涂层技术及其应用

在选择一种涂层技术时应该考虑到涂层技术的经济性和技术性能,要在整个系统中考虑到表面涂层或其他表面改性和处理的方法,要知道表面要求的功能、服务环境、基材(合金、热处理等)所处理表面的性能,必须考虑到涂层自身的技术问题和经济性,涂层的使用寿命和优点,而不仅仅是涂层的生产成本。1表面处理方法分类涂层可以有许多方法来分类,一种方法基于如何把涂料敷到表面上或怎样对表面进行改性,可以按下面方法来分类,即原子沉积(atomisticdeposition)、粒子沉积(particulatedeposition)、粉末涂层(bulkcoating)和表面改性(surfacemodifi-cation)…     

不锈钢表面改性研究的进展

概述了离子注入法、离子束增强沉积、气相沉积和转化膜技术等表面改性技术在国内外不锈钢表面改性中的应用与研究进展，指出了离子注入是提高不锈钢表面摩擦性能、抗氧化性能、抗腐蚀性能的一种新兴技术手段．将逐渐地渗透到传统的不锈钢表面改性技术中，提出了综合运用现代表面改性技术和膜层结构设计将成为现代不锈钢表面改性的发展方向。     

提高表面清洁度的高速火焰处理技术

在金属表面清理技术中，采用火焰进行的表面清洁处理是一项高性能、低成本并且是无污染的技术。该项技术显缩短了处理过程的工作时间，大大提高了表面清理的效果和生产率。     

热喷涂技术在石油石化行业的应用

热喷涂技术是表面工程中的一种重要的改性方法,腐蚀和磨损造成零件表面失效是危害石油石化工业生产的严重问题。利用热喷涂技术在保持零件本体材质的基础上对零件表面进行处理,改善的零件表面性能,有效地延长零件使用寿命。因此,热喷涂技术在石油石化工业中具有重要地位。     

硬质合金表面处理技术及其研究现状

硬质合金在相关行业中有着广泛的应用,常用作汽车、航空航天工业中加工金属部件的切削工具（车削、铣削、钻孔）,采矿领域中钻头和掘进机的部件,拉丝模具或冲床工具中的耐磨部件。硬质合金零件的失效主要在于其表面磨损,表面处理技术是解决硬质合金零件磨损问题的最有效方法之一。本文综述了近20年来硬质合金表面处理技术的研究进展,并从物理处理技术和化学处理技术两方面展开论述,系统地介绍了各种表面处理技术的定义、作用机理和效果,对不同表面技术进行了比较,并就硬质合金表面处理技术的发展进行了展望。     

俄罗斯微弧氧化技术的研究进展

微弧氧化技术是目前导电材料表面改性技术中的一个研究热点。通过这项技术可以在铝、钛、镁、锆等金属及其合金表面形成具有一系列特别优异性能的陶瓷膜层。利用这项技术还可以对黑色金属和石墨表面进行加工。近年来,利用微弧氧化技术对材料进行表面改性和表面防护以及制造新的结构材料方面越来越受到重视。利用这项技术在导电材料表面制备某些特殊性能的功能材料也是一个重要的研究方向。本文主要对俄罗斯在微弧氧化技术的工艺研究与应用方面的进展进行论述。1研究简况20世纪30年代初,Gunterschulse和Betz合作研究并相继报道,浸在电解液中…     

陕西金禹

正自动反洗表面过滤器我公司生产的自动反洗表面过滤器是一种新型低压反洗液体过滤设备,它将表面过滤技术、工业自动控制技术以及新颖的阀门技术结合在一起,实现了表面过滤技术的自动化,其过滤方式为正压,采用具有表面过滤性能的滤膜进行过滤,可使液体中的固体颗粒和悬浮物全部截留在滤膜的表面,达到良好的固液分离效果。利用滤清液进行反冲,     

超声表面波检测在热轧板带轧辊上的应用

为对轧辊表面和近表面的缺陷进行判断和定性分析,通过对轧辊表面缺陷的各种无损检测研究,掌握了一套轧辊表面缺陷的超声表面波检测技术,该技术应用到实际操作中,可对缺陷快速准确定位,有效解决了现场新材质高速钢轧辊表面缺陷和支撑辊表面疲劳裂纹等各种材质的表面缺陷检测难题,本文介绍了轧辊表面波超声探伤检测技术的工作原理和影响因素,...     

镁合金压铸件的表面处理研究

按照表面成膜过程中有无外加电压作用，将现有镁合金压铸件的表面处理技术归纳为化学成膜技术和阳极氧化成膜技术二大类。分别介绍了化学成膜技术中的铬化处理、磷化处理、锌置换处理、化学腐蚀处理等4类表面处理技术和阳极氧化成膜技术中的常规阳极氧化、等离子体微弧阳极氧化等2类表面处理技术，同时还简要地介绍了镁合金压铸件交流等离子体微弧氧化处理技术，论述了上述各种技术的特点，总结了在各种表面处理过程中获得高质量膜层应注意的关键问题，并明确了镁合金压铸件表面处理技术今后的发展方向。     

带钢真空涂层新方法

苏联研制成功在真空中以金属蒸气在带钢表面涂层(表面合金化)的新方法。用这种方法将带钢表面涂上合金保护层后,光洁美观,用途广泛,尤其在电工技术、光照技术和各种装饰等方面应用极广。     

专利介绍

CN1451779A一种钛表面辉光离子无氢渗碳工艺方法本发明提供一种钛表面辉光离子无氢渗碳工艺方法,涉及一种金属材料表面改性技术,特别是钛及钛合金表面的改性技术。其特征在于:利用石墨电极在辉光等离子体中被溅射的原理,使溅射出来的碳离子或碳原子在工作偏压电场以及粒子的动能惯性的作用下,到达被加热的钛工件表面,在热扩散和离子轰击的双重作用下使碳渗入到钛表面,形成碳化钛;这种工艺克服了钛表面用氢渗碳时所产生的钛材性能下降和表面出现裂纹等缺陷;用该工艺处理的钛材表面硬度可达到3000HV,表面的渗层达到1~500μm,沉积层厚度达到1…     

热喷涂技术制备耐蚀涂层在炼油装备中的应用及发展前景

热喷涂技术是一门表面防护和表面强化技术,它可以在任何基材上制备耐蚀、抗磨、隔热等优良性能涂层.热喷涂技术在炼油装备中具有广泛的应用,本文介绍了热喷涂技术制备烟气轮机叶片耐高温热腐蚀涂层,油浆泵抗冲蚀涂层和钢结构、储油罐、储气罐、输油管道的长效防腐涂层.总结了目前该领域存在的问题,并对今后发展前景进行了展望.     

二次冷轧机组带钢下表面润滑工艺补偿技术

 为了解决二次冷轧机组轧制过程中带钢上、下表面油膜厚度存在差异的问题,通过分析油膜厚度形成与演变机理,建立了二次冷轧机组带钢上、下表面析出油膜厚度计算模型。在此基础上,采用增加带钢下表面乳化液流量和乳化液配比浓度的方法,开发出一套二次冷轧机组带钢下表面润滑工艺补偿技术。通过该技术实现了二次冷轧机组带钢上、下表面轧制变形区油膜厚度均等的目标,同时,最大程度降低了带钢表面条状斑迹缺陷的发生率。并将该技术应用到国内某钢厂1 220二次冷轧机组,应用效果显著,典型钢种带钢上、下表面条状斑迹缺陷发生率大大降低,降低程度均在50%以上。     

钛合金激光冲击强化技术的研究与应用

激光冲击强化是一种新型表面强化技术,能够在材料表层产生残余压应力,提高结构件的疲劳强度、表面硬度,延长其疲劳寿命,在钛合金结构件中应用前景广阔。介绍了激光冲击强化的基本原理和特点,并结合国外研究现状,着重分析了我国钛合金激光冲击强化技术在工艺基础研究以及提高疲劳强度、改善焊缝应力状态、表面纳米化、强化孔结构、修复及再制造受损件等方面的研究现状,并指出了该技术在钛合金工程化应用方面需解决的关键问题。     

国外硬质合金工业技术现状与发展势趋(二) 四、硬质合金制品后续处理技术进展

在本文的第二部分中,详细地论述了硬质合金制品表面涂层技术的进展,概要地介绍了硬质合金制品的各种强化处理技术,包括整体强化处理技术、金属熔体渗透处理技术、表面化学热处理技术、表面物理强化处理技术、表面塑性变形处理技术及其应用效果。     

H13型热作模具钢表面改性技术研究进展

 在工业中,模具的变形、磨损和疲劳失效普遍存在,严重影响了生产效率和产线安全。为了更好地了解和分析模具失效的原因,改善模具的性能,提高其使用寿命,通过介绍国内外H13型热作模具钢的表面改性技术及研究现状,总结了激光加热处理、热喷涂处理、化学热处理3类表面改性技术的特点及在改善热作模具钢表面性能方面的研究成果。探讨了不同表面处理工艺对该热作模具钢表面性能的影响,对不同处理技术应用于该热作模具钢表面改性的优缺点进行了分析,并对该热作模具钢表面改性技术的发展方向进行了展望。     

钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展

微弧氧化是一种直接在有色金属或其合金表面原位生成陶瓷膜的新技术,利用该技术可在钛合金表面生成耐磨和耐蚀性能优良的膜层。介绍了微弧氧化技术及其特点、钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展,并指出了钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的应用前景和今后膜层研究的发展方向。     

轧辊超精研磨表面处理技术的探索与实践

超精研磨表面处理技术是一项新型且容易实现、最具性价比的表面处理技术。介绍了其主要的特性及原理,及在一些钢铁企业得到的应用和推广。     

固体润滑技术的应用

本文介绍了固体润滑表面技术──渗硫的工艺、减摩机理和该技术在我厂的应用情况。实践证明，这一新技术在生产中具有实用意义，并可获得可观的经济效益。     

离子注入—一种新的表面处理技术

离子注入是一种用离子束把材料注入到元件的表面以改善其表面性能的工艺,它和电镀、电离镀膜、化学气相沉积等通常的涂层技术有很大区别。采用离子注入技术可在工具和元件的表面形成多种合金结构,且所形成的表面层能紧紧地固结在元件基体上,