注灰塞封堵工艺及解堵工艺综合探讨

在油田生产过程中,由于一些因素的影响,油井常常会出现各种问题,其中比较典型的有井口溢流、井筒堵塞等,这在一定程度上影响了油井的正常生产。为此,必须采取合理、可行的措施解决这一问题。大量实践表明,注灰塞封堵工艺能够有效解决井口溢流问题,而井筒堵塞则可采用相应的解堵工艺进行解决。基于此点,本文就注灰塞封堵工艺及油井常用的解堵工艺展开探讨。     

可循环式免钻塞筛管顶部注水泥完井技术及其应用

目前,水平井免钻塞筛管顶部注水泥完井技术在胜利油田得到大规模推广应用,但由于免钻塞工具在下钻过程中无法循环,当下钻遇阻、遇卡时无法通过循环解卡,带来安全隐患。研制出一种可循环式免钻塞工具,在下钻过程中可以循环,现场应用效果良好,为水平井免钻塞筛管顶部注水泥完井工艺的发展与推广提供了更加广阔的空间。     

注水泥塞技术探讨

注水泥塞一般是在井下存在复杂情况下使用,在井内密度较小的大量液体上面打密度大的用浆量较小的水泥塞是一个比较麻烦的问题,成功率很低.本文分析介绍了注水泥塞概念,从注水泥塞用途、注水泥塞难点出发,介绍了一般注水泥塞做法、现场施工安全措施和有关计算方法,为现场注水泥塞施工提供了可借鉴的经验和计算依据.     

注水泥塞作业技术措施

注水泥塞的井下作业施工过程中,为了提高水泥塞的质量,应设计最佳的注水泥塞施工程序,保证安全平稳地完成注水泥塞施工的任务,合理解决注水泥塞的难点问题,保证注水泥塞的质量,达到设计的标准。     

试油上返注水泥塞封闭工艺存在问题分析

注水泥塞是传统封闭工艺,由于电桥的普及使用,一般井上返封闭主要进行下桥塞封闭,注水泥塞现在应用相对较少,但对一些特殊井(电桥无法正常下入)和完井封闭的井,注水泥塞则起到主要封闭作用。注水泥塞工艺近几年应用较少,施工要求、技术难度也较高。本文通过分析白26井注水泥塞工艺失败原因,来认识注灰工艺。     

提高注水泥塞施工质量

随着油田生产进入开发中后期,开采难度逐渐增大,为了进行回采油层等工作,常进行注水泥塞作业。通过注水泥浆在井筒里形成坚硬的水泥塞,从而达到封堵油层的目的。     

大直径套管内桥塞式封堵漏点技术试验研究

针对大直径钻孔套管漏点使地层水进入套管,影响大直径井正常使用的问题,基于漏点观测数据,在漏点上下人工造桥塞,通过在上下桥塞之间注水泥,使得水泥进入漏点处套管与井壁的空间,进而封闭漏点,达到堵水的目的.这一技术措施经现场多次改进试验后,成功封堵漏点,对类似工程有借鉴意义.     

利用封隔器挤注水泥技术

利用封隔器挤注水泥操作简单,缩短了作业时间,减小了管柱风险;无需高压挤注,避免了高压损坏套管或污染易漏地层;密封性能好,可有效防止水泥窜槽。     

浅谈高温高压深井薄层注水泥塞

注水泥塞施工是在油层套管内注水泥浆,使井某一段位置上形成坚硬的水泥塞来实现某一层段的修井维护方法。通过现场应用证明了该工艺技术具有封堵效果良好,成功率高、成本低、现场应用比较广泛等优点,但对高产水层和气层及薄夹层封隔成功率低。     

高密度泥浆注水泥塞工艺的研究及应用

文南油田是高压低渗透、层间矛盾突出的复杂断块油田。分层开采难度较大。机械堵水成功率低,易增加后期开采难度。本文针对文南油田的特点,重点介绍了使用高密度泥浆注水泥塞的现场应用及施工要点。     

可钻桥塞封堵封井技术与应用

Y445桥塞封堵管柱可实现上返封堵和长停井平衡封井的功能,但在井下长期工作会受到落物、杂质或机构腐蚀等因素影响,导致打捞难度大,大修磨铣解封时间长。因此,采用Y453可钻式桥塞封堵封井工艺进行替代试验和评价。实现了下返封堵和长停井封井措施长效密封承压的技术要求,并大幅缩短磨铣解封时间,减少对套管的磨铣伤害。     

超深井注水泥塞新技术

随着国内油气田勘探和开发不断深入,深井超深井的数量逐渐增多,由于井下落物,井斜超标,分隔高压层,井漏等原因,超深井注水泥塞也逐渐增多。由于井眼小,注灰量少,易混浆,井深替浆量大,准确计量困难,抽吸激动压力大,易引起井喷井漏等技术难题,超深井注水泥塞成功率一直不高。随着现在水泥浆性能的不断增强,运用于超深井的水泥浆体系已经基本上能满足高温高压井施工的需求,而国内开发用于专门注水泥塞工具基本上空白。在国内现场运用多数采用常规的平衡法注水泥塞,达不到封隔目的层,影响水泥塞固井质量,往往造成二次固井,影响施工周期。本文介绍了平衡塞法注水泥在超深井注水泥的利弊,介绍超深井注水泥新方法,通过现场具体案例与平衡塞法注水泥塞进行对比,能够在很大程度上提高超深井漏失井,侧钻井注水泥塞的质量,对超深井注水泥塞施工提供重要的借鉴作用。     

注水泥塞堵漏施工关键技术研究

注水泥塞作业操作是在钻井固井施工过程当中非常重要的施工流程,通过对多种施工现场的施工经验进行总结,在进行注塞操作过程当中,从施工之前的准备工作、施工过程当中的技术控制以及后期的水泥在质量检测等几个重要阶段,对其中施工影响的关键性因素进行了分析,并且对注水泥堵漏施工的关键性技术进行了深层次的分析和研究。     

分级固井注水泥工艺技术研究

固井技术快速发展的过程中推动了分级固井施工的发展,且该技术逐步变得成熟.目前应用比较广泛的就是存在严重井漏问题和地层压力系数不高的工程.但是近年来逐步增加了固井难度,因此要想解决施工过程中存在的分级固井技术问题,必须对分级固井注水泥工艺技术进行分析.     

关于井下作业小修设备钻捞桥塞工艺技术探究

油田处于发展后期时,桥塞封层也会受到二次开发。在地层液体、油气侵袭等因素的影响下,有可能会使可捞式桥塞接头部件受到损坏,导致作业中无法通过专用工具实现打捞。通常情况下,可钻式桥塞的钻捞工作均是通过大修队伍完成,然而大修队伍的成本过高。本研究通过研究实验,制定出执行小修队伍钻捞桥塞的主要措施,从而节约成本,提高经济效益。     

修井作业中注水泥塞质量问题研究

在修井作业过程中,注水塞质量出现质量问题就会影响到修井作业的正常开展,基于此,本文结合工程实例,对注水泥塞的目的、用途以及问题现状进行归纳总结分析,同时给出了针对性的解决措施,希望分析能给相关工作人员提供一点参考。     

井下分层注汽工艺研究现状

稠油油藏是胜利油田重要的储量接替阵地,对该类油藏的有效动用是胜利油田实现油气稳产的重要保障。本文通过对油藏现状及注汽工艺现状进行分析,提出了井下分层注汽工艺今后的研究方向。     

分级固井注水泥工艺技术及运用实践研究

随着我国固井工程技术的发展速度不断加快,分级固井技术发展也得到快速提升。在石油气井固井工程施工过程当中,分级固井水泥施工工艺得到了广泛的运用,特别是在解决井漏现象以及地层压力系数较低的工程项目当中发挥出了非常重要的作用。本文就针对分级固井注水泥施工技术的实际运用以及关键性技术展开了深入性的探究。     

KD型水泥复合堵剂在油水井化学封堵技术中的应用

本文详细论述了水泥类调剖堵剂的特点及发展历程,提出了KD型水泥堵剂是水泥类调剖堵剂技术发展到一定阶段的工艺技术,具有高强度、低滤失水和良好的流变性特点,属于的一种水泥复合剂。同时,针对普通油井水泥、超细水泥等水泥类堵剂作业封堵施工时,存在有效期短、对漏失层、低渗透储层封堵效果差、工程事故多的特点,提出利用KD型水泥复合堵剂进行漏失层、不留塞套损井封堵、高温、高压层封堵技术,并在现场应用过程中取得了良好的效果。     

在施工过程中运用固体堵漏剂工艺提高注水泥塞一次成功率

为了确保油井试油、试采,往往要对地层压力较低的层进行封堵,对新的层段进行开采,这就涉及到封堵原生产井段。在实际工作中经常采用注水泥塞上返或挤水泥封上采下的施工。但是由于原生产井段地层压力低,井漏严重,摆在面前的问题就是堵漏,解决此问题的方法就是在施工中运用好固体堵漏剂。