门城污水厂污泥脱水系统改造效果分析

1、门城污水厂简介及运行中存在的问题1.1门城污水厂简介该污水处理厂位于北京市门头沟区永定河门城段西侧,2000年设计污水处理规模为4万吨/日,设计出水水质按照当时的标准要求达到《北京市水污染物排放标准(实行)》中的二级标准,即COD≤60     

杨家堡污水厂污泥脱水最佳投药比试验研究

结合杨家堡污水净化厂污泥脱水实际，通过试验得出了最佳投药比，并通过性价比的分析，得出了一些有益的结论，为合理选择絮凝剂厂家提供了科学依据。     

低能耗高干度污泥脱水离心机

当今国际上已普遍使用全封闭连续运行的卧式螺旋卸料沉降离心机(简称离心机)作为污泥脱水的主要设备,目前在中国市场所使用的国外品牌(如德国韦斯伐利亚、瑞典阿法拉法、法国坚纳、德国福乐韦、日本巴工业、意大利贝亚雷斯等)大都采用机械差速器或双电机双行星齿轮的差速器,上海市离心机械研究所有限公司的液压差速器是从瑞士韦士可登公司引进技术,通过吸收消化后自行设计、生产的。1　不同类型卧螺离心机的比较目前在污泥脱水成套设备中使用的卧螺离心机,已由最初不可调速的机械差速器卧螺机(简称机械型)发展为可调速的双驱动机械差速…     

集美污水厂二期工程污泥浓缩脱水系统改造设计方案初探

城镇污水处理过程中产生的大量污泥须进行减量化、稳定化、无害化处理处置,否则将对环境产生二次污染。减量化的目的是减少污泥体积,以便运输和处置,常用方法是浓缩脱水。结合实际改造工程案例,主要探讨离心脱水和板框压滤工艺的特点;指出污泥脱水方式首先应结合处置要求选择,改造项目应注意已建构筑物对新工艺的适用性,尽量充分利用原建构筑物。     

某污水厂污泥脱水系统优化设计中的设备选型

结合工程实例,分析了该污水厂污泥处理系统多年来的运行情况及存在问题,优化了污泥处理系统的工艺路线,对污泥深度处理间进行了合理的优化布局,并针对隔膜压滤机及其配套设备进行了严格的设备选型和参数设计.污泥脱水后含水率由80％降低至60％.本工程建成后将大大提高该市污水处理厂的安全性和稳定性,并将带来显著的环境效益和社会效益.     

污水厂污泥微波处理试验研究

在城市污水处理过程中,产生的污泥约占总污水量的０３％～０５％（体积）,如果进行深度处理,污泥量还可能增加０５～１０倍。城市污水处理厂的剩余污泥经浓缩处理后含水率约为９５％～９７％,大、中型污水处理厂采用机械脱水可以将污泥含水率降低到７５％～８...     

脱水污泥堆肥的生产性试验研究

通过对脱水污泥进行堆肥的生产性试验研究，总结了堆肥过程中温度、通风量、有机成分和含水率的变化规律和控制方法，对污泥堆肥的水分调节也进行了分析。     

冷融法提高污水厂污泥脱水性能研究

污泥是污水处理厂污水处理过程中形成的必然产物,其体积大、含水率高、脱水困难并且成分复杂,含有多种病原微生物,建立一种节能、高效的污泥处理方法是人们所关注的热点问题。文中对冷融法预处理污泥的基本原理及国内外研究现状进行综合论述,并就其应用前景做了进一步展望。     

城市污水厂污泥离心脱水模拟试验研究

本文根据污泥脱水的基本原理,找出描述离心脱水的两个重要运行参数,分离因素(z)和离心时间(t),确定压实性指标为z~(1.5)t,并建立了此指标与离心后污泥饼浓度之间的关系式s=c十alogz~(1.5)t。用它可预测原型离心机可能达到的污泥饼浓度和合理选择原型离心机以及评价污泥离心脱水性能。试验还表明,离心机与其它脱水机种相比可少投加调理剂进行脱水工序。     

生物污泥的电渗透脱水

介绍了生物污泥电渗透脱水的原理、发展状况以及发达国家较成熟的技术和设备，分析了污泥电渗透脱水中存在的问题，简述了其解决方法，并对其发展前景作了展望。     

污泥深度脱水工艺在杭州七格污水处理厂的应用

杭州七格污水处理厂污泥深度脱水工程于2010年6月投入试生产,已稳定运行半年多,每天污泥处理量达到600 t(含水率以80%计),脱水泥饼含水率可控制在50%以下.介绍了该工程的工艺流程、建设和运行情况,其经验可为同类工程提供借鉴.     

污泥调质脱水技术中试研究

文中以某污水处理厂浓缩污泥和离心脱水污泥为研究对象,首先采用化学调理法对污泥进行调质;然后采用框压滤机对污泥调质脱水技术进行了研究。结果表明,在压滤压力为015～0．6MPa,保压150min的条件下,通过调整污泥调理剂的投加量可使浓缩污泥和离心脱水污泥含水率达到60％以下,浓缩污泥较离心脱水污泥的脱水性能更好。     

龙泉山污水厂污泥脱水车间节能降耗的探索

龙泉山污水厂污泥脱水车间在2007、2008、2009年的三年间平均单位污泥耗药量为4.03 kg/tDS。2011年,通过优化集泥池运行方式强化污泥重力浓缩,完成了节能降耗的初次探索,使单位污泥耗药量降至3.04 kg/tDS,较原来降低24.6%。2012年进行了二次探索,通过对集泥池改用穿孔花墙进水、溢流三角堰出水、池型升级改造为斜板沉淀池和引入离心脱水的清液等方式,使单位污泥耗药量降至2.14 kg/tDS,较2011年降低29.6%,节能降耗成果显著。     

影响污泥深度机械压力脱水因素的探讨

根据污泥处理处置技术在实际应用中存在的缺陷,指出污泥的深度脱水是污泥处理处置的关键环节。因此,污泥深度脱水技术面临着巨大的技术需求和市场需求。介绍了污泥深度脱水性能的表征方法,指出模拟恒压压滤脱水后泥饼的含水率能够较好地表征污泥深度脱水性能。同时,从污泥性质、调理剂预处理、过滤压力及操作、过滤介质等方面分析了污泥深度机械压力脱水的影响因素。     

玻纤滤膜废水对污水厂活性污泥系统的影响

接纳高比例工业废水的城市污水处理厂通常会面临工业废水对生物处理系统的冲击问题.针对重庆市某大型玻纤滤膜生产企业废水对受纳的城市污水处理厂氧化沟系统的冲击问题,考察了该企业经处理后排放废水的水质特征及其对受纳污水厂氧化沟活性污泥系统的影响.结果表明:玻纤滤膜废水的pH值为1.88 ～2.24,SCOD为54～72 mg/L,SS为883 ～1 041 mg/L,BOD5/COD值为0.05～0.1.高比例的玻纤滤膜废水对污泥活性、沉降性能和生物相的影响显著.与未加入玻纤滤膜废水的城市污水相比,当加入比例增至30％时,活性污泥的耗氧速率(OUR)下降了约2 mgO2/(gMLVSS·h),SV30上升了4％,污泥的沉降性能开始变差;当玻纤滤膜废水比例增至75％时活性污泥的OUR＜8 mgO2/(gMLVSS·h),污泥出现轻微中毒,SV30上升了12％,沉降性能明显恶化;比例增至90％时OUR为2 mgO2/(gMLVSS·h),SV30上升了20％,污泥严重中毒,无法形成清晰的泥水界面.当玻纤滤膜废水比例为30％时,活性污泥中的轮虫、钟虫明显减少,微生物菌落稀疏;比例大于90％时,活性污泥中的微生物基本失去活动能力.     

螺旋压榨式脱水机对污泥脱水的试验研究

考察了螺旋压榨式脱水机对污泥的脱水性能.结果表明:对于含水率为97.9%的消化污泥,在絮凝剂投配率为0.51%、螺杆转速为0.25 r/min的条件下,脱水后泥饼含水率最低可达70.3%、固形物回收率为98.89%、污泥处理量为24.84 kg/h;对于含水率为99.7%的剩余污泥,在絮凝剂投配率为0.94%、螺杆转速为0.75 r/min的条件下,脱水后泥饼含水率为82.5%、固形物回收率为92.46%、污泥处理量为8.64 kg/h.螺旋压榨式脱水机对污泥的处理效果较带式脱水机有很大提高.     

上海临江水厂污泥脱水系统的运行优化

2011年临江水厂污泥脱水系统进行了调试、运行,厂内所有生产废水全部进入污泥处理系统,处理后出水水质达到《上海市污水综合排放标准》(DB 31/199—2009)的一级标准。对浓缩池、压滤机等关键设备设施的运行进行优化,调整了部分运行参数和自控程序,压滤部分新增投加PAM替代石灰进行污泥调质。优化后浓缩池上清液浊度及排泥浓度均有所改善,压滤机脱水后泥饼含固率明显上升,降低了污泥体积及后续处理成本。     

无锡市芦村污水处理厂污泥深度脱水工程设计

芦村污水处理厂现状采用离心浓缩一体化设备,脱水污泥含水率在80%左右,无法满足填埋场混合填埋标准要求。为此采用重力浓缩/调理/板框压滤机进行深度脱水处理,能将污泥含水率控制在60%以下,不仅符合混合填埋要求,而且进一步减小了污泥体积。介绍了工艺流程、主要构筑物设计、设备配置情况等,并对运行情况进行了简要分析。     

污泥离心脱水系统改造为离心浓缩系统的实践

为了满足国家对填埋污泥含水率的新要求,国内许多将污泥离心脱水后外运填埋的污水处理厂将需要考虑污泥离心脱水设备的替换。为了合理利用现有的离心脱水成套设备、有效降低污水处理厂的设备改建成本,在上海某污水处理厂进行了设备改造实践,通过更新升级控制系统,将原有的污泥离心脱水系统改造为离心浓缩系统,以继续发挥离心机的优势,同时为污泥的进一步深度处理做准备。现场测试结果表明,改造后的污泥离心浓缩成套系统基本达到了预期效果,这为其他类似污水处理厂的离心脱水设备改造提供了技术参考,使离心机在污水处理中的应用得到了一定的扩展。