我国冷冻机组水冷器污垢经济损失研究

通过有无自动清洗技术的对比试验和实际测试，结合献统计数据，对冷冻机组水冷器污垢引起的效率损失作出评估。在此基础上根据《中国机械工业年鉴》数据，从宏观上逐项分析评估水垢造成我国冷冻机组水冷器的设备费，运行水费和运行电费三方面的损失，总计达到每年20亿元以上。因此，在水冷器中大力推广自动清洗技术具有十分重要的经济意义。     

冷冻机立式水冷器污垢的塑料螺旋齿管自动清洗技术研究

冷冻机组立式水冷器的水垢损失每年高达十多亿元。依据其特低流速的特点，研究成功具有在线、连续自动清洗功能的塑料螺旋齿管技术。其原理是由冷凝管与螺旋齿管形成螺旋流道，使冷却水作快速螺旋线流动，其反作用给螺旋齿管形成较强的自转力矩。通过理论分析和多种结构参数的试验研究表明：污垢清洗能力强；自转力矩与冷却水流量二次方正比，较大的内管直径、较小的螺旋角有利于力矩强化，其中力矩最优化的螺旋齿管的力矩强化能达到塑料扭带的241％，可以在0．4m／s以上的流速下可靠应用；传热系数平均提高50％；制造简单。虽然螺旋齿管的阻力大，但是立式水冷器的落差很大。位能充裕，因此，具有很好的工程应用价值．     

水冷器管内污垢自动清洗扭带及旋流轴承强化

冷饮与速冻工业的水冷器大多为列管式传热设备。实际运行的管内冷却水流速一般在0．5—1．0m／s范围，容易结水垢，效率低下。本文研究的旋流轴承强化的塑料扭带技术，可以在1．0m／s以下流速的管内实行自动清洗防垢，又冷却强化，并且流体阻力不大，结构简单，推广应用价值较高。     

冷冻水冷器均布筛板结构优化及其设计方法

冷冻水冷器各传热管的冷却水量分布不均匀使其冷却效率普遍较低。本简要评述了目前常用分布结构存在的问题及其原因，提出了池式均布筛板理论，并且进行了模拟试验和结构参数的优化研究。试验结果表明：均布技术的关键参数是筛板上的积水池深度，达到125mm以上时，冷却水分布的整体均匀度可达85％以上，可以较好地解决现有设备普遍存在的不均布问题。这种均布技术简单可行，设计方法也十分简便，可以较方便地推广应用。     

立式水冷器冷却水均布技术研究

冷冻水冷器各传热管冷却水量分布不均匀使其冷却效率普遍很低。本文简要评述了目前常用分布结构所存在的问题及其原因 ,提出了池式均布筛板理论 ,并且进行了模拟试验和结构参数的优化研究。试验结果表明 ,均布技术的关键参数是筛板上的积水池深度 ,达到 12 5 mm以上时冷却水分布的整体均匀度可以达到 85 %以上 ,可以满意地解决现在普遍存在的不均布问题。这种均布技术结构简单 ,设计方法也十分简便 ,可以很方便的推广应用。     

轴承旋流强化的管内污垢自动清洗扭带技术

冷饮与速冻工业的水冷器大多为列管式结构。实际运行的管内冷却水流速一般为0．5～1．0m／s，易结垢，效率低。通过强化理论分析和结构设计的优化试验，研究成功了旋流轴承强化塑料扭带自动清洗技术，能够使现有光滑扭带的清洗力矩成倍增加；可以使水冷管长度为2m、4m、6m的水冷器对管内冷却水的流速要求由原先的1m／s以上，分别下降至0．4m／s、0．5m／s、0．6m／s，从而使多数水冷器可以直接应用管内污垢自转塑料扭带自动清洗技术，并且流体的阻力不大，结构简单，便于推广应用。     

高效节水节能的内循环流态化水冷器技术

内循环流态化换热器的应用效益相当高，但是还不够完善，较长时期运行后可能发生流态化底室筛板部分筛孔堵塞和出口室沙子跑失的问题。中重点研讨了采用泡罩板取代筛板解决堵塞问题后出现的均匀性问题，多方案优化的结果是采用较大直径的泡罩，并且加装一块大孔均布板，以满足稳定运行的要求。研制成功的传热管管口档罩，不仅具有防止粒子跑失的功能，而且还具有一定的流速调匀作用和防止低流速管创新粒子倒流的稳定功能。     

立式流态化自动清洗水冷器运行参数的优化

对立式流态化清洗式水冷器的运行参数进行了优化试验与研究,其结果是:在0.21 m/s(Re＝8 000)左右、粒度8目(Dp 2 mm)、体积分数为2.4%的最佳条件下运行,传热系数可以比流态化前提高两倍左右,节水节能效益显著.     

水冷器流态化自动清洗防垢与节水节能技术研究

轻工部门冷冻系统中使用的立式水冷器较多,其流速很低,水垢比较严重,效率较差。为解决这一问题,研究了高可靠性内循环流态化水冷器结构,底室采用泡罩板加大孔均布板取代筛孔容易堵塞的筛板,水冷管出口安装挡粒调匀罩。通过优化试验,结果表明:采用直径120 mm的泡罩、流态化粒子层厚度150 mm以上、孔径8 mm的均布板、高度30 mm的挡粒调匀罩,能够有效地防止出口室跑失流态化清洗粒子,各水冷管内的流速分布的均匀性较好,可以满足稳定运行的可靠性要求。在一般水冷器流速范围内,冷却强化幅度60%以上,在线自动清洗效果好,节水节能的综合效益较高。     

酿造水添加Ben单宁对提高啤酒风味稳定性的评估

大多数酿造实验表明，特别是对于Lager啤酒，麦芽与其它配料的还原能力似乎不能充分地防止由于氨基酸Strecker降解，类脂与异－α酸氧化引起的风味败坏。本文阐述了在糖化过程添加Ben单宁可以提高啤酒的抗氧化性。实验Larger啤酒用200L小试生产，对新鲜酒与40℃下老化啤酒进行评估；理化分析与感官品评结果表明，在糖化开始时添加Ben单宁可以显著地提高最终啤酒的风味稳定性。     

电渗析膜污染研究进展

从电渗析装置的离子交换膜污染定义着手,介绍了钙离子、碳酸根离子、腐殖酸盐以及脂肪酸和羧酸等物质对离子交换膜的污染规律,全面地概括了离子交换膜污染评价方法,并提出防止和缓解膜污染的措施.     

水垢对造纸车间生产的影响及其处理方法

介绍了浙江民丰特种纸有限股份公司采用氨基磺酸法和浓硝酸法清洗管壁及设备内部结垢的情况。除垢后,纸机恢复了正常生产能力,产品质量提高。还介绍了两种预防结垢的方法。     

无机陶瓷膜错流超滤海水污染机理研究

目前,膜污染已成为制约膜技术在海水淡化领域应用的主要障碍,本文对陶瓷膜在海水预处理过程中的污染机理进行了研究.通过小试试验,分析了不同操作时间膜污染的情况,研究了0.1 μm陶瓷膜过滤阻力的形成,用膜的可逆污染、半可逆污染和不可逆污染取代已有研究结果中的膜表面沉积污染、膜内污染、极化层污染等来研究0.1 μm陶瓷膜各部分占总阻力的比例大小,更具有实际指导意义,并考察了操作条件对膜污染程度的影响,为确定最佳工艺条件和膜清洗方法提供了可靠的依据.     

乳品加工中热交换器结垢的形成与影响因素

介绍了乳品工业中对产品的安全和设备的动转有巨大影响的结垢问题,简述了结垢的形成、影响因素及相应的预防措施。     

乳品浓缩中板式蒸发器结垢的形成及其预防措施

介绍了板式蒸发器的主要结构及工作原理,通过对板式蒸发设备表面成垢机理及结垢特点的分析,明确了供料不足、蒸汽太大、进料温度过低是造成结垢的主要原因。提出了控制进料流量和速度,改变加热介质以及加强乳品蒸发过程的浓度控制等措施,以便预防板面结垢。     

膜技术处理造纸废液中膜污染的影响因素

膜技术是一种低耗能、易操作和高效率的分离技术，在处理造纸废水中应用越来越广泛。但膜污染依然是个较难解决的问题，制约了膜技术的应用。文章概述了膜污染的主要因素，从几个主要方面介绍减少膜污染的方法。     

微滤膜的污染与清洗保养

微滤是目前所有膜技术中应用最广、经济价值最大的技术。但在微滤过程中存在膜污染现象，极大地影响了微滤技术的实际应用。文章概述了膜污染的定义、膜污染的影响因素、防止膜污染的措施、膜污染的清洗及保养方法。     

中药用膜的污染及防治

分析了膜污染的机理及其影响因素,同时从膜分离过程前、膜分离过程中、膜分离过程后3个阶段采取相应的措施来改善膜的污染。     

GIS技术在水环境管理及环境影响评价领域的运用

在实际应用中,GIS技术的主要功能是对地理空间数据进行收集分析以及存储,目前GIS技术已经广泛应用于各个行业,水环境管理领域也不例外.利用GIS技术能够有效提高水环境管理水平,为水环境信息的查询提供便利,还能够模拟水环境,而将其应用到环境影响评价过程中,也能够进行精准地制图,对现有的环境信息进行可靠地分析.本文就水环境...