数控仿形飞锯在HFW生产线上的应用

飞锯机是高频焊管生产线上的关键设备,它不仅控制管材按照规定尺寸锯切的精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量。数控仿形飞锯在国外已应用多年,技术十分成熟;此次我厂引进美国数控仿形飞锯具有结构紧凑、操作方便、控制精度高、可靠性好等优点。该飞锯系统的特点是小车驱动系统采用的是交流伺服电机驱动,其驱动能耗小,控制精度高,稳定性好,此外,该飞锯系统电控部分采用了西门子数控D435,定尺精度相当高。在高频焊管生产线上具有很好的推广价值,重点介绍了数控飞锯机的主要结构和工作原理,为今后飞锯机的设计和选型提供参考。     

提高数控飞锯电气控制性能方法探讨

对数控飞锯电气控制系统的可靠性、稳定性、电磁兼容性及定尺精度的一些具体问题作了分析探讨，提出采用西门子公司制造的S7—200小型PLC控制系统，采用英国欧陆公司生产的590全数字直流可逆驱动系统，大大提高了数控飞锯的可靠性及电磁兼容性。     

程控焊管飞锯的开发

分析了采用可编程序控制器控制飞锯机的原理，给出了飞锯机控制程序框图及梯形图。开发研制的程控气动飞锯，在生产应用过程中，可靠性高，定尺精度达到±５ｍｍ。     

新型焊管定尺飞锯计算机系统的研制

介绍了新型焊管定尺飞锯计算机系统柔性控制、定尺精度的在线调整和可靠性设计.新型定尺飞锯计算机系统采用了完善的技术方案和可靠的程序算法,使定尺飞锯机具有良好的运动性能,大大减小了因锯车运动造成的机械冲击和机械磨损,实现了锯车的柔性运行.同时,该系统采用了完备的自适应算法,适应现场锯车的运行状况,通过适时调整控制方案,既保证了焊管的定尺切割精度,又提高了控制系统的可靠性.     

气动定尺飞锯的滞后控制

气动飞锯因无法作到闭环控制,所以定尺精度一般都比较低,定尺稳定性也较差。本文提出“滞后”控制的方案,通过多年来的运行表明,是一种有效的控制方案。气动飞锯控制部分对实时性要求极强,硬软件最好能自己设计开发,用万能的可编程序控制器不一定能达到最佳效果。本文对“滞后”控制气动飞锯的原理、硬件、软件设计等做了简单介绍。     

定尺飞锯模拟伺服系统的数字化改造

简要介绍了定尺飞锯伺服系统的结构、工作原理及存在问题,以及利用西门子6RA24系列数字直流可逆调速装置对该系统的数字化改造。实践证明改造后系统控制灵活,定尺精度、可靠性均有明显提高。     

焊管定尺飞锯直流驱动控制系统

针对焊管和冷弯型钢连续生产线的特点，提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统，并给出控制系统的流程图，实践证明，该系统具有适用性广泛，操作方便，控制精度高等特点。     

提高伺服飞锯机锯切精度的方法

叙述了改进伺服飞锯机锯切精度所采用的两种方法,即：改进随动系统的运动模型和改进飞锯车传动机构。改进后,伺服飞锯机的锯切精度高于国际上通用标准,目前已应用在实际生产中。     

大规格数控仿形旋铣飞锯机的技术与应用

飞锯机是管材连续自动生产线上的关键设备,它不仅控制管材的定尺切断精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量.通过对目前我国现有的飞锯机类型进行综合分析与比较指出,只有数控铣切锯能克服国内现有的飞锯机各机型的缺点,并重点介绍了自主研制开发的新型大规格数控仿形旋铣飞锯机的主要结构和设计原理,为大直径、高钢级ERW焊管机组和方矩形管生产线的设备选型提供应用参考.     

飞锯机同步传动机构的设计

通过对飞锯机同步传动机构结构及工作原理的分析,比较,提出一种新的浮动式齿轮传动机构,这种机构解决了同步传动机构中齿轮,齿条安装时的齿侧间隙难以保证的问题。     

伺服飞锯机专用软件的开发和研究

介绍了一种用于控制和优化伺服飞锯机随动控制系统和锯切系统的专用软件。讨论了该专用软件的开发原则和方法。将此软件用于伺服飞锯机的生产,不仅能控制飞锯车的运动,还在规定的定尺精度下使所选取的伺服电机的功率最小。     

微机定尺飞锯机定尺精度稳定性的分析

结合计算机软件系统的执行子程序对微机定尺飞锯机影响定尺精度稳定性的因素进行了分析。并对SNO型调速器的工作性能进行了简单介绍。指出选用SN0系统作为微机定尺飞锯机的调型器，在提高定尺精度方面是很有效的。尤其在高速飞锯系统中优势更大。     

DYJ—97A—89低噪音滚压式飞锯

简要介绍了低噪音滚压式飞锯的组成、工作原理、性能参数及主要优点。为焊管生产在线切割设备的选择提供了一种新方法。