基于OPC的以MATLAB为计算平台的工业监控系统设计

以易控组态软件为主体,以MATLAB为计算后台,通过OPC进行数据交换,充分利用易控组态软件的友好的人机对话功能和M A T L A B强大的绘图和计算能力,为监控系统实现先进智能算法找到了一个切实可行的方法。     

OPC技术在组态软件之间通信的应用

根据工程实例,介绍了采用OPC技术实现组态软件WinCC和组态王软件之间通信的方案,重点介绍了组态王和WinCC的具体设置,为工业控制领域的硬件开发和软件之间的通信设计提供了参考。     

基于OPC通信的短信报警系统设计

为实现水质监测,构建短信预报警系统,本文介绍了以OPC通信为基础,通过RSView32组态软件作为OP服务器,配合短信收发设备以短信业务SMS发送预报警信息,组建一套短信报警系统的实现方法。     

基于EPA通信标准的OPC服务器的设计

研究了OPC技术规范和数据访问规范,分析了OPC服务器的开发工具SmartOPC生成的程序结构.研究了工业以太网标准,编制了EPA标准的通信服务程序,利用SmartOPC开发了支持EPA通信标准的OPC服务器,实现了组态软件与EPA设备通过OPC服务的连接.用组态王软件作为OPC服务器的客户端验证了OPC服务器工作的正确性.     

基于MATLAB与WiinCC的仿人智能积分液位控制系统

WinCC是目前较为流行的工业组态软件,组态便捷但难以编程实现复杂控制算法;MATLAB科学工程计算软件包进行复杂运算的效率很高可以很容易地实现复杂控制算法。采用OPC技术设计TMATLAB和WinCC的通信程序,发挥MATLAB科学计算特长和WinCC人机交互优点。该方法具有编程效率高,实现方便,通用性强等特点。     

OPC技术在WINCC与组态王通讯中的应用

本文是利用OPC（OLE for Process Control）技术,通过公司现有的以太网,实现了组态王数据与远程WINCC的通讯,解决了不同组态软件之间的远程通讯难题.     

OPC客户端与实时数据库通信的实现

在组态软件的数据流程中,一个关键要解决的问题是OPC客户端与实时数据库通信。本文分三个方面剖析了此过程,即OPC客户端初始化实时数据库,实时数据库写OPC服务器中的项,当OPC服务器中的项发生变化时写实时数据库相应TAGID值。本文将面向对象技术与传统的软件设计方法相结合,使用VC＋＋、COM等先进编程技术,讨论了OPC客户端和实时数据库通信的方法。     

基于OPC的iFIX与PLC的通信

文章分析了组态软件iFIX与西门子S7-200 PLC之间通信时数据的访问关系,并介绍了如何通过OPC技术实现组态软件iFIX与西门子S7-200 PLC之间的通信。     

基于OPC的InTouch与RSview32的通信

在工业控制领域,上位机和下位机进行通信,一般都需要特定的驱动程序,组态软件InTouch与组态软件RSview32通信也不例外。OPC定义一个开放的接口,在这个接口上,基于PC的软件组件能交换数据,因此,OPC为自动化控制领域中的现场设备连接工业应用程序提供一个理想的方法[1]。本文针对InTouch组态软件与RSview32组态软件的通信问题,在介绍OPC数据交换技术的基础上,探讨如何通过OPC技术来实现InTouch与RSview32的通信问题,实现InTouch读取RSview32数据的目的。测试表明,上述方法具有较好的稳定性和可靠性。     

基于OPC技术的IFIX与S7-300的通信

本文首先概述了OPC技术及其在现代工业控制系统及监控系统中的应用,然后介绍了基于OPC技术的组态软件iFIX和工业控制现场设备(S7-300 PLC)之间实现通信的原理,配置过程及数据交换过程。简单介绍了这种技术在煤矿的自动配煤系统中的应用。     

基于OPC的工控软件设计

本文结合作者从事工控软件和ＤＣＳ的设计经验，介绍了一条工控软件设计的新思路－ＯＰＣ标准及其在工控软件设计中的巨大优势，并给出了具体应用条件。     

基于OPC技术的IFix与MCGS的互连

介绍了OPC(OLE for Proess Control)技术的发展背景，技术特点以及优势，并以IFix和MCGS为例说明了基于OPC技术的应用程序互连的实现原理。     

OPC服务器开发工具包软件的设计与实现

针对源码级的用于过程控制的对象链接和嵌入（OPC）服务器开发过于复杂问题,提出OPC服务器开发工具包软件。该软件以Visual C＋＋6.0为开发平台,通过将OPC数据存取规范和COM知识封装成DLL的方式实现。介绍该软件的结构和主要模块的功能,设计OPC服务器。测试结果证明,该软件设计提高程序代码的重用性,缩短软件开发周期,该服务器能实现基本的数据通信。     

基于EPA通信标准的OPC服务器研究

针对当前各种总线共存、无法实现互连互通的状况,结合基于以太网的工厂自动化(EPA)通信协议的特点,提出EPA网段和无线网段(802.15.4)的互连模型,采用基于过程控制的对象连接与嵌入(OPC)技术开发了基于EPA通信规范的OPC服务器,并运用开发的OPC客户端成功实现了对EPA网段和无线网段的数据监控,实际测试表明,开发的基于EPA的OPC服务器正确、可靠。     

OPC跨平台通信的实现方法

随着工业自动化的发展,工控领域中常常会遇到异构平台之间的用于过程控制的OLE（oPc）通信问题。提出3种方法,分别利用EntireX DCOM,Java以及XMLOPC,在Linux下开发OPC客户端。使用Linux上的OPC客户端访问Windows平台上的OPC服务器,从而实现OPC的跨平台通信。描述各种方法的关键技术并给出相关代码,并对所有实现方法进行比较,分析它们在工业应用中的前景。     

基于OPC技术的预测控制

应用OPC技术,讲述了对现场实时数据的采集以及历史数据的接收方法。通过OPC采集上来的数据,可用于预测控制算法的仿真和优化。将实时数据与历史数据传送给上位机的其他应用程序,这样便可以利用PC机的丰富资源对数据进行处理。     

基于OPC技术的组态软件与Matlab的数据通信及其仿真平台研究

利用OPC（OLE for Process Control）技术,可以建立MATLAB与组态软件之间的通信。这样,就可以利用组态软件生成友好的交互式人机界面,而用MATLAB完成复杂的控制算法,弥补组态软件算法能力不强的弱点,发挥MATLAB的强大计算能力。通过对力控组态软件与MATLAB之间通信的研究,以达到对象模型和控制器的分离构建,为控制系统的理论研究和设计提供了有效的仿真平台。     

一种开放分布式的网络监测平台设计

提出建立开放分布式的高速网络流量监测平台的一种设计方法,在以前的监测平台的基础上提供一个专门的OPC服务器,此OPC服务器与监测平台软件通过共享内存交换数据,同时提供数据接口供其它的OPC client工具进行访问。这是业界首次将OPC这种自动化控制领域中的世界标准用于网络监测平台中,使平台更有开放性和扩展性,可方便使用具有OPC client功能的工具对网络数据做各种分析。其它网络服务系统可以通过这种通用的接口访问到所需要的网络数据指标,进行相关的服务控制。     

基于OPC技术的MATLAB与ABB系列PLC通信设计

MATLAB被广泛用于数学建模、科学计算,但是很少应用于工业实际控制.而PLC作为工业现场控制的常用器件,因为编程语言功能不足,不能完成复杂的智能控制.为了实现MATLAB与ABB系列PLC之间的数据交换,使二者在功能上实现互补,采用OPC技术,对实现过程进行设计.