醋酸纤维素超滤膜低温氧等离子体表面改性

以经过特殊处理的醋酸纤维素超滤膜、进行低温氧等离子体表面改性。改性处理使超滤膜的性能，尤其是透水性能发生很大变化。实验研究了等离子体处理（处理时间、放电功率、反应腔压力）和铸膜液的组成对改性的影响，初步探讨了表面性机理，研究结果表明，低温等离子体是一个有实用意义的膜改性方法。     

低温氧等离子体对有机薄膜改性的研究

在氧等离子体中对聚乙烯醇，海藻酸钠，聚乙烯和地苯二甲酸乙二醇脂等有同薄膜有面处理。研究了处理时间，放电电流和气压对膜的亲水性的影响。     

低温等离子体对材料表面改性的研究现状

低温等离子体作为一种新型分子活化手段,存在着大量的、种类繁多的活性粒子,易于和材料表面发生反应,适用于材料表面的改性处理.综述了适用于材料表面改性的低温等离子体主要放电方式,每种放电方式产生低温等离子体的原理,应用范围;归纳了以低温等离子体对材料表面实施改性后对材料表面微观结构和性能的影响,包括材料的表面化学元素、润湿...     

低温等离子体对有机物表面改性的实验研究

用平板气体放电等离子体对聚丙烯微孔膜与聚四氟乙烯表面进行改性的实验研究结果：经等离子体改性的聚丙烯微孔膜表面由流水特性变为亲水特性，接触角小于20°；聚四氟乙烯棒表面经等离子体处理，用专用粘结剂粘结后，其强度比未处理的提高了3．5倍。     

ECR等离子体对硅表面的低温大面积氮化

利用电子回旋共振微波放电氮等离子体对单晶硅表面进行了低温大面积氮化的探索，通过样品表征和等离子体成分探测，分析讨论了氮化机理。结果表明，这种方法可以用于硅表面的低温氮化处理，获得大面积的均匀氮化硅表层。     

低温等离子体对聚合物表面改性的研究

本文对低温等离子体作用在聚合物表面的机理做了简要介绍 ,指出这一过程有四种作用 :产生自由基 ,发生表面交联 ,引入极性官能团 ,表面变粗糙 ;对国内外利用等离子体对高分子材料的表面改性方法做了简要介绍 ,同时指出低温等离子体技术在各类高分子材料加工中的巨大应用前景。     

用低温等离子体对高分子材料进行表面加工

用等离子体对高分子材料进行表面处理.改变其表面性质是一个值得推广的方法.在第一部分介绍了高温等离子体和低温等离子体的特性;在第二部分介绍了荷电粒子与高分子材料表面的相互作用;第三部分介绍了低温等离子体在改善纺织品表面性能中的应用.其中的一类主要是表面变性.即改善纺织品的亲水性或润湿性.提高表面染色粘附性:另一类主要的表面处理是乙烯系不饱和单体.不饱和聚合物、丙睛、丙烯酸等的接枝.可以根据不同的单体与要达到的目的来确定使用什么单体和什么工艺.经过接枝处理的纤维性能将会发生较大的改变.     

氧等离子体处理对氧化铟锡表面化学状态影响的ADXPS研究

利用变角X射线光电子谱对氧等离子体处理前后氧化铟锡ITO薄膜的表面化学状态进行了表征,实验发现用溶剂清洗之后的ITO薄膜表面存在一层厚度大约为0．7nm的非导电碳氢化合物污染层,氧等离子体处理方法可有效地消除C污染,而残存的少量污染C被部分氧化形成含羰基和基的化学物种,氧等离子体处理不仅提高了约5．0nm深度范围内的ITO薄膜表层中O的总体含量,更重要的是提高了膜层中O2－离子氧种的含量,改变了膜层化学结构,使得ITO薄膜表面的导电性能降低,同时改善了整个表面层化学结构的均匀性。     

低温等离子体表面处理对超高分子量聚乙烯纤维-环氧树脂粘接性能的影响及机理

超高分子量聚乙烯纤维与环氧树脂的粘接性能很差,给高性能轻型复合材料的研制带来困难。本文采用低温等离子体对纤维表面进行处理。结果表明,处理后的纤维表面能提高,使环氧树脂能良好地浸润纤维,纤维与环氧树脂间粘接强度可提高5-8倍。粘接性能改善的原因是:由表面引入的多种含氧基团所形成的化学键力,由表面刻蚀坑产生的机械嵌合力。     

低温等离子体表面处理对超高分子量聚乙烯纤维-环氧树脂粘接性能的影响及机理

超高分子量聚乙烯纤维与环氧树脂的粘接性能很差,给高性能轻型复合材料的研制带来困难。本文采用低温等离子体对纤维表面进行处理。结果表明,处理后的纤维表面能提高,使环氧树脂能良好地浸润纤维,纤维与环氧树脂间粘接强度可提高5-8倍。粘接性能改善的原因是:由表面引入的多种含氧基团所形成的化学键力,由表面刻蚀坑产生的机械嵌合力。      

HFP等离子体改性PTMSP-PMDSP膜及其氧氮选择性

在外极管式电容耦合反应器中,进行了三甲基硅烷基丙炔与五甲基二硅烷基丙炔共聚物(DTMSP-PMDSP)膜的六氟丙烯(HFP)等离子体改性,改性膜的气体透过性研究表明,氧氮选择性显著提高。用XPS谱分析改性后的膜表面,其表面结构发生了显著的变化。     

等离子体处理PET纤维表面形态结构的研究

用广角Ｘ射线衍射仪（ＷＡＸＤ）、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）研究了经不同等离子体条件处理的ＰＥＴ纤维表面形态结构的变化。结果表明，随着功率增大、时间增长和压力增大，等离子对ＰＥＴ纤维刻蚀逐步加深，刻蚀作用由非晶区向晶区发展，结晶度亦随之增大，不同气体对ＰＥＴ纤维的刻蚀作用依次为氧气＞空气≈氩气＞氮气。     

低温等离子体对聚碳酸酯材料表面改性的时效研究

叙述了低温等离子体对聚碳酸酯材料的表面改性,并通过接解角和表面能的测量,研究工作气体和处理时间对改性的影响及改性后的时效性。实验结果表明,ＰＣ表面经等离子体改性后,接触角减少;表面能增加;浸润性得到改善。     

低温等离子体对低密度聚乙烯材料的表面改性

用低温等离子体对 LDPE 进行表面改性,工作气体和处理时间对改性效果有重要影响。经等离子体处理后,LDPE 表面的接触角减小,表面能增加,尤其是其中的极性分量显著增加,粘接强度提高22—29倍。XPS 分析表明表面引进了极性基团。     

聚酰亚胺基碳膜形成过程中表面结构的XPS研究

用Ｘ射线光电子能谱分析方法考察了聚酰亚胺薄膜样品在不同热解阶段的元素组成，相对含量，表面官能团类型所发生的变化，并用曲线拟合分技术对Ｃ１ｓ谱进行了数学处理。结果表明，碳，氮和氧是该样品的基本元素；样品表面的碳大部分为类石黑碳，Ｃ－Ｃ和Ｃ－Ｈ是其主要的其团；氧元素主要与碳连接形成了Ｃ－Ｏ基和Ｃ＝Ｏ基的两种含氧基团；表面的氮则是以Ｃ－Ｎ基的形式存在。     

渗透汽化膜表面结构对分离过程的影响

用低温氧等离子体处理聚乙烯膜,被处理的膜通过红外、表面接触角、电子扫描显微镜、元素分析等手段证明在其表面形成了多量的羟基、羰基和羧基等含氧基团。当将这种处理膜的处理面对着原料液（ＵＰＥ）、处理面对着低压侧（ＤＰＥ）及原始膜（ＰＥ）分别用来渗透汽化分离乙醇水混合物,发现ＰＥ膜为优先透醇膜。ＵＰＥ渗透汽化产物的醇浓度下降,透量增加,并且透过速率对原料液浓度曲线呈反Ｓ形。ＤＰＥ膜则完全变成了优先透水膜,并且透过速率明显下降,说明渗透汽化膜表面的结构及组成对渗透汽化过程予以重大的影响,膜的上表面主要发生溶解,下表面则对被分离物予以强有力的扩散控制。     

低温氧等离子体改性聚乙烯醇渗透汽化膜

用低温等离子体处理聚乙烯醇膜，通过红外光谱，表 ，扫描电镜等分析测定证明了用氧等离子体处理后膜表面带上羰基，增加了羟基，同时使原来未水解的部分乙酸乙烯酯全部裂解掉。当分别用未处理的原始ＰＶＣＡ膜处理面以着原料液膜以及处理面对着低压侧膜对乙醇－水溶液进行渗透汽化分离时，发现上，下表面均对渗透汽化过程有重大影响，其上表面主要作用膜的溶解过程，而下表面则对膜的扩散控制有较大贡献。