烟丝整丝率变化率对卷烟卷接质量控制的影响研究

长期以来,烟丝的物理特征都被认为是影响卷烟质量的主要因素。随着生产工艺和企业烟丝标准的不断提高,如今烟丝的物理特征对卷烟质量的影响不再显著。研究人员转而将目光转向了烟丝的整丝率变化率。     

卷烟生产质量全过程信息化管控系统设计

现有的卷烟生产管控模式未能将监测与报警功能有效融合，对烟叶切丝等生产过程的控制效果不佳，导致卷烟包装存在褶皱和断裂现象，对此，设计一个全新的卷烟生产质量全过程信息化管控系统。设计电压输出电路控制电平，处理滤波电路处理前端干扰；根据固定的卷烟生产批次，建立数据在线采集与显示模块，实时获取生产全过程信息，设计与优化生产质量动态评估过程，采用有序加权算子评价卷烟生产质量，构建自动监测与报警融合模型，以信息化方式管控整个卷烟生产过程。实例测试结果表明，该系统管控下的烟丝质量更好，成丝细腻，烟丝压实，没有出现褶皱问题，对卷烟包装质量的影响最小。     

利用现场总线技术，改造制丝电控系统

烟丝加工，是卷烟制造的一道重要工序。成品烟丝的优劣，决定了香烟的内在质量，因此卷烟企业围绕烟丝加工工艺，不断的进行改进，降低烟草有害物质，提高产品质量，增强产品的市场竞争能力。根据目前烟草制丝工艺的发展，我厂决定采用片烟生产，需要对制丝生产线进行改造。我厂制丝生产线，是1998年进行的全线改造，原电气控制系统采用传统的基于电缆布线的PLC控制，     

数字孪生技术在烟丝库的应用研究与实现

为了探讨数字孪生技术在卷烟生产车间的应用情况,以某卷烟厂烟丝库为研究对象,分析了传统烟丝库的生产特点。采用数字孪生技术,建立了工艺流程的数字模型,打造了数字化库区、可视化物流、智能化设备管理等平台。通过在数字空间对烟丝库工艺流程进行仿真,构建一种虚实结合的实时监控与在线反馈信息框架,在业务上实现可视化、透明化管理,减少了故障次数和处理时间,提高了烟丝库的运行效率,保障了产品工艺质量。该技术能够提高生产效率,可为成品卷烟物流仓储智能化管理提供指导借鉴。     

宝鸡卷烟厂二氧化碳膨胀烟丝生产线

宝鸡卷烟厂为积极响应国家烟草专卖局禁止使用氟里昂法制造膨胀烟丝的号召，同时满足企业生产低焦油卷烟的需求，在企业九五技改提出一项重点项目——二氧化碳膨胀烟丝生产线项目。这是一条国产AIRCO型号二氧化碳膨胀烟丝生产线项目，实施后可杜绝生产过程中排放的氟里昂物质对臭氧层的破坏，保护了大气环境。本项目可实现年产200多吨优质二氧化碳膨胀烟丝，既满足了本厂生产卷烟对膨胀烟丝的需求，也可外卖部分产品。     

利用国有技术提高卷烟生产过程的自动化程度

1卷烟生产过程及其自动化水平卷烟生产过程包括制丝、卷接包两个主要过程，它们分别承担原料的加工和卷制成型及包装成品的任务。制丝工艺包括：解包切片、加水润D抓贮叶、切丝、烘丝、蒸梗、压梗、切梗、烘梗丝。叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等加工工序。它们的任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质、宽度、水分、香料、温度等均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝，并尽可能提高烟叶的利用率。烟丝的加工要经过多道工艺，不同的加工工艺由不同的设备完成，各设备之间采用带式输送机或振动输送机连接，因此从控制角度来看，整个制丝过…     

预估控制和模糊控制在烟丝烘干中的应用

一、引言烟丝烘干是整个卷烟生产中的关键性工艺过程之一。它的指标是否合格直接影响烟卷的质量。这道工艺的主要任务是将前道工序送来的烟丝送入烘丝滚筒中进行烘干,使     

基于层次分析法的卷烟烘丝机健康度评估

烘丝工序是卷烟制丝生产的关键环节，其设备状态决定着生产是否能正常进行，如果设备带病运行，将会降低烟丝质量。对烘丝机的健康状态进行评估和故障定位对及时掌握设备状态，降低因延时维修造成的经济损失十分关键。提出了一种基于层次分析法的烘丝机设备健康度评估方法。该方法基于传感器采集的设备实时运行数据和统计的历史数据，构建烘丝机设备健康度指标体系，以百分数的形式表示当前设备健康状态。在烘丝机发生故障时，系统可以进行故障定位和故障等级划分，从而提高设备的维修效率。     

用电子鼻检测技术比较卷烟烟丝挥发性组分整体性质的研究

该文基于电子鼻检测技术和化学计量学方法,研究建立了卷烟烟丝挥发性组分整体性质的人工智能评价方法,并比较了15种国产烤烟型卷烟产品.结果表明,主成分分析法处理数据能够有效区分卷烟产品配方烟丝的挥发性组分性质;判别因子分析法处理数据能够评价不同卷烟配方烟丝之间挥发性组分性质的相似性.     

设备平面配置中处理碰撞问题的算法

工艺厂房自动设计的一个技术难点是设备在各楼层中的自动配置问题。本文研究的是在给定的有限平面Ｐ中放入Ｎ台大小不同的设备后，（１）检查设备之间、设备与Ｐ边界之间是否存在碰撞（碰撞检测问题）；（２）如果存在碰撞，则如何消除（避碰算法问题）。     

IO-Link在卷烟机械设备中的设计与实现

针对卷烟机械设备的智能化改造,为提升设备的生产效率和可靠性,采用基于IO-Link的新型条型光栅传感器实现对烟丝堆料槽的监控。对比现有的光栅监测传感器,结果表明,新型条型光栅传感器更加安全可靠,调试更加简单。使用后堆料槽烟丝高度波动更加稳定,报堵塞停机次数更少,整机运行效率更高。     

一种基于显著不相关检验的近距分形图象编码方法

提出一种基于显著不相关检验的近距分形图象编码方法。对于标准测试图象（Ｌｅｎａ２５６×２５６×８ｐｐｂ），这种方法与子块分类方法相比，以解码图象质量（ＰＳＮＲ）下降２～３（ｄＢ）为代价，编码速度提高了７０～２００倍，且压缩比还有一定的提高；与普通近距分形方法相比，在解码图象质量（ＰＳＮＲ）不下降的情况下，编码速度提高约３２％；若以解码图象质量（ＰＳＮＲ）下降０．２～１（ｄＢ）为代价，编码速度提高３～９倍。     

GD121卷烟机烟支相关的分析计算

意大利GD121卷烟机组是一款高速卷烟生产设备,最高生产能力可达到每分钟一万支以上。在如此高速的运转条件下,要保证烟支的整体质量,是需要非常高的工艺水平做基础的。烟丝的不均匀填充、烟条的定点切割、烟支的定位传递、烟支重量的控制等过程,无一不需要精确的分析与计算。就以上几个问题通过分析计算验证论述相关的设备数据参数。     

模糊逻辑控制在卷烟工艺风力风压控制中的应用

卷烟工艺风力系统中,由于管道中原料烟丝、烟梗及粉尘等的密度不断变化,造成系统管道特性不断变化,引起卷烟机工作风压波动,为了改善卷烟质量,提高卷烟速度,须及时抑制扰动,维持工艺风压稳定.然而,由于系统的非线性和不确定性,传统的PID控制方法或其他基于模型的控制方法难以获得满意的效果.本文中采用了一种具有在线学习能力的自组织模糊控制器,以改善控制系统的性能和适应能力,系统在一个小型风力系统上进行的实验取得了满意的效果.     

二叉树的一种新存储结构

本文提出了一种可简单、高效地表示二叉树的存储结构。该结构：（１）显著地提高了寻找给定结点的父／兄结点等基本操作的时间效率，达到Ｏ（１），高于传统结构树下的效率；（２）使遍历操作不再显式或隐式地使用辅助堆栈；（３）提高了存储结构中指针字段利用率；（４）保持其它基本操作的效率不变。     

基于大数据DQN的烘丝料头预热温度在线调节与仿真模拟

卷烟制丝工艺流程中,保持烟丝含水率维持在一个稳定的范围是保证烟丝质量的一个重要因素。在调节烘丝机温度以保证烟丝水分达标时,烘丝筒壁温度根据挡车工经验值设定。对于不同的烟草来料情况,不同人员在烘前温度预热调整时往往会在生产阶段产生一定的偏差,而在烘后水分反馈调节时又会产生滞后性,造成产线上烟丝含水率不稳定的现象。为了解决烘丝过程中的诸多问题,以及工艺知识固化、少人化与质量一致化等一系列需求问题,实现工厂的一体化智能管控,提出了一种基于大数据的环境、应用深度强化学习算法模拟预测料头阶段筒壁温度设定值。根据大数据,构建了一个仿真模拟系统,并集成在烟厂MAS工业控制平台进行试车应用。模拟仿真和现场应用试验结果证明了强化方法的可行性,其能够替代人工在线控制并提高生产效率。     

降低松散回潮滚筒粘料量

我厂制丝车间在日常检查统计并与其它卷烟加工企业对比发现,筒体类设备生产过程中烟叶或烟丝粘附在滚筒内壁上的数量明显过高。我们通过分析调查,采取设计前后室积料喷吹装置、确定喷嘴角度、改进导流板形状等措施,极大降低了制丝线滚筒类设备粘料量,减少了原料浪费。     

PC的2000年问题

１什么是２０００年问题“２０００年问题”，又叫做“２０００年病毒”、“电脑千禧年问题“或“干年病毒ＭｉｌｌｅｎｎｉｕｍＢｕｇ’，国外还简称为“Ｙ２Ｋ”，具体有两种情况。１）２０００年问题一：两位表年法问题在原来的计算机系统中为节约系统资源，提高运算速度，早期设计者在计算机芯片和各种软件中使用两位数表示年份。这样当涉及到不同世纪的年份时，可能引起一系列处理上的差错，主要有如下四方面；（１）．计算上的差错；（２）逻辑判断上的差错；（３）排序或索引上的差错；（４）在很多系统中，字符串“００”或“９９”…     

烘丝过程出口水分控制数据分析方法应用研究

烟丝含水率是卷烟生产过程中最重要的质量参数,如何尽可能地提高烘丝工序的出口水分控制的平稳性与精准度一直是各卷烟生产厂家研究的重要课题.文章首先对模型预测控制方法(MPC)进行应用研究,基于红河卷烟厂历史烘丝过程控制数据分析,运用多种辨识烘丝过程动态系统方法,对比发现ARX模型较优,在此基础上提出一种基于多级粒度数据建模的多步预测思路,取得一定的预测效果;接着通过多次仿真实验,发现基于数据驱动的控制方法(DDC)相比MPC方法具有更好的控制性能.     

监控组态软件及应用 第二讲 力控~控制策略生成器的使用

在使用力控的策略编辑器之前，首先要确定控制策略是在目标设备上执行还是在上位操作站上执行，如果目标设备是PLC、DCS或智能仪表，那么控制策略在目标设备上执行的可能性极小；如果目标设备是PC－based设备，那么控制策略在目标设备上执行的可能性就很大，而且还要进行控制策略的下装。１控制策略在本机执行这里用几个简单的例子来介绍如何使用策略编辑器来实现预定的控制目标，包括组态和调试的方法。１．１示例一在策略中引用db中的变量，相加后返回给db。本例中实施运算x３＝x１＋x２。假如当前的力控（r）应用中，在数据库中已经…