深井曝气活性污泥法处理高浓度制药废水的技术特征及经济特征分析

本文论述了深井曝气活性污泥法处理同浓度制药废水的情况，如能够稳定主效地高用于高浓度制药废水的处理，在进水ＣＯＤ浓度超过５０００～１２０００ｍｇ／Ｌ以上时，ＣＯＤ去除率在９０％以上，其它水质指标如ＮＨ３－Ｎ或ＢＯＤ５等去除率分别在８０％和９８％以上。深井曝气法具有稳定，高效，耐冲击负荷，气温影响小，氧利用率高且投资省，运行费低和占地少等优点，值得推广。     

深井曝气处理屠宰加工废水

屠宰加工废水是一种高浓度有机废水,主要含有血液、油脂、碎肉、毛屑以及胃肠冲洗出来的饲料和粪便。排水中约７０％的ＢＯＤ是由血液形成的,水质状况见表１。表１屠宰废水水质状况项目ＢＯＤ５（ｍｇ／Ｌ）ＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）ＳＳ（ｍｇ／Ｌ）ｐＨ油脂（ｍｇ／Ｌ）浓度...     

水解酸化/A-O/NSBR工艺处理高浓度制药废水

采用预处理/水解酸化/A-O/NSBR/混凝沉淀工艺处理高浓度合成制药废水,在进水COD≤5 000 mg/L、NH3-N≤100 mg/L、有机氮≤150 mg/L的情况下,生化处理出水COD300mg/L、NH3-N≤50 mg/L,达到了预期效果。     

UASB-压力曝气生物反应器处理化学合成制药废水

采用UASB-加压曝气生物反应器处理湖南某药业公司的制药废水。UASB容积负荷为5~8 kg COD/(m3·d)、压力曝气生物反应器容积负荷为2~2.5 kg COD/(m3·d),去除1 kg COD运行费用约为0.5元,处理出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)。     

水解/接触氧化/生物滤池处理保健品制药废水

江西某保健品制药废水成分复杂,水质变化大,可生化性较好。废水量为80~120m3/d,COD为400~500 mg/L,BOD5为120~180 mg/L,SS为100~120 mg/L,氨氮为30~50 mg/L。采用水解酸化/生物接触氧化/曝气生物滤池处理工艺,处理出水水质符合《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB 21908—2008)。     

微电解/水解酸化/SBR工艺处理化学制药废水

采用微电解/厌氧水解酸化/SBR组合工艺处理难生物降解的化学制药废水.结果表明:微电解/厌氧水解酸化预处理可大大提高化学制药废水的可生化性,其BOD_5/COD由0.13增至0.64.在SBR处理系统中,当污泥负荷控制在0.5 kgCOD/(kgMLSS·d)、曝气为10～12 h时,对COD的去除率可达到85%以上,污泥增长速率约为1.5 kg/(m~3·d).     

UASB/水解酸化/曝气生物滤池处理高浓度聚酯废水

介绍了UASB／水解酸化／曝气生物滤池工艺在聚酯废水处理中的应用，并进行了工艺参数的选择和运行效果的分析。结果证明，当进水COD、BOD5浓度分别为（1—1．2）×10^4mg／L和3450—4200mg／L时，处理出水COD≤150mg／L，BOD5≤30mg／L，能够达到《污水综合排放标准》（GB8978--1996）的二级排放标准。     

水解酸化—生物接触氧化法处理制药废水

为处理制药废水,经多方案比较决定采用水解酸化—生物接触氧化法处理工艺。通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物,充分发挥生物接触氧化法的作用,从而能保证COD、BOD、SS等达标排放。     

控制深井曝气中钢质槽体失稳的条件

深井曝气废水处理装置的主体设施是一口垂直置于地下、管状、封底的曝气槽。一般深度50～100m、φ3m以内的钢质槽体。 目前,我国建设曝气槽的主要施工方法是钻探法,成孔后将槽体下沉就位。继东北某厂发生φ2m的槽体失稳后,江南某工程在槽体下沉     

预曝气/厌氧/缺氧/好氧工艺处理制药废水

某制药企业通过化学合成和发酵方法生产原料药,采用预曝气/厌氧/缺氧反硝化/接触氧化工艺处理制药废水和生活污水,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,排入当地城镇污水处理厂进行后续处理。     

水解酸化-射流曝气工艺处理医院污水

重庆某医院污水处理站设计规模为120m3/d,采用水解酸化—射流曝气工艺进行处理,在进水BOD5为67.0mg/L、CODcr为152.9mg/L、SS为221.5mg/L、NH3-N为21.7mg/L的条件下,处理后出水BOD5<20mg/L、CODcr<100mg/L、SS<70mg/L、NH3-N<15mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

射流曝气MBR工艺处理城市污水的研究

传统膜生物反应器(MBR)的能耗较大、运行费用较高,为此开发了射流曝气MBR工艺。采用其处理某开发区污水,在进水COD为60～300 mg/L、氨氮为3～30 mg/L、总磷为0.8～5 mg/L、水力停留时间为2 h的条件下,出水COD、氨氮、总磷的平均值分别为25、1.27、1.66 mg/L,平均去除率分别为84%、93%、46%。反应器采用射流曝气方式,提高了氧的转移效率,大幅降低了能耗,与常规MBR相比则节能达70%。近一年的运行表明,射流曝气对膜丝的正常工作没有任何影响,其清洗周期保持不变。     

高分散系、高传质均匀受限曝气处理制革废水研究

阐述了受限曝气的动力学特点,并进行处理制革废水的试验研究。结果表明,均匀受限曝气所实现的高分散系,高传质的好氧生化体系对有机性废的水处理效率高,能耗低,切实可行。     

兴平市污水处理厂VT深井曝气工艺的设计与运行

陕西省兴平市城市污水处理厂在国内首次引进加拿大VERTREATTM(简称VT)深井曝气工艺。该厂规模为5×104m3/d,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级标准,实际出水水质达到一级B标准。VT工艺的主体反应器由两口直径为3.2 m、深为92 m的深井组成。整个VT生化系统的占地面积为4 400 m2。深井反应器内的氧气利用率为65%～86%,并实现"一气多用":曝气除满足微生物新陈代谢需要外,还用于混合液搅拌、气提、后续气浮泥水分离等,大大节省了运行成本,处理电耗约0.8 kW.h/kgBOD5。     

绍兴污水处理厂曝气系统的改造

绍兴污水处理厂采用鼓风曝气,在运行过程中存在曝气管盲盖脱落现象,排水系统也存在缺陷.针对此问题进行了技术改造,并进行了方案比较及经济分析.     

射流间歇曝气氧化沟工艺处理城市污水

将低压射流曝气系统应用于氧化沟中,水深可增大到7～10 m.在污泥负荷为0.196-0.224 kgBOD5/(kgMLSS·d)、MLSS为4 500～6 000 ms/L、SVI<80 mL/g的条件下,采用曝气2 h、停曝2 h和连续进、出水的运行方式,对COD的去除率高达92%,对BOD5的去除率>94%,对NH3-N的去除率达87%,对TN的去除率>50%,对TP的去除率>72%,平均出水COD为40 mg/L、BOD5为11.25 mg/L、NH3-N为4.08 mg/L、TN为17.05 mg/L、TP为0.625 mg/L,优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级B标准.经测算,曝气电耗约为0.16 kW·h/m3,综合运行电耗约为0.27 kW·h/m3.     

低压射流曝气氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水

采用供气式低压射流曝气系统改良型氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水,对整个调试运行过程进行了介绍。实际运行结果表明,该工艺设计合理,运行稳定可靠,出水COD≤150mg／L、SS≤80mg／L、BOD5≤80mg／L,去除率均大于85％,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）。     

纯氧曝气处理石化废水出现异常运行状况的处理

封闭式纯氧曝气装置由于供氧充足、污泥浓度较高,在处理异常运行时有其工艺自身的特点.对封闭式纯氧曝气装置在处理高浓度石化废水时出现的低浓度稀释废水水温偏高、污泥膨胀等异常情况,提出了解决办法和防冲击预案,通过以二沉池出水浊度变化作为生化处理异常的预警、用增加整个曝气池气室内氧气纯度的方法加强供氧、以SV120指导生产等措施完善封闭式纯氧曝气处理工艺的正常运行.     

厌氧(IC反应器)/好氧联用处理淀粉生产废水

针对淀粉废水有机物浓度高、可生化性好的特点,选择内循环厌氧反应器(IC)/好氧处理工艺.IC反应器可去除大部分有机物,减轻后续好氧处理的压力.运行结果表明,原水COD为4 500～5 300 mg/L,出水COD为220～300 mg/L,达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的三级标准,产生的沼气可用于原水加热.