面向再设计的级进模结构设计研究

通过对再设计概念和级进模设计过程的分析,得出了在级进模结构设计中引入再设计的必要性,提出了面向再设计的级进模结构设计系统的概念及其总体结构,并分析了实现级进模结构再设计的关键技术。     

改进级进模结构设计两则

多工位级进模是一种高效的冲压工具。但其结构复杂,零件的加工精度高。要求在不提高模具零件精度的前提下,进一步提高冲压质量,改进模具结构设舟是一种行之有效的方法。下面通过对国外级进模结构分析,并根据冲件的质量及厂方加工的备模,提出改进结构设计两则。     

级进模成形部位的结构设计

介绍了级进模翻边、弯曲又成形部位的结构设计，并指出了在翻边、弯曲、成形工位的结构设计中应注意的问题，为多工位级进模设计提供了依据．     

基于CBR的级进模结构设计研究

通过对基于事例推理（CBR）技术和级进模设计过程的分析，得出将CBR技术应用于级进模结构设计的可行性和必要性，提出了一个基于事例的级进模结构设计系统的总体框架，并分析了关键技术及其解决方案。     

级进模设计讲座——工艺零件的结构设计（连载四）——多工位级进模工艺零件的结构设计

(5)凸模的工作长度设计。在多工位级进模中，凸模的工作长度设计应按以下原则进行：     

基于关联设计的弯曲级进模结构CAD方法研究

介绍了基于关联设计的弯曲级进模结构设计方法,描述了级进模装配约束关系的模型、弯曲工序对象和弯曲模组件对象,提出距离约束、几何约束、尺寸约束、依附约束4种约束方法。详细阐述了级进模弯曲设计中的装配树组织结构、关联设计、约束求解、参数化关键技术,及在此基础上实现的弯曲级进模块的设计流程和实现方法。     

成形冲孔级进模设计

<正> 1 零件的工艺分析 压板零件如图1所示,材料10钢板,厚1mm,零件孔间距精度要求较高。     

卷筒级进模设计

叙述了卷筒排样设计及模具结构设计，并介绍了卷筒凸模零部件的详细结构设计。     

级进模结构设计中的几个问题

扼要叙述在设计级进模时常用的一些落料复位、定距、导料、定位等方面的结构形式。     

连接板级进模设计

在对连接板冲孔，落料，压弯等成形工艺的基础上，提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案，并介绍了该零件的冲压成形排样，模具结构以及模具的工作过程。     

连接件级进模排样及模具结构设计

针对某连接件进行了冲压工艺分析,通过比较两种排样方法,最终优化设计了由5个冲裁、1个压型、3个弯曲和1个切断工序构成的排样图,设计了双侧载体,材料利用率达到48.9%。圆形小直径孔冲裁凸模设计成过渡台肩结构,提升了模具强度,设计了快换式固定方式,凸模工作部分添加保护套,异形冲裁凸模采用单侧挂台方式定位,凹模均采用凹模镶块结构。压型凸模安装在卸料板上,保证了压型深度和精度。复杂Z字形弯曲,采用向上弯曲和向下弯曲两步弯曲结构,向上弯曲凸模安装在卸料板上,保证了弯曲精度和正常卸料、压边。     

壳体零件多工位级进模设计

分析了壳体零件的冲压成形工艺,介绍了零件的工步排样设计、模具的总体结构及关键工位的设计.模具设计采用内外精密导向机构,关键零件设计成镶块式结构.实践表明,排样方案可行,模具结构合理,工作平稳,使用方便,制件质量稳定,生产效率高.     

膜盒开关转盘工艺分析与级进模设计

对膜盒开关转盘的冲压工艺进行了分析,给出了排样方案和总体模具结构,对模具结构特点、主要零件和关键工位的结构设计应注意的问题进行了阐述,并给出了解决措施,模具装配、维修方便,生产可靠,满足了企业的要求。     

发卡件多工位级进模设计

分析了发卡件的工艺性,其成形工艺包括冲裁、弯曲、胀形和压印等工序。通过加大弯曲角和在弯曲凸模上增加镦压带的措施,解决了可能发生的弯曲回弹干涉问题。介绍了其特殊级进模总体设计结构和工步排样方案。实践证明：该模具结构详细且合理可靠,保证了产品质量。     

压盖级进模排样设计的研究

压盖多工位级进模的原企业排样设计方案为纵向单排,本文提出倾斜双排和倾斜三排的排样设计方案.研究发现倾斜三排排样设计虽然材料利用率最高,但其模具结构使其模具体积庞大,对冲制设备的要求超出该厂现有设备的能力.通过对材料利用率、模具复杂程度以及企业现有设备等方面综合分析,最后采用倾斜双排的新方案.与纵向单排相比,新方案的材料利用率从55％提高到76％,生产成本大为降低.     

锁片多工位级进模的设计

分析锁片冲裁、成形、弯曲等冲压工艺,进行模具总体结构设计.选择合理的排样方案.采用斜锲结构来调整弯曲模的位置,方便模具调试和凹模刃口的修磨.采用导柱导向的弹压卸料板,保证模具冲压精度.实践证明:该模具结构合理,加工质量好,生产效率高,对此类零件的级进模设计有重要参考价值.     

多工位级进模自顶向下参数化装配设计

结合级进模设计特点以及UGNX三维设计软件强大的建模、装配功能,把装配参数化设计中自顶向下的设计原理、方法引入冲模参数化装配设计,实现了自顶向下的多工位级进模参数化装配设计。     

基于Pro／MECHANICA的冲压连续模力学设计研究

通过具体的实例,介绍了利用Pro／MECHANICA功能模块对模具的主要零件进行应力、应变、位移等分析的基本流程和操作方法,并对分析的结果作了必要的评价。实践表明,应用Pro／MECHANICA解决冲压连续模零件力学分析问题的方法简便易行。