大倾角综放工作面液压支架防倒防滑技术

通过对大倾角综放工作面液压支架进行受力分析,揭示了支架在大倾角工作面上的受力特征和稳定性状况,研究了大倾角综放工作面液压支架防倒防滑装置,以及提高支架稳定性和支护可靠性的措施,拓宽了综放支架的适用范围。     

大倾角综放面支架稳定性及其控制技术研究

基于葛亭煤矿2313大倾角综放区段地质生产条件,建立综放支架稳定性力学模型,分析得出支架倾倒下滑及歪扭的关键影响因素和控制措施。2313综放面ZF4200/16/26型液压支架处于无约束条件下,在煤层倾角大于16°时应采取防滑技术措施,在煤层倾角大于29°时应采取防倒防滑技术措施。葛亭煤矿通过实施支架稳定性控制技术措施,实现了煤层平均倾角36°、最大倾角51°的大倾角综放面的安全高效开采。     

ZF7000放顶煤支架用于大倾角工作面的技术改造

通过对大倾角综放工作面的受力特征和稳定性状况研究,枣庄矿业集团第二机械厂利用现有放顶煤支架进行技术改造,研制了ZF7000/23/47型大倾角放顶煤液压支架防倒防滑装置,提高了支架稳定性和支护可靠性,实现综放工作面高产高效。     

大倾角综放工作面液压支架稳定性技术探讨

针对大倾角综放工作面的条件,对大倾角液压支架稳定性关键技术进行了深入研究,提出了对整个支护系统及相关设备的稳定性控制的技术措施。     

大倾角综放开采液压支架稳定性及控制措施

在煤矿开采过程中,大倾角综放开采液压支架技术的运用十分常见,在该技术的运用过程中,稳定性是急需完善的一大问题。由于大倾角原因,支架容易出现下滑甚至倒塌等危险,不仅影响正常的开采工作,也对施工人员的生命安全造成威胁。全面分析了大倾角综放液压支架稳定性的影响因素,并进一步提出应对措施,以期为类似情况的处理提供理论参考依据。     

大倾角综放工作面支架与围岩相互作用关系研究

针对大倾角煤层综放开采工作面的复杂地质条件,分析了大倾角条件下综采工作面支架与围岩相互作用关系,阐述了围岩特性对液压支架的性能影响,对大倾角煤层开采过程中,支架的受力及稳定性情况进行了研究,为大倾角煤层综放工作面液压支架的设计提供了较好的借鉴作用。     

大倾角综放开采液压支架稳定性分析与控制措施

从静力学角度对大倾角条件下综放开采液压支架抗倾覆、滑移、扭斜稳定进行了分析,结合王家山煤矿的大倾角(29～43°)工作面的煤层条件和生产实践,对大倾角综放开采液压支架的3种稳定性进行了研究,分析煤层倾角、顶板压力、支架几何参数、支架工作状态对支架稳定的影响,在此基础上介绍了保证大倾角综放液压支架稳定的途径和王家山煤矿的生产经验.     

基于三角模糊数的大倾角综放面倒架事故树分析

针对大倾角综放面倒架事故,结合综放支架失稳机理及影响因素,建立了大倾角综放面倒架事故树模型。在基本事件概率不清楚的情况下,应用模糊数学理论确定基本事件的模糊概率,并利用中值法求出其重要度,进而提出了基于模糊事故树分析的大倾角综放面倒架事故的定量分析方法。以某矿2313综放面为例,建立了该综放面倒架事故树模型,计算出基本事件的模糊概率,最小割集。通过重要度分析,确定了该综放面倒架事故的主要影响因素,并提出了针对性的支架防倒技术措施,保障了煤层平均倾角36°、最大倾角51°大倾角综放面液压支架的稳定性。     

常村煤矿2311大倾角综放工作面设备改造及安装技术

2311综放工作面为常村煤矿3号煤层首个大倾角工作面,面临综放设备适应性差和安装困难等问题。根据工作面地质情况,对采煤机、液压支架、刮板输送机以及转载机等设备进行针对性改造,并制定了大倾角工作面安装技术措施,确保了综放设备的安全、快速安装。改造后的综放设备稳定性更高,可以适应2311大倾角综放工作面生产需要,现场应用取得显著效果。     

大倾角综放开采配套技术及液压支架结构优化设计

针对大倾角厚煤层采用综放开采因工作面倾角大、地质条件复杂,回采中工作面长度变化大、综放支架稳定性控制难问题,通过合理的工作面设备配套技术,选用四象限大倾角采煤机和有防滑措施的刮板输送机,采用大功率单点驱动、简易机尾的刮板输送机,提高了对工作面长度变化大而频繁增减液压支架的便利性。通过优化设计支架顶梁宽度、双侧可同时伸缩侧护板、底调结构及支架自动控制方法和四连杆优化等提高支架对大倾角工作面的适应性,为大倾角综放开采提供了保障。     

大倾角液压支架防倒防滑研究

在大倾角工作面中,液压支架的防倒防滑问题是工作面能否顺利实现开采的关键。分析了大倾角工作面液压支架下滑倒架的原因,并对支架的防倒防滑技术进行了研究,提出了大倾角液压支架防倒防滑措施,以ZF4800/18/26为例证明了防倒防滑措施的可行性。     

大倾角煤层综采工作面液压支架失稳机理与控制

针对大倾角旋转俯伪斜大采高综采面液压支架稳定性控制特点,结合潘二矿12124综采工作面地质与工程条件,开展了破碎顶板和软煤条件液压支架与刮板输送机稳定性控制机理与方法研究。基于现场观测数据分析,构建了大倾角综采工作面液压支架倾倒与下滑两种失稳模式,对比分析了支架受力特征,揭示了支架失稳与煤层倾角、支架顶梁和直接顶的摩擦因数之间的关系。推导了液压支架带压移架的"带压临界值",提出了铺金属网带压擦顶追机移架方法。综合分析设计了旋采段回采调斜比例为1∶3,并确定了俯伪斜回采段输送机下滑量不应大于304 mm,并通过设置了防倒、防滑千斤顶的"三机"联合防倒滑措施,有效控制"三机"稳定性及片帮、冒顶,实现了大倾角厚煤层安全高效开采。     

基于UDEC的大倾角工作面支架与围岩关系研究

大倾角工作面支架易发生滑动与咬架等现象,影响了工作面的正常生产以及工人安全。采用UDEC数值模拟分析方法,研究了大倾角工作基本顶“砌体梁”结构的稳定性,模拟分析了大倾角工作面支架与围岩的关系。研究得出:为了确保大采高液压支架工作稳定性,必须使液压支架接顶,而且降架幅度不能太大,工作面采高不能起伏过大等。该研究可为大倾角工作面支架设计提供理论依据。     

大倾角综放液压支架稳定性动态分析和防倒防滑措施

分析了大倾角条件下综放开采液压支架的受力状态与围岩的关系,以及影响支架稳定性的主要因素.针对大倾角放顶煤支架在开采过程中的受力情况,提出了防止液压支架倾倒的技术措施是：① 减少支架顶梁间隙;②在邻架顶梁间增设调架千斤顶.支架防滑的技术措施是:① 推移杆全程导向;② 相邻支架底座之间设置防滑千斤顶;③ 设置防止输送机下滑装置.     

大倾角煤层工作面伪斜布置支架稳定性分析

 摘 要：大倾角煤层工作面伪斜或倾斜布置，支架防滑、防倒是工作面设备稳定性的主要问题。鉴于此从支架整体角度分析其不下滑条件并根据所得结论阐述改善措施及原由；分别从支架处于升架过程及支撑状态角度分析支架两种状态下的不倾倒条件，给出升架过程中支架重心动态变化及正常工作状态下煤层顶底板、旁侧支架压力大小对支架稳定性的影响条件式，并由此得出两状态下区段运输平巷超前区段回风平巷距离关系式；考虑工作面伪斜布置，为避免移架过程导致支架整体上窜，从工作面平行移架角度，给出区段运输平巷超前回风平巷距离；最后针对煤矿具体条件参数计算上述分析所得三个运输平巷超前回风平巷距离值大小，取其中较大者作为工作面伪斜布置依据，保证工作面支架的稳定。     

两柱式液压支架稳定性分析及控制

基于某矿8101大采高工作面生产地质条件下存在的液压支架倾倒、下滑失稳情况, 建立了大采高液压支架的力学模型, 分析了影响大采高支架稳定性的因素。当煤层倾角大于11.3°时应采取防滑措施, 当煤层倾角大于20.03°时应采取防倒措施。提出了安装防滑千斤顶、带压移架、优化移架顺序(成组移架, 组间由下而上, 组内由上而下)、提高工作面推进速度等措施, 并应用于实践, 有效控制了支架的下滑、倾倒, 保证了工作面的安全高效回采。     

三角煤柱综采旋转加架开采技术

为回采不规则煤柱,综采工作面需进行调斜和旋转回采,而旋转回采工艺技术一直是综采的难点之一。介绍了大倾角综采旋转加架开采技术,对不规则工作面三角煤柱全部进行了回采,摒弃了通过施工改造巷等长旋转开采三角煤柱的常规方法(丢失小三角煤柱)。通过对胶带巷运输系统进行改造,解决了旋转回采后收尾期间由于巷道与工作面呈50°的夹角造成工作面无法推进的技术难题。     

大倾角工作面支架与围岩关系研究

云盖山煤矿一矿22204综采工作面最大坡度26°,为了确保大倾角工作面,液压支架不出现非正常的垮落与滑动,达到延缓顶板的垮落速度,以及将破碎的顶板引导到支架后方的采空区位置处的目的,采用理论分析和试验研究的方法,分析了大倾角工作面支架受力特征与大倾角工作面支架的重心位置关系。研究得出:当工作面煤层倾角不断增加,为了确保液压支架不滑动,需要的初撑力呈现指数增加;当液压支架的支护高度的不断增加,支架重心也随之不断增加,因此支护高度的增加会对液压支架的稳定性产生巨大的影响,研究为大倾角工作面支架设计提供理论依据。     

Analysis and control of hydraulic support stability in fully-mechanized longwall face to the dip with great mining height

The working condition of the hydraulic support in working face can be divided into three kinds of situations in the following: roof fall and collapse with cavity, advancing support and supporting. Took single support with four-pole in longwall face to the dip as research object, control method was studied to avoid support instability in three situations mentioned above. Based on these researches, the major factors of influencing on support stability and its controlling measures were put forward. According to specific conditions of working face 1215(3), which is fully-mechanized and longwall face to the dip with great mining height in Zhangji Coal Mine, Huainan Mining Group, the effective measures was taken to control supports stability.