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采用有限元分析方法对大带宽滚筒不同加强肋情况进行了分析,以滚筒静止的弯曲变形情况来表征其运行过程中某一时刻的弯曲变形情况。通过计算,获得不同加强肋情况下滚筒中部、筒壳与轮毂搭接处应力的分布规律,滚筒中部位移分布规律,并与无加强肋滚筒的应力分布和位移分布进行对比,结果表明,在滚筒中部焊接一根加强肋时,随着加强肋内径的减小,滚筒中部的强度和径向变形得到显著改善,焊接2根加强肋(对称布置)时,随着加强肋间距离的增加,轮毂与筒皮搭接处强度得到显著改善,为大带宽滚筒的设计提供参考。 相似文献
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《矿山机械》2017,(12)
带式输送机滚筒的有限元分析可用于不同设计方案的比较,从而找出更合理的设计方案,提高带式输送机系统经济性。从输送带结构及筒壳受力特点的角度分析了由输送带张力施加在筒壳表面的轴向及周向载荷分布,通过对输送带和滚筒的结构关系,给出了符合实际的筒壳表面轴向载荷分布;对所建立的滚筒有限元模型的计算结果与Lange试验结果比较,验证了模型的正确性;分析了在相同输送带张力和滚筒结构下围包角对筒壳最大应力的影响。结果表明:当围包角在40°~120°区间时,筒壳最大应力明显高于围包角大于180°的应力。针对端盘的设计问题,分析了筒壳轴向及径向截面的应力特点,验证了靠近辐板位置处存在最小应力区,且应力循环次数为2次,可作为最佳焊缝区域。 相似文献
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为探讨塔式矿井提升机围包角对摩擦轮应力的影响,以JKM-4X4Ⅲ井塔式摩擦提升机(国标参数)为实例,建立对应的提升机主轴装置有限元模型。由于钢丝绳在筒壳上的作用力符合欧拉分布规律,得到摩擦轮所受外力转化施加到主轴装置有限元模型,并定义合理的约束条件;借助于ABAQUS大型分析软件,对不同围包角工况下的模型进行应力计算,得到了提升机摩擦轮不同位置处循环疲劳应力值及摩擦轮循环疲劳应力随围包角变化的分布规律:围包角180°~190°时,应力值变化相对比较平缓;围包角195°时,应力变化梯度明显增大。研究结果为井塔式摩擦提升机主轴装置设计以及现场安装时围包角的选取提供了可靠的理论基础。 相似文献
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主要从带式输送机的输送带张紧力和滚筒围包角2个方面,对三滚筒和双滚筒传动方式进行了对比分析,通过计算证明三滚筒驱动能有效地减小输送带的最大张力值,从而降低了输送带及各部件的强度要求,显著地减少了费用。 相似文献
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徐永福 《有色金属(矿山部分)》2014,66(5)
摘要:以JKM-4X4井塔式摩擦提升机为实体模型,建立相应的主轴装置有限元模型。借助于ABAQUS大型有限元分析软件计算,得到了该提升机摩擦轮循环疲劳应力分布,以及在不同围包角下摩擦轮循环疲劳应力分布规律。为塔式提升机现场安装时围包角的选取及设计提供了可靠的理论基础。 相似文献
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传动滚筒是带式输送机上的关键部件,其结构性能可靠性和使用寿命直接影响着输送机的性能。根据传动滚筒的结构类型、材料属性和受力情况,利用ABAQUS进行有限元分析,分别以1m、1.2m和1.4m传动滚筒为例,对带式输送机传动滚筒焊接位置进行了研究。结果表明:滚筒筒毂与筒体相连焊接位置控制在总长的12%~17%比较合理,为传动滚筒的设计提供了理论依据。 相似文献
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带式输送机是煤矿系统中主要物料输送设备,在带式输送机的部件滚筒中,滚筒轴和筒体轮毂一般采用平键联接,但对于长距离、大带宽、大运量、高速运行的带式输送机,这种结构的滚筒已不能满足要求。介绍带式输送机滚筒中胀套联接的设计,并进行相应的参数计算,给出了应用实例。 相似文献
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介绍了在主斜井胶带输送机一次特殊的变频改造过程中所遇到的几个特殊问题及对应的解决措施,包括制动轮的联接、逆止器的选用及钢丝绳芯胶带的检测等方面内容,论述了对于制动轮部位所用膜片联轴节的应用及安装方面的技术问题。 相似文献