苏里格气田骨架管网运行风险分析

苏里格气田骨架管网自投运以来,运行情况一直较为平稳。为了分析苏里格气田骨架管网输气能力提高的前提下骨架管网建设的必要性,优化调气方案,利用TGNET软件对管网进行实时模拟,对苏里格气田骨架管网和部分干线的抗风险能力进行了分析,并提出了相应的优化措施。     

海底输气管网清管技术研究及应用

渤海西南海域的输气管网是我国首个海底输气管网,该管网节点多、距离长、结构复杂,投产以来发生了积液和冻堵的问题。为了保障管网的运行安全,本文针对该管网的特点研发了合适的清管器,研究了管道积液规律,根据管网特点设计了清管方案,并对该管网成功地实施了多次清管作业。针对该管网的清管作业经验对类似的管道具有借鉴意义。     

苏里格气田管网优化运行系统平台的构架与开发

为了确保苏里格气田大规模化生产调度、抢险指挥的高效运行和有效控制,达到提高管理水平、精简组织机构、减少劳动强度、降低操作成本的目的,开发了苏里格气田管网优化运行系统平台。该系统具有开放的数据库管理结构、可视化图形界面、信息查询和检索、管网系统的模拟与优化以及管网运行状况的动态监测,使气田地面系统利用数字信息辅助管理和决策,提高管理工作的科学化、规范化水平,为生产指挥调度和运行管理提供科学依据,对提高气田经营管理决策水平具有重要的应用价值。     

天然气压力管道清管分析

本文通过对清管器,清管器收发装置的选择和控制进行介绍和分析,尽量减少此类操作和管理的难度。     

关于中江气田外输管道清管作业的思索

四川省德阳市中江气田面积大、分布广、多为山地,天然气集输长输管道高程差大,加上产销昼夜运行波动大,中江气田外输管道运行积液情况严重。通过开展中江-德阳、中江-罗江金山输气管道有效的清管作业,清除管道积液、提高管输效率。针对中江-德阳、中江-罗江金山输气管道历年以来清管数据以及中江首站-龙泉输气管道运行现状,进行分析研究,提出合理化建议。     

海底管道清管技术研究

本文按照清管器进行清管作业目的不同对清管器进行介绍。并介绍了清管的目的,清管器的选择及清管流程及注意事项,为海底管道的清管作业提供支持。     

天然气长输管线清管作业方法探讨

通过对塔河采油三厂5条天然气长输管线清管作业必要性的分析与研究,制定清管作业的总体思路,及相应清管作业的程序和施工方案,总结出作业过程中遇到安全风险及难点,对比出5条天然气长输管线清管前后的运行效果及清管作业的重要性,同时对比分析"在线清管作业"与"非在线清管作业"两种作业方法的优缺点及经济效益评估,从而为今后的清管作业提供了宝贵的依据及经验,保证了塔河采油三厂天然气长输管线安全、平稳、高效的运行。     

天然气管道清管作业技术浅析

天然气管道运行过程中由于天然气所含杂质积聚在管道内导致管道输送效率降低,或由于其他原因需对管道进行清管作业。如何保证清管作业顺利进行,本文通过对中沧线清管作业过程分析和总结,阐述清管作业前、作业过程中和作业结束后注意的问题,探讨如何高效完成天然气管道清管作业。     

塔轮输气管线清管工艺

塔轮输气管线至投产以来尚未进行过清管,但从其生产运行状况来看有必要对其进行清管。本文详细介绍了这次时间长,作业难度大的清管工艺。由于工作经验不足和准备不充分,本次清管经历了卡、堵等危险状况,同时对周围居民的生活生产带来了一定影响,对出现的各种状况进行了分析,并提出了建议。总结这次清管工艺的经验教训有利于指导以后的清管作业,提高清管作业的安全性和稳定性。     

国内外橡胶工业用骨架材料的现状与发展趋势

据资料介绍 ,克服轮胎滚动阻力消耗的燃油占汽车总油耗的 14.4 % ;而在轮胎滚动阻力中 ,胎面占 4 9% ,胎侧占据 14% ,胎体占 11% ,胎圈占据 11% ,带束层占 8% ,其余部件占 7%。由此可知 ,选用优良的骨架材料降低滚动阻力是很有效的。高性能的骨架材料应具备高强度、高模量、粘着性能优良、耐热、耐疲劳、低密度等性能。一、国外骨架材料发展趋势目前橡胶工业用骨架材料仍以钢丝、锦纶 (锦纶 6 6和锦纶 6 )、涤纶、强力人造丝四大类为主 ,芳纶的应用逐渐增长。其中钢丝用量最大 ,涤纶大幅增长 ,锦纶略呈下降 ,人造丝迅速下降 ,新型高模量低收…     

海底管道清管装置排液流程改造

海上油田各平台间靠海底管线进行物流输送,根据海底管道完整性管理要求[1],需定期开展海管清管作业,然而针对低含水稠油管线清管时,清管装置排液效率低,对清管时效造成影响。为提高海底管线清管效率[2],通过在海管清管装置处增设固定排放流程和转液流程,在对清管装置内液体排放时,只需直接操作阀门并启动隔膜泵即可实现介质的转排,由于整个流程近似于闭式排放,即安全又高效。此项改造措施简单易操作,施工成本低,具有良好的推广应用价值。     

某深水管道清管工艺介绍

海底管道铺设完成后进行水下清管和试压,清管试压的工艺选择是油田开发的关键因素之一,需要借鉴国内外的成功经验,进行合理地计算,确定科学的清管试压工艺。本项目根据油田的环境条件和开发成本,确定了合理的清管试压工艺和程序。     

长输管道清管、试压技术

本文针对长输管道工程施工线路长、沿线条件复杂,管道的清管、测径、试压工作受诸多外界因素的影响,就清管、测径、试压分段原则、试压介质的选定、水压试验时最低点环向应力的计算等进行了探讨,本文中给出的计算公式和分析方法适合大口径长输管道的清管、测径、试压工作。     

含蜡原油管道清管周期优化及影响因素分析

论述了含蜡原油管道清管周期优化及影响因素,建立了油品管道运输成本的函数。含蜡原油在管道运输的过程中,管道内的蜡沉积是一个沉积与剥离同时存在的动态过程。当原油输量、环境温度与出站温度逐渐升高时,管道内原油流速增大,蜡沉积速率降低。选择合适的清管周期,使得管道运行成本最低,要在增大清管周期的同时保证其运输的燃料费用及动力费用不增加。     

天然气管道清管作业风险及对策

随着天然气的普及,对天然气的输送管道进行清理随之变得越来越重要,因为只有这样才能够确保天然气输送的畅通无阻。然而,由于天然气的易燃易爆性,导致天然气管道清管作业危机重重。本文深入的分析了天然气管道清管作业中的风险,并且提出了有针对性的解决措施,旨在充分保证清管人员的人身安全,并且确保清管工作的顺利完成。     

气田地面集输管网参数优化设计

气田集输管网参数优选是气田地面工程规划设计的关键,开展集输管网参数优化可以有效降低集气系统投资。针对气田常用管网结构和工艺流程,考虑伴热带传热对于管道工艺计算的影响,建立了以管网建设费用最小为目标,以温压平衡、经济流速、节点流量平衡等为约束条件的气田集输管网参数优化数学模型,根据模型的结构特点设计了粒子群智能求解算法,结合C#语言和Access数据库开发了优化设计软件。实例验证得出,模型及算法正确,粒子群求解算法可靠性和收敛性良好,优化软件稳定高效。     

天然气管网系统可靠性与可维修性技术研究现状

天然气管网系统可靠性和可维修性的研究对管网系统高效安全运行的具有重要作用。从管道单元可靠性、设备单元可靠性和管网系统可靠性三个方面重点介绍了天然气管网系统可靠性技术的发展现状,并对管网系统可靠性的发展趋势做出了展望,阐述了当前使用较为广泛的天然气管网系统可维修性技术RCM,最后针对国内外管网的可靠性与可维修性技术存在的问题提出了未来研究的发展方向和建议。     

中国石化炼厂蒸汽管网运行现状分析

炼厂蒸汽是影响全厂能耗的重要因素,大型炼厂蒸汽消耗巨大,是节能降耗工作的重点。针对炼厂雨天蒸汽用量增加的情况,对蒸汽管网长度、晴雨天蒸汽用量情况及管网散热情况进行了汇总分析;得出雨天蒸汽消耗增加的原因;提出了三方面的优化建议,指导炼油企业提高蒸汽管网运行水平。     

长距离天然气管道清管试压技术

以工程的现场施工为基础,对长输管道工程中的清管试压工作进行了分析,并根据现场的实际情况对相关的技术要求提出了自己的见解;对施工中遇到的问题及采取的相应措施进行了介绍,井提出了切实可行的技术方案.     

德阳-中江天然气管道清管措施及效果分析

四川省德阳市中江气田因地处山区,天然气管道高程差大,加上产销系统昼夜运行波动大,管道输送效率低。通过开展有效的清管措施,排出管道积液、提高管输效率,中江地区天然气产销量回升,并对清管措施进行效果分析。