Fenton/MBR/臭氧组合工艺处理丁苯橡胶废水

丁苯橡胶生产废水具有环状有机物多且成分复杂、可生化性差、高难降解性等特点。采用催化氧化/MBR/臭氧组合工艺处理某丁苯橡胶生产企业废水,运行结果表明,该工艺运行稳定,出水水质可达到天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)的二级标准。     

预处理/气浮/水解酸化/接触氧化处理汽车生产废水

根据某汽车公司车架车间生产废水处理工程的实际情况,将阳极电泳废水和面漆废水分别进行预处理,然后采用气浮/水解酸化/接触氧化组合工艺进行处理。工程设计规模为200m3/d,3个多月的调试运行结果表明,该组合工艺抗冲击负荷能力强,运行较稳定,出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

预处理/厌氧/水解好氧工艺处理黄姜加工废水

根据黄姜加工生产废水的特点,将水解废液先进行预处理,然后采用两级厌氧/多级水解好氧组合工艺进行处理。经过5个多月的调试运行,该组合工艺运行较稳定,出水水质达到《皂素工业水污染物排放标准》(GB 20425—2006)。     

一体式生化集成工艺处理昆明烟厂生产废水

采用一体式生化集成工艺处理昆明烟厂生产废水,实际运行结果表明:该工艺运行稳定、高效、节能,运行费用低(0.7元/m3),出水水质达到<城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T 18920-2002)及<城市污水再生利用景观环境用水水质(GB/T 18921-2002)的标准,可回用作景观、绿化用水.     

EGSB/ABR/接触氧化工艺处理多晶硅有机废水

多晶硅生产废水含有多晶硅切割液中的聚乙二醇、较多悬浮物和胶体物质,具有COD浓度高、可生化性差的特点,采用混凝沉淀/EGSB/ABR/接触氧化工艺处理,结果表明,多级厌氧好氧组合工艺生化降解效果好,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,系统运行稳定、可靠。     

蒸发结晶/生化工艺处理脱硝催化剂生产废水

介绍了蒸发结晶/A2O组合工艺处理脱硝催化剂生产废水的工艺流程及技术特点,给出了主要构筑物、设备的技术参数和实际工程运行效果。结果表明,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

混凝/水解酸化/BAF工艺处理玻璃纤维废水

介绍了混凝沉淀/水解酸化/曝气生物滤池(BAF)组合工艺处理玻璃纤维生产废水的工艺流程、技术特点,给出了主要构筑物的技术参数和实际工程运行效果,并对工艺中存在的问题进行了讨论.工程竣工监测结果表明,该工艺对COD、BOD5和SS的去除率分别达到97%、98%和93%以上,出水各项水质指标均达到<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>(DB 37/599-2006),处理费用仅为0.92元/m3,处理系统运行稳定,耐冲击能力强.     

IC+UASB+微氧+UASB+A/O+接触氧化处理赤霉素废水

针对江西某生化公司赤霉素生产废水的水质特点,采用IC+UASB+微氧+UASB+A/O+生物接触氧化工艺进行处理。结果表明,该废水处理工程运行稳定,效果良好,出水水质能够稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

1,4-丁二醇生产废水处理工程的设计及调试

1,4-丁二醇生产废水属于高浓度难降解化工废水。采用UASB/倍增复合好氧生化反应器/混凝沉淀/高级氧化/生物炭滤池工艺处理1,4-丁二醇(BDO)生产废水。工程运行结果表明,该工艺处理效果显著,出水水质稳定达到《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB 61/224—2011)的一级标准,其他指标(甲醛)达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。     

混凝沉淀/膜处理组合工艺处理蓄电池生产废水

采用混凝沉淀/膜处理组合工艺处理蓄电池生产废水,处理量为5.0m3/h,进水pH值为2～4,总铅为10mg/L,总镉为5mg/L。运行结果表明,混凝沉淀工艺可有效去除废水中的重金属离子,再结合膜处理工艺可确保处理出水总铅浓度为0.1～0.3mg/L,总镉浓度为0.01～0.02mg/L,出水进入清水池贮存并回用于生产(回用率70%),排放水质均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。半年多的实际运行结果表明,采用该组合工艺处理蓄电池生产废水,效果稳定、耐负荷冲击性强,具有广阔的工业应用前景。     

造纸中段废水深度处理方法探析

从造纸中段废水的处理现状出发，对其深度处理的必要性和紧迫性进行了讨论，并以广泛研究和实际应用的废水深度处理方法为基础，对其应用于中段废水深度处理的可行性进行了分析。对于造纸中段废水的深度处理，单一的处理方法均存在其应用局限性，其中物化法有成本高、吸附剂再生困难、污泥量大等缺点，生物法则难以进一步降低废水的COD，生态法易受土地资源及气候等条件的制约。分析表明，只有通过不同方法的联合，优势互补，才能做到经济性和实用性的统一。     

电解/膜生物反应器组合工艺处理造纸废水

利用电解/膜生物反应器(MBR)组合工艺处理造纸废水,并与MBR工艺的单独处理效果进行对比。结果表明,电解/MBR组合工艺对造纸废水具有良好的处理效果,在原水的COD为1 100～2 000 mg/L、色度为160～220倍的条件下,组合工艺的出水COD可降至80 mg/L左右、色度在40倍左右,达到了《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB 37/676—2007)中的一级标准要求。而采用MBR单独处理时,其出水COD在200 mg/L左右、色度为140倍左右,不能满足DB 37/676—2007的要求。     

CASS工艺处理造纸中段废水的应用研究

选取石家庄市鹿泉造纸厂污水处理站运行的一套CASS系统进行研究，中段废水是造纸工业的主要污染源之一。采用CASS工艺处理造纸废水运行结果表明：废水中的有机污染物得到高效降解，COD的去除率达90％以上；易降解和难降解的有机废水应分别采用限制曝气和非限制曝气的进水方式为宜；DO可以作为CASS系统去除COD情况的一个指标，易于实现自动化控制。     

内电解—UASB—BAF工艺处理草浆造纸中段废水的研究

采用铁炭内电解-UASB-BAF组合工艺对草浆造纸中段废水进行处理.结果表明,组合工艺对草浆造纸中段废水的COD、色度、SS具有较好的去除效果,在5种试验工况条件下,COD、色度和SS的去除率分别可达83%～90%,75%～85%和88%～93%;UASB工艺可以提高造纸中段废水的可生化性,试验过程中,经UASB处理后B/C最大可提高到0.5左右.综上所述,铁炭内电解-UASB-BAF组合工艺可以有效去除草浆造纸中段废水中的污染物质,可望在草浆造纸中段废水处理领域得到广泛应用.     

废纸造纸废水处理“零排放”工程实例

采用内循环厌氧反应器/好氧活性污泥法处理废纸造纸废水,处理出水水质达到企业生产的回用水水质要求,实现了"零排放".工程投产后不仅节约了水资源,而且为企业创造了一定的经济效益.     

水解/EGSB/生物接触氧化/砂滤处理甲胺生产废水

采用水解酸化/EGSB/两段生物接触氧化/砂滤工艺处理甲胺生产废水,运行结果表明,当进水COD、SS、NH3-N的浓度分别为2 850、200、58 mg/L时,出水相应指标分别为80、50、13mg/L,可实现甲胺生产废水达标排放.该工艺具有耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、对难降解有机物的去除率高等优点,在工业废水处理中具有实用性.     

Fe-H2O2深度处理造纸中段废水的研究

为解决零价铁法处理废水时效率偏低的问题,采用Fe-H2O2法对造纸中段废水的二级处理出水进行了深度处理,分别考察了pH值、反应时间、铁炭比、曝气量和H2O2投量对色度和COD去除率的影响.结果表明：在pH值为3.5、铁炭比（体积比）为1.2、曝气量为1.4 L/min、铁屑粒径为60～80目、H2O2投量为40～60 mg/L的最优条件下,当处理时间控制在35 min时,对色度和COD的去除率可分别达到98%和77%左右,出水可回用.     

低压射流曝气氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水

采用供气式低压射流曝气系统改良型氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水,对整个调试运行过程进行了介绍。实际运行结果表明,该工艺设计合理,运行稳定可靠,出水COD≤150mg／L、SS≤80mg／L、BOD5≤80mg／L,去除率均大于85％,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）。     

混凝沉淀—A/O工艺处理造纸废水

采用混凝沉淀-A/O工艺处理造纸废水,平均COD去除率为93.4%,平均SS去除率为96.9%,出水各项指标达到了<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)和<浙江省造纸工业(废纸类)水污染物排放标准>(浙DHJB 1-2001)第二时间段标准.运行结果表明,该工艺切实可行,具有耐冲击负荷、污泥沉降性能好、易操作等优点.将剩余污泥回流到混凝反应池,可降低投药量,节省运行费用,减轻二次污染.     

生物/化学组合工艺处理高盐榨菜废水的除磷效能

针对高盐度废水生物除磷的难点问题,采用生物/化学组合工艺处理高盐度、高磷、高氮的榨菜腌制废水,考察了运行工况、挂膜密度、排泥周期、药剂种类和投加量等对除磷效能的影响.试验结果表明:采用厌氧/生物除磷/生物脱氮/化学除磷组合工艺除磷高效、可行,当一级SBBR生物除磷单元的挂膜密度为60%、排泥周期为2 d、运行工况为进水(O.2 h)-厌氧(3 h)-好氧(6 h)-沉淀及排水(0.2 h),化学除磷单元按物质的量之比为9:1投加硫酸铝时,在进水COD及(PO3-4)-P分别为10 000 mg/L和38.5 mg/L的条件下,出水COD和(PO3-4)-P分别为90和0.1mg/L,去除率均达到了99%以上.生物除磷、生物脱氮、化学除磷单元的除磷分担率分别为56.6%、20.8%和22%.