使齿条下端部位对准起吊重物上的撞头,自动启吊梁下降,重物上的撞头顶住齿     

汽车起重机吊钩的维护保养

“都是吊钩惹的祸！”,从两个案例来谈汽车起重机的吊钩。[案例1] 吊钩坠落,造成一人死亡 铁岭市的一个建筑工程公司的施工队,在一个煤矿煤仓工地上施工时,用汽车起重机吊运混凝土进行连续浇注作业,当工作到深夜接班的驾驶员因病未来,经施工队长临时同意后,让     

港口装卸用吊钩的壳体改进

吊钩是港口杂货码头装卸设备常用的吊具。由于港口装卸的特殊作业环境和工作特点,要求吊钩具有安全、可靠、耐碰撞、寿命长等特点。我港原用吊钩的壳体结构不能完全满     

汽车起重机吊钩安全装置失灵事故及预防措施

1.吊钩安全装置失灵事故(1)吊钩坠落某建筑公司在煤矿煤仓工地施工时,用汽车起重机连续进行混凝土吊运浇注作业。深夜交接班时,1名驾驶员因病未来,施工队长让1名无操作证人员上机操作。结果仅工作1h后,在空料斗起升时,吊钩上升超过其极限位置,在起重臂端头定滑轮处被卡住,由此造成钢丝     

铸造起重机调速时振动分析

1 铸造起重机工作概况及要求 铸造起重机是冶金厂主要起吊设备，用于炼钢车间吊运满载的钢水包及铁水罐，它在多台种设备混杂的环境中频繁工作。随着现代企业炼钢工艺的要求及生产率的提高，一般都要求增加调速功能，由电气控制，将各机构分别设置快、慢挡进行调速，以确定各个工况要求。由于铸造起重机吊运的是熔融金属，它的平稳运行，安全可靠尤为重要。     

离心铸造

一、引言用普通铸造法浇注铸件时,铸模的位置系固定静止不勤;而用离心铸造法浇注铸件时,铸模沿其本身的回转中心轴作旋转运动,由于旋转运动而产生离心力,更由于离心力之作用,使熔融金属迅速分布于铸模各部分,铸成所需形状的铸件。离心铸造法适合于铸造外表面为对称形状,而内表面为圆形的铸件。近年来离心铸造的发展迅速,有些鍜件,现已为离心铸件所代替。离心铸造之主要忧点     

冶金起重机使用现状和检验应重视的若干问题

冶金起重机是依靠厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动及吊钩的升降运动来工作,并用于吊运熔融金属的专用起重机。在实际应用中,冶金起重机的使用尚存在诸多问题亟待解决,而积极对其开展检验工作是应对这些问题的有效手段。据此,笔者结合工作经验,浅析冶金起重机的使用现状及检验,以供参考。     

铸造工艺守则

_+三、浇注工艺守则 下。准备工作 1·1浇注工具: 1一1检查铁水包的数量是否足够,规格是否满足需要。 1·1.2检查铁水包的修理、烘干、预热清况是否符合要求;铁水包的转动机构是否正常、安全可靠。 1·1·3准备好草灰和扒渣、挡渣工具,堵跑火泥塞等材料和工具,需预热的要进行顶热。 1,1·4准备好回炉铁模,上好涂料并烘干、预热。 1·2检查砂箱的卡紧装置或压铁是杏符合要求,需抹箱缝的是否抹好。 1·3检查砂型的摆放是否合适、平稳,影响安全和质量的,必须经过调整方可浇注。 1.4检查浇口杯和冒口圈是否女放妥当,并分辨清楚。 1·5检查浇注通…     

浇口杯支架

我厂生产的1A64車床床身鑄件,輪廓尺寸达5600×768×710公厘,用三只砂箱造型,铁水从砂箱的两头浇入,砂型的装配如图1所示。按照浇注方法的要求,铁水包要放在砂箱端部的外面,使浇包和浇口杯之間的距离縮短。否則,如果把铁水包放在砂箱上面浇注,浇包嘴和浇口杯的距离就会很高,浇注时铁水就会飞濺,不但不能保証浇注质量,而且也不安全。但是这样一来,浇口杯沒有地方放了,因为砂箱不够长(上砂箱内部尺寸为:5700×1300×300),浇口杯只能在砂箱上放下     

压力铸造自动浇注系统最佳程序控制研究

本文提出了对倾斜式铁水包自动浇注系统的最优化程序控制.首先利用质量守恒和伯努力定律对浇注过程进行建模,然后对自动浇铸过程中的序列控制进行了分析,为了控制浇注熔化金属的飞溅,利用两步流速浇注方案来对程序控制参数进行优化,最后通过模拟试验和工厂实际试验对系统的有效性进行了验证.     

起重机吊具的种类,结构及维修保养（续一）

1.带钩滑轮组的形状和特征带钩滑轮组通常是由吊钩、枢轴、滑轮等主要部件构成,是起重机的重要安全部件之一。主要的性能应包括:起重能力、滑轮安装方式、并带有吊钩自动回转装置和称重装置等。根据起重机的不同,它们是形式多样的,各具特色。首先以其基本型的手动回转式吊钩动滑轮结构为例加以说明(图1)。     

电动葫芦吊钩限位装置的改进

我公司是电线电缆行业,桥式起重机、电动葫芦数量较多,且使用频率很高,由于有时吊装位置受限,吊装工人歪拉斜吊,或吊装工人其他违规操作,使葫芦导绳器发生断裂,或吊钩限位装置失灵,在吊钩限位装置进行改进以前,吊钩撞顶事故时有发生,很多葫芦卷筒外壳,都有不同程度的凹塌变形,箱体、箱盖断裂共发生过3次,所幸能及时发现,没有造成重大事故。发生吊钩撞顶事故原因主要有以下2点：一是传统的葫芦吊钩限位装置结构不合理,其次是工人违反安全操作规程。     

实时控制型压铸机启动冲击问题研究

针对压射启动时实时控制型压铸机压射缸锤头前冲,使熔融金属在锤头的推动下从金属浇注口处溢出的问题,提出对压射缸由杆腔预增压的方案以消除启动冲击,针对该方案设计出增压阀,并对该方案进行了仿真和试验验证.     

金属浇铸模与机架设计

铝合金浇铸金属模具的设计中．对浇注与排气系统的设计应进行必要的定量分析和估算。浇注充型过程亦须应采取严格的工艺控制措施．保证金属液充型平稳．防止金属液在浇注中产生飞溅。机架的设计应尽可能满足方便，安全操作，模具经试模后，可以大批量进行生产质量稳定的合格产品。