科技信息

计划与生产的通信联接生产计划与实际生产过程之间的不协调通信目前已得到大大改善。ABBIndustrietechnikAG的制造执行系统（MES）是一项革新性的操作管理技术，该技术通过纵向集成使得各级可以快速存取公司所有相关的实际数据。这样管理和生产计划就可以总是存取与生产级相同的数据，更快更好地适应变化的市场环境。公司要缩短生产时间、提高产品质量、节能、节约原材料资源以及在产品变化中具有高度灵活性，必须面向新的信息技术，主要是联接公司管理级与生产区。这种向上的集成仅通过一个中间层──工厂管理级实现，工厂管理级处理输…     

宝钢5m厚板工厂级数据中心开发

宝钢5m厚板轧钢工厂开展的数字化、网络化、智能化实践,尝试基于制造业原有四级控制系统的基础设施与数据资源,由业务驱动,开发工厂级数据中心,解决了工厂级数据中心系统实现架构、多频度异构工业数据采集、处理与存储等流程型制造业数字化与智能制造难题,具有广泛的适用性,为制造业从信息化、自动化向数字化和智能制造升级提供了路径和案例.     

日照1580mm热连轧带钢计算机控制系统

介绍了日照钢铁公司1580mm热连轧生产线三电计算机控制系统的组成和投入运行后的数据.该系统实现了粗轧立辊液压AWC和SSC控制,粗轧机和精轧机液压AGC控制,最新的无芯热卷箱卷取和主动移送控制,精轧液压活套控制、自动板形闭环控制、高密度CTC控制、卷取机助卷辊AJC控制等许多先进的控制技术,使得产品质量和精度大大提高.同时该系统还提供L2.5级功能,具有对板坯库和成品库及磨辊间管理能力,从而有效地保证了生产组织和工厂管理的顺行化和信息化.     

基于工业互联网的铝加工L2级系统

文章基于工业互联网自主开发了铝加工L2级系统,该系统包括数据采集、L2级设定平台、多类型机组的通用工艺设定等技术,并从轧制工序扩展至其它生产工序。在某铝加工企业应用的结果表明,该系统可实现多工序生产机组生产计划与工艺的规范执行,生产信息流的贯通,减少生产过程的人工干预,提高质量追溯效率,保证产品质量的稳定性。     

过程级工业软件平台设计与实现

不同的工厂对于工业生产的控制目标不尽相同,这给工业控制软件的开发带来了极大麻烦,几乎每个应用都需要重新开发一套软件,或者需要对系统核心代码进行相应修改,造成极大的人力和物力浪费。针对这种情况,作者设计了一个过程级工业软件系统平台,其设计目标是,任何功能只要在TCP/IP通信协议的基础上,都可以动态集成到该平台上,且整个过程不需要更改系统中现有的功能和核心代码,实现"即插即用"。     

荧光级氧化钇

上海跃龙化工厂生产的跃龙牌荧光级氧化钇,质量稳定,性能可靠。产品纯度大于99.99％,粒度均匀,能与美国、荷兰、苏联等国的同类产品媲美。具有年产60吨的生产能力。除供国内使用外,还可远销日本、联邦     

基于机器视觉的废钢智能判级系统研究与应用

本文分析了传统废钢判级方法的缺点,介绍了某钢铁企业基于机器视觉和机器学习技术开发的废钢智能判级系统,并对该系统的判级流程、应用架构、系统结构进行了详述。该系统,以卷积神经网络算法构建废钢识别模型,结合大量标注废钢及特殊件图片,训练最优化模型,依据废钢验收规则及人工经验,构建了废钢智能判级平台。该平台依据生产管理系统和计量系统中的合同、车辆、重量信息,实现了整车废钢的实时、全天候智能分级和成本评估报告生成,完全取代了传统的人工废钢判级,提升了钢铁企业废钢判级智能化水平。     

GE—6 PLC与IBM—PC计算机的数据通讯

现代化工厂控制多采用两级控制方式,即:下级为PLC控制,上级用计算机进行过程控制和全厂管理的,数据通讯是连接这两级控制的纽带。目前,大部分高水平工厂是采用小型机或超小型机作为过程控制管理机,我们认为一般都可以用IBM-PC个人计算机来代替。通过一段时间的摸索,笔者已成功地解决了GE-6 Plus PLC与IBM-PC计算机的数据通讯问题。它的特点是:价格低、简便、通用。作为一般工厂的上位控制机和管理机,可以动态显示工艺流程及相关画面、打印报表(并可添加汉字)以及对工厂实现全自动管理。下面分两部分介绍本系统。     

20MnSi Ⅲ级热轧螺纹钢筋的开发

采用控轧控冷的方法生产400 MPa级的Ⅲ级钢筋,可以降低成本.用热模拟试验机测定了20MnSi钢的动态CCT曲线,确定了开发20MnSi Ⅲ级钢筋的生产试验方案,所生产的螺纹钢筋的性能指标达到了Ⅲ级钢筋的标准要求.     

轧制温度及碳当量对B级船板力学性能的影响

1982年我厂用2300mm三辊劳特式中板轧机生产的B级船板得到了国家船检局的“工厂认可”。至今我厂已生产B级船板近两万吨。B级船板的力     

炼钢厂精益生产控制系统

介绍了安阳钢铁股份公司第二炼钢厂精益生产控制系统,该厂建立了炼钢精益生产信息化数字平台,该系统覆盖了炼钢生产全过程,通过生产管理和计算机系统将相关环节有机结合在一起。     

大系统控制论在棒线材厂的应用

论述了大系统控制率在棒线材厂的应用，通过在轧钢系统中引入智能管理信息系统，智能办公自动化系统和智能决策支持系统的第三级计算机的控制系统可以使轧钢厂更好地提高产品的质量，产量，降低消耗，增加企业的效益。     

珠钢计算机系统及其特点

珠江钢厂是国内第一个采用电炉+精炼+薄板坯连铸连轧短流程工艺生产热轧薄板的现代化钢厂.它配备了由基础自动化、过程控制计算机和生产控制计算机所组成的三级自动化控制系统,具有九十年代国际先进水平,本文介绍珠钢计算机控制系统的概况及主要特点.     

钢铁厂自动化系统的开发

自动化已经成为钢铁工业发展的关键。但是单个过程的自动化不可能完全获得最新技术的、包括多个级别和全部生产设备的综合自动化系统所可能实现的效益，通过将生产控制系统和工厂管理系统结合起来。才能使所有资源得到最佳利用。介绍了钢铁厂自动化系统的结构、设计原则，各级系统的功能上实际自动化系统的配置，以及叫体自动化系统后所取得的效果。     

印度某钢铁公司烧结厂计算机控制系统的设计

结合印度某钢厂计算机控制系统的设计,初步介绍了冗余系统在烧结行业自动化控制领域的应用。该系统集电气、仪表和计算机控制于一体,出色地完成了烧结工艺全厂参数的监视和控制,确保了烧结生产的质量和产量。     

生物堆浸生产工艺实时监控系统

针对复杂的生产工艺仅靠简单的单回路调节器,无法消除生产中的诸多故障隐患。着重介绍生物堆浸生产工艺实时监控系统的原理及作用,该系统能优化生物堆浸生产工艺参数,降低设备故障率,实现计算机在线控制,提高堆浸厂的自动化综合管理水平。     

钢铁企业铁前区敏捷制造精细管控系统

钢铁企业铁前区敏捷制造精细管控系统(QMES),以支持生产高品质、高产量的铁水为目标,着重于及时收集原料库存、原料消耗、产品质量、生产作业、设备等实绩信息,做出分析统计,做好原料的收、发、存管制,稳定各生产单元原料的供应以适应生产连续不间断的需要.系统对生产过程中的物流和信息流进行综合管理,使生产过程的物流和信息流同步,实现生产管理的合理化、在线化、集成化.系统采用ORACAL数据库接口技术,集铁前二级(L2)、三级(L3)自动化控制技术于一体,具有降低劳动强度、提高劳动效率、优化作业流程,提高钢铁企业效益的效果.     

钢水温度─时间流的分析

钢铁冶金过程中，钢水温度以及工艺过程时间的控制非常重要。它直接反映了一个冶金工厂的生产技术管理水平。本文以１９９３年１２月现场采集的转炉－精炼－连铸工艺过程的温度与时间数据为基础，分析了钢水温度时间的控制水平，并提出了一些改进对策，以促进连铸中间包温度命中率的提高。     

鞍钢260t转炉新工艺技术介绍

介绍了鞍钢西区炼钢厂的工艺流程,炼钢厂采用的铁水预处理工艺技术及其效果,260t转炉炉壳主要工艺参数,炉壳与托圈的连接2,60t转炉采用的自动化炼钢技术效果,采用的顶底复合吹炼技术、挡渣出钢技术、一塔式转炉煤气净化新工艺、简易的上修炉新工艺等。简单介绍了炼钢厂采用的一级基础自动化控制系统、二级计算机过程控制及三级计算机管理系统。     

计算机轧辊管理系统在三轧厂的应用

为改变人工管理轧辊的多种弊端，三轧厂应用计算机轧辊管理系统进行轧辊管理，采用该系统后工作效率提高近十倍。