基于品位控制模型的露天铀矿爆破流程优化

湖山铀矿矿体形态复杂、厚度不稳定且有用组分分布不均,采用露天开采方法,利用地质资源模型进行爆区的爆破设计时,受限于模型精度低,矿、废石界线不够准确,时常达不到预期的爆破效果,导致采矿贫化率和损失率偏高。品位控制模型是基于单个爆区的炮孔品位数据进行创建,模型精度较高,可较为准确地反映该爆区矿、废石的实际分布情况,可为爆破设计提供可靠依据。由于炮孔品位数据仅在钻孔、测井之后获得,故需对传统的爆破流程进行优化。在爆区矿、废石界线清晰,且各自分布相对集中的情况下,可通过改变爆破装药量、装药结构以及连线方式等手段,有助于实现矿、废石爆破分离,进一步降低采矿贫化率和损失率。从品位控制模型研究入手,对传统爆破流程进行了优化,并选择合适的爆区进行了分离爆破试验,结果显示：爆破流程优化后可有效降低爆区的贫化率。研究表明：基于品位控制模型对湖山铀矿进行爆破设计流程优化,可有效改善采矿质量和效率,基本满足现代矿山精细化管理的要求。     

无底柱分段崩落法合理损失贫化率的确定方法及其应用

由于出矿平均品位与损失、贫化率之间存在着制约关系,当出矿平均品位下降后,毛矿石产量增加,成本下降。本文就是从这些因素的动态变化中求出经济的出矿品位并借助于它与损失、贫化的制约来确定合理的损失、贫化率。     

磁化率仪测定矿石品位在西石门铁矿的应用

本文利用磁化率值与矿物的含铁量有线性关系的原理，使用磁化率仪对西石门铁矿粉末状矿样、矿岩模块和炮孔模型的磁化率值进行了测定，得出了西石门铁矿各类样品的品位与磁化率值的关系，指出了磁化率仪用于测定矿岩品位的普遍适用意义．     

对矿石贫化率计算公式的商榷

矿石贫化率的计算公式,多年来一直在我们矿业界中存在着如下两种分歧意见第一种意见:贫化率只能是矿石品位降低率。主张不管围岩是否含品位,其贫化率的表达式都是     

浅谈城门山铜矿贫化率和损失率计算及管理工作

通过分析和计算矿石贫化率和损失率,利用盈亏点品位来优化该二率指标并综合回收低品位表外矿,为企业创造了巨大的经济效益。     

矿石贫化率和废石混入率的区别

笔者曾在“矿石损失与贫化计算方法的探讨”(见本刊1978年第5期69～71页)一文中,论证了国内长期沿用的矿石损失与贫化计算方法所存在的几个问题。其中谈到一个很重要的问题,是原有计算方法混淆了矿石贫化率和废石混入率的概念和计算,并错误地把采出矿石的品位降低率(即矿石贫化率)当做围岩不含品位(或不考虑围岩品位影响)的“视在”贫化率,     

论无底柱分段崩落法放矿方式

无底柱分段崩落法放矿方式有3种：一为现行截止品位放矿；二为无贫化放矿；三为低贫化放矿。对3种放矿方式的特点和适用条件分析后认为，现用截止品位放矿的贫化率最大和经济效益最差；无贫化放矿与前者比较，在矿石回收率基本相同的情况下，贫化率降低到8％以下，经济效益最高；当不能一步到位地施行无贫化放矿时，可用低贫化放矿，逐渐提高截止品位而趋向无贫化放矿。     

露天开采矿石损失与贫化研究

为了降低露天开采矿石损失与贫化、平衡二者关系,分析了矿石损失与贫化的影响因素,建立了矿石开采模型,运用图解分析法模拟损失贫化过程,总结了矿石损失贫化的规律。提出平衡矿石损失与贫化的思路:计算截止品位和截止贫化率一在矿岩接触带使当次采出矿石品位等于截止品位(或当次贫化率等于截止贫化率)一确定矿岩接触带挖掘分界线合理位置一计算经济合理的矿石损失率及贫化率。该研究对露天矿山提高经济效益及可持续发展具有一定的指导意义。     

遗传算法在低贫化放矿中的应用

采用无底柱分段崩落采矿法，国内外一直采用截止品位放矿法来控制出矿。低贫化放矿提高出矿品位，降低废石混入。用遗传算法确定最低贫化率，且归纳出检验矿山能否实施低贫化放矿的经验公式，在梅山铁矿实际应用中取得较好效果。     

应用回归分析方法预测出矿品位

计算一个生产矿山的年、季、月份的出矿品位一般是依着公式C_出=C_地(1—η)计算的。式中C_出为出矿品位,C_地为实际投产矿块的矿石地质品位,η为贫化率。由于实际计算和统计贫化率的幅度小,代表性不强,计算的贫化率波动又较大,从而导致依上式计算的出矿品位不准确,以此作为计划指标往往与实际完成情况相差较大。我们对某钼矿二十二年(1956～1977年)间各年投产矿块的地质品位与出矿品位之间的关系进行了分析,发现它们之间存在着较     

神经网络在低贫化放矿中实时优化预测

采用无底柱分段崩落法采矿，国内外一直采用截止品位放矿法来进行控制出矿，低贫化放矿提高出矿品位，降低废石混入。用神经网络进行实时优化预测，确定合理的贫化率指标和其他技术经济指标，来指导和加强放矿管理。     

地下开采贫化率的定量计算

在加拿大，近51％的矿石是通过空场法采出的。在1988年对加拿大地下矿所做调查中发现，矿山关闭的一个重要原因就是不能控制贫化率。在使用空场法的地下矿中40％的矿山的贫化率超过20％。这里论述了涉及到研究和标定贫化的模型问题及其经济影响。贫化定义模型通常是通过综合处理已知矿床特性的地质模型来定义矿石。为了量测贫化率，必须假设矿石已按数量和品位圈定，矿石体积也以可靠程度有效地测定。尽管这种模型与实际矿床不能完全一致，但它可按有关矿床积累的资料进行修改。废石（即品位低于边界品位的矿石）的不定性更大，因为评价废石…     

无底柱分段崩落法放矿方式计算机模拟研究

概述了无底柱分段崩落法放矿计算机模拟(SLS)系统的特点及功能,分析了无底柱分段崩落法截止品位放矿、无贫化放矿和低贫化放矿的特点和适用条件。利用SLS系统对3种放矿方式进行多分段放矿模拟研究后认为,截止品位放矿的贫化率最大;无贫化放矿与截止品位放矿相比较,在矿石回收率基本相同的情况下,贫化率可大幅度降低,在8％以下,当不能一步到位地施行无贫化放矿时,可采用低贫化放矿,逐渐提高截止品位,从而过渡到无贫化放矿。     

装药车装填的乳化炸药在高硫矿山的自燃事故原因分析与预防措施

为了解决装药车在云浮硫铁矿露天采场装填的乳化炸药在炮孔内自燃自爆问题,开展了该矿的含硫矿样与装填的乳化炸药的接触实验研究,将炮孔温度和接触试验结果作为炮孔自燃危险性的直接判据,分析了炮孔内装药自燃自爆事故的原因和机理,并提出了预防措施。     

确定贫化率计算参数的新方法

<正> 运用传统的贫化率公式τ=(Co-C_1)C_0计算贫化率(式中:C_0——原矿品位;C_1——贫化后的品位),对于矿产品位均匀性差尤其是极不均匀的矿山来说是不准确的。这是由于采下矿岩平均品位(C_1)是通过矿堆取样(捡块)获得的,其随机性大而不可靠,有时还出现捡块取样的平均品位大于原     

大直径深孔开采关键技术优化研究

为探索低品位厚大矿体大直径深孔开采最优方案,全面改善大直径深孔开采的技术经济指标。以乌兰矿低品位厚大矿体开采为研究对象,优化研究大直径深孔开采凿岩硐室布置方式、炮孔布置孔网参数、底部结构大直径深孔一次爆破成型工艺,开展采矿方法现场工业试验,验证优化方案的可行性并获取相关的技术经济指标。研究结果表明：凿岩硐室点柱宜采用中央条柱布置方式,条柱宽度为2 m,采场炮孔可全部设计施工为垂直孔。沿采场宽度方向布置6排炮孔,炮孔排间距宜调整为3 m,采场炮孔设计总量明显减少;大直径深孔自凿岩硐室底板施工至堑沟底部结构,通过大孔爆破崩矿一次形成堑沟底部结构,大幅降低采场采准周期。低品位厚大矿体大直径深孔开采关键技术优化,可改善低品位矿体大直径深孔开采技术经济指标,为同类矿体的高效开采技术提供借鉴。     

实现无底柱分段崩落法低贫化放矿的有效途径

为解决无底柱分段崩落法产生的矿石贫化率高、品位和回采率低的问题,镜铁山矿桦树沟矿区在多年的实践基础上,结合低贫化放矿基本原理,提出并采用截止品位和出矿总量控制相结合放矿方法。实践表明,新放矿方法效果优于传统的截止品位放矿,实现了矿石回采率的提高和矿石质量的稳定,同时3个分段达到了低贫化放矿方式预期的矿石贫化率降低的效果。新方法是对低贫化放矿"一步到位"、"质量过渡"和"数量过渡"等具体实施方式的有效补充,且便于推广应用,是实现无底柱分段崩落法低贫化放矿的有效途径。     

X射线智能分选机应用于镜铁山矿难选铁矿预选工艺的试验研究

针对酒钢镜铁山矿桦树沟低品位难选V铁矿石,采用X射线智能分选机对V矿体块矿进行了预选抛废处理,对不同粒级样品进行了手工分拣、探索性试验、条件试验和验证试验。试验结果表明:V矿体A1(15～45mm)矿样验证试验抛废率为12.79%时,可取得尾矿品位为10.15%、金属回收率为94.55%、品位提高2.01个百分点的指标;V矿体A2(45～100mm)矿样验证试验抛废率为16.16%时,可取得尾矿品位为10.42%、金属回收率为92.97%、品位提高2.61个百分点的指标;V矿体A3(15～100mm)矿样验证试验抛废率为17.28%时,可取得尾矿品位为11.26%、金属回收率为91.83%、品位提高2.62个百分点的指标。     

无底柱分段分间浅孔采矿法矿柱回采放矿的应用

无底柱分段分间浅孔采矿法的二步骤回采,使矿体总回采率达80%以上,贫化率降到5%以下,出矿品位常年保持在34%～38%,经济效益稳步上升.     

平底结构浅孔留矿法在某金矿中的应用

根据某金矿应用浅孔留矿法出现的回采率低、贫化率高、效率低、安全性差的问题,结合主矿体的赋存条件,提出了降低分段高度,改变底部出矿结构,加快出矿强度,水平炮孔落矿,人工假底回收顶柱等改进措施,实践证明,通过改进后该采矿方法,大大提高了矿石回采率,降低了贫化率,取得了很好的效果,具有一定借鉴价值。