铝-钢爆炸复合板的研究

进行了三种质量比的铝－钢爆炸复合板试验,所有复合板界面焊合良好,焊合率〉９５％,结合强度〉６０ＭＰａ,而且基,复层材料对爆炸冲击波响应的硬化程度不明显,但结合界面存在铁,铝金属间化合物,故复合时应仔细选择爆炸参数,昼减少其生成量。     

917低磁钢与铝合金爆炸焊接复合实验研究

采用异种金属爆炸焊接复合技术，研制了917低磁钢与LF5、LF21、LF11等铝合金的爆炸焊接复合反，并对该铝－钢复合板力力学性能进行了实验研究，对复合界面进行了金相分析，实验结果表明，该铝－钢复合板合复界面物理结合良好，其抗剪和抗弯强度满足实船使用要求。     

船用铝-钢爆炸复合过渡接头性能要求及分析

对铝-钢爆炸复合过渡接头的材质及规格、制造工艺、标准规范、性能要求、焊接要求等方面进行了介绍及分析,为过渡接头的检验、验收和标准的修订提供了一定的参考。     

铝-钢爆炸焊接过渡接头的制造和应用

介绍了铝 钢爆炸焊接的特点 ,铝 钢过渡接头的制造方法、性能 ,以及在现代铝电解行业中的应用。     

国内船用铝-钢爆炸复合过渡接头应用现状及展望

铝-钢爆炸复合过渡接头在船体设计建造中的应用日趋广泛,以常用的铝-铝-钢、铝-钛-钢两种材料组合为主要对象,对爆炸复合技术进行扼要介绍,分析过渡接头的基本性能特点,论述我国铝-钢过渡接头的材料体系、标准体系和焊接工艺方面的研究进展,分析铝-钢爆炸复合过渡接头在应用中存在的典型问题,指出应进一步完善现有铝-钢爆炸复合过渡接头的性能验证、焊接工艺、腐蚀防护等方面的要求,确保材料应用的安全可靠。     

大规格铝合金-纯铝-钢爆炸复合板制备及性能研究

通过爆炸工艺制备出大规格船用铝合金-纯铝-钢(5083/1060/CCSB)爆炸焊接复合板,并对其结合质量、力学性能及界面形态进行了研究。结果表明,复合板的结合质量良好;铝/钢界面的剪切强度达到75 MPa以上,其它力学性能也均达到了CCS《材料与焊接规范》2012及《铝-铝-钢过渡接头标准》(Q/725—1100—2001)的要求;界面形态的分析表明,铝/钢界面呈近似于直线状结合,铝/铝界面呈波状结合。     

工具钢-普碳钢复合板爆炸焊接试验与分析

运用金相技术和扫描电子显微镜,分析工具钢-普碳钢复合板爆炸焊接的结果.通过选取最佳的爆炸焊接参数,解决复合板爆炸焊接试验中易出现的裂纹以及边界不易焊合现象.结果显示,起爆端界面波形比较微小,然后逐渐增大,但是增幅较微弱,界面的结合强度较高,并且复合板的结合区存在着金属强烈的塑性变形、熔化和原子间的相互扩散等冶金过程.     

爆炸焊接不锈钢─钢复合板

通过改善爆炸焊接中、大面积、大厚度的不锈钢─钢复合板的工艺参数，对如何获得高质量的不锈钢─钢复合板作了深入探讨。各项金相、机械性能检验表明，方案具有较高的实用价值。     

钢铝复合板与合金铝管的焊接

本文分析了钢铝复合板与铝镁合金管的焊接工艺难点，介绍了焊接工艺过程。     

爆炸焊接生产铜铝过渡板研究

本文介绍了用爆炸焊接方法生产铜铝过渡板的设计方法与研究结果。     

镍—不锈钢爆炸复合板结合区的显微研究

用金相和扫描电子显微镜对不同状态的镍－不锈钢复合板结合区的组织和成分分布进行了研究。结果表明，在该复合板的结合区存在着金属的塑性变形、熔化和原子间的扩散等微观特征。正是这些结合区内的冶金过程造成了不同金属之间的冶金结合。金相和各种电子显微装置在对这些冶金过程的研究中发挥了重要作用。     

爆炸焊接结合界面测试分析

运用ＪＸＡ－８８００Ｍ超大型电子探针对焊接结合界面进行了测试分析，并由此把焊接介面重新划分成过渡结合和直接结合。     

多层Al-Ti复合板爆炸焊接实验研究

简要介绍了爆炸焊接生成多层复合板的机理及界面构型。以爆炸焊接生成轻质、高强Al Ti多层复合板为例,对爆炸焊接的实验装置、利用光学显微镜、显微硬度计和拉伸试验检验所生成的复合板的性能进行了详细论述。实验结果表明,焊接的多层复合板中各层都有硬化效果,钛层比较明显,并且新材料的强度和重量比与纯钛板较为接近。     

减小爆炸焊接边界效应影响研究

边界效应是爆炸焊接普遍存在的问题,如何消除边界效应是提高爆炸焊接复合质量的关键。本文提出了减小边界不焊区的两种方法:①等面积爆炸复合时,采取加大布药宽度和在焊接窗口内适当加大质量比R的办法,将稀疏波作用范围引出复合面积之外,减少炸药边界稀疏波对飞板飞行速度的影响;②不等面积爆炸复合时,采取把飞板边界刨去一部分或开应力槽的方法,减少复合板周边打伤打裂现象。通过大量爆炸焊接试验的检验结果来看,复合板周边的焊合情况非常令人满意。与工程经验的方法相比,不但装药量可节省10%左右,降低生产成本,而且还可降低基、复板之间的碰撞速度,对减小复合板的整体变形和对解决爆炸焊接中的开裂问题十分有利,从很大程度上优化了焊接工艺。     

铜钢爆炸焊接动态参数的研究

研究爆炸焊接动态参数对复合质量至关重要。本文对铜复板的动态弯折角、碰撞速度等动态参数进行了研究 ,得到了铜复板飞行姿态、超声速复合中临界碰撞角和铜复板飞行速度上限 ,对试验与生产有一定的实用价值。     

铜钢爆炸焊接动态参数的研究

研究爆炸焊接动态参数对复合质量至关重要。本文对铜复板的动态弯折角、碰撞速度等动态参数进行了研究 ,得到了铜复板飞行姿态、超声速复合中临界碰撞角和铜复板飞行速度上限 ,对试验与生产有一定的实用价值。     

爆炸焊接条件下金属动态屈服强度的分析与计算

用比值的方法分析和计算了爆炸焊接条件下,爆炸复合材料结合区中塑性变形金属的动态屈服强度值。结果指出,在此高压、高速和瞬时的塑性变形过程中,金属的动态屈服强度值比其静态下的屈服强度值高１～３个数量级。因此,此时的金属仍是一个刚体,不能将其假设为不可压缩的流体。     

复杂环境下氧化铝储槽定向爆破拆除

在较为复杂的环境下,爆破拆除钢筋混凝土氧化铝储槽。该储槽自重大、呈圆形,内有4根立柱支撑下料漏斗。为使储槽顺利定向倒塌,通过爆破方案选择、参数确定,采取梯形切口和预处理以及安全防护和减振措施,使储槽爆破拆除获圆满成功。     

爆炸焊接界面温升组成理论分析

爆炸焊接过程中,焊接件界面温度的高低对焊接质量产生直接影响,因此爆炸焊接界面温度场是爆炸焊接理论研究的一个重要内容。通过对引起爆炸焊接界面温升的因素进行理论分析后,认为引起焊接界面温升的因素除了前人指出的基板和复板的冲击温升、畸形变形能温升之外,还应包括基板和复板之间的气体绝热压缩温升这三部分组成。其中基板和复板的冲击温升可由Hugoniot方程和自由电子气模型得出,畸形变形能引起的温升采用Johnson-Cook热黏塑性本构方程进行计算,气体绝热压缩引起的温升则通过气体的状态方程推导得出。     

爆炸焊接专用炸药实验研究

以2#岩石硝铵炸药为主体,通过加入一定比例的食盐、膨胀珍珠岩配制成爆速可调的SE型爆炸焊接专用炸药,其加工方便、成本较低,最低爆速为2048m/s。经铜-钢爆炸焊接实验表明,该炸药具有爆速低、爆轰稳定、能量适中特点,较好地避免了猛炸药焊接时所出现的问题。研究、开发爆速更低、能够适应管状物体焊接需要的可塑性炸药,是有待进一步研究的课题。