H2O2在水-二元混合溶剂体系中分配系数的测定与关联

为了给过氧化氢(H₂O₂)萃取过程提供基础数据,采用平衡法测定H₂O₂在水与1,3,5-三甲苯(TMB)、二异丁基甲醇(DIBC)、四丁基脲(TBU)、磷酸三辛酯(TOP)和2-甲基环己基醋酸酯(MCA)5种纯溶剂体系,水与4种混合溶剂(TMB+DIBC、TMB+TBU、TMB+TOP和TMB+MCA)体系的分配系数,并用非随机双液体(NRTL)模型进行关联。结果表明,H₂O₂在水-TMB体系的分配系数远超水-极性溶剂体系,在水-MCA体系的分配系数略大于水-DIBC,两体系分配系数均约为水-TBU、水-TOP体系的2.6倍。混合溶剂体系中H₂O₂分配系数及不同体系之间的差值均随TMB质量分数增加而增大。用NRTL模型计算的分配系数与实验值吻合良好,最大相对偏差为15.10%、平均相对偏差均小于6%。     

甲基异丁基醇气相催化脱氢制备甲基异丁基酮的工艺研究

在固定床反应器上研究了自制 CuO/ZnO/Al_2O_3为催化剂,常压下由甲基异丁基醇脱氢制备甲基异丁基酮的反应,得到了较佳的工艺条件:温度240～250℃,甲基异丁基甲醇质量空速1.0～1.5 h~(-1),催化剂还原温度低于240℃。在该条件下,甲基异丁基甲醇的单程转化率最高可达82.2%,甲基异丁基酮选择性达到99.0%。实验结果表明,在实验条件下该催化剂具有较好的稳定性。     

异丁基苯生产方法及技术进展

介绍了我国异丁基苯发展概况和异丁基苯生产方法，并介绍了国内外异丁基苯合成技术的进展。     

氯乙烯-乙烯基异丁基醚共聚树脂黏度的影响因素

讨论了乙烯基异丁基醚含量、转化率、氯乙烯单体初始加入量、聚合温度对氯乙烯-乙烯基异丁基醚共聚树脂黏度的影响规律.     

异丁基苯生产方法及技术进展

介绍了我国异丁基苯发展概况和异丁基苯生产方法,并介绍了国内外异丁基苯合成技术的进展。     

含催化剂的乙二醇和二甘醇黏度测定及关联

在常压、313~413 K下,采用ND J-1旋转式黏度计,测定了含NY2催化剂的乙二醇和二甘醇的黏度.采用黏度Andrade关系式,将黏度数据与NY2催化剂质量分数和温度进行关联,得到经验关系式.结果表明,由经验方程计算值与实验结果基本相符,为催化水合制乙二醇的反应器设计和优化分离设备提供必要的基础数据.     

异丁基乙烯基醚的合成

以异丁醇和乙炔作为原料，在醇钾盐催化剂的作用下。在一定的反应温度和反应压力下合成了异丁基乙烯基醚，并进行了分离与提纯。同时对产物用红外光谱、质谱及气相色谱分析进行了表征。讨论了催化剂、反应温度、反应压力等对产率与纯度的影响。     

碳酸二乙酯-甲苯二元体系黏度密度的测定及关联

在常压下采用U形振动管密度计测定了碳酸二乙酯一甲苯二元体系在298．15-363．15K下的相对密度,用乌氏黏度计测定了该混合物在298．15-363．15K下的黏度,并由密度数据计算出超额体积V^E及混合黏度的变化△η,同时对不同温度下的超额体积和混合黏度的变化与组成的关系按Redlich—Kiste方程进行了关联,给出了回归系数和标准误差。并用分子之间的作用力解释了混合物的超额体积和混合黏度的变化随组成的变化情况。     

4,4'-二异丁基-2,2'-联吡啶的合成及表征

以4,4'-二甲基-2,2'-联吡啶为原料,设计出一种简便、有效、安全的4,4'-二异丁基-2,2'-联吡啶的合成方法,简化了实验操作,提高了目标产物的收率,为后续用4,4'-二异丁基-2,2'-联吡啶作为配体的化合物在分子磁体方面的研究打下了坚实的基础。     

2 kPa下均三甲苯-偏三甲苯与均三甲苯-邻甲乙苯体系二元汽液相平衡数据研究及精馏模拟

均三甲苯是一种重要的化工原料,通常存在于重整重芳烃中,其中均三甲苯与偏三甲苯、邻甲乙苯的分离较为困难。测定了2 kPa下均三甲苯(1)-偏三甲苯(2)、均三甲苯(1)-邻甲乙苯(3)两个体系的汽液相平衡数据,并分别采用NRTL和UNIQUAC活度系数模型对相平衡数据进行关联,回归获得二元交互参数,并进行了热力学一致性检验。结果表明,在2 kPa下,均三甲苯与邻甲乙苯无法通过普通精馏实现分离。通过对均三甲苯-偏三甲苯-邻甲乙苯体系进行烷基化反应,而后分别采用单塔减压精馏和双塔减压精馏对反应产物的分离进行精馏模拟,得出较优工艺为双塔连续减压精馏,两塔塔板数分别为50,回流比分别为7和8,此时均三甲苯纯度可达98%(质量)。该研究不仅补充了汽液相平衡数据库,也为低压下C₉体系的分离工艺设计提供参考。     

N-苯基马来酰亚胺在有机溶剂中密度和黏度测定及关联

N-苯基马来酰亚胺作为优良的改性单体,广泛应用于树脂的耐热改性、高分子材料的交联剂等,然而N-苯基马来酰亚胺及其二元混合体系的密度与黏度却鲜有报道。利用密度瓶和乌氏黏度计分别测定了100 kPa下N-苯基马来酰亚胺在乙醇、丙酮、乙酸乙酯3个体系293.15—318.15 K等6个温度时的密度与黏度。同时根据测定的密度数据计算出了N-苯基马来酰亚胺在3个体系中的表观摩尔体积。结果表明:测定范围内,溶液的密度与黏度均随着温度的升高而降低,随着N-苯基马来酰亚胺质量摩尔浓度的增大而增大;而表观摩尔体积随着温度的升高而升高,随着N-苯基马来酰亚胺质量摩尔浓度的增大而降低。用VTF方程对密度、黏度数据进行关联,分别拟合得到2个关联方程,标准偏差小于1.6%。     

浅析蒽醌法生产双氧水氢化工序

介绍了蒽醌法生产双氧水中氢化工序反应原理和各个影响因素,从实际生产的角度,重点介绍了对各个影响因素的控制,以提高氢化效率,保证加氢生产的稳定运行.     

过氧化氢的应用领域与主要生产方法

简要概述过氧化氢的应用领域及主要生产方法,着重论述蒽醌法的工艺技术及改进措施。     

直接生产35%过氧化氢萃取塔的计算分析

通过计算分析,探讨了蒽醌法直接萃取生产３５％过氧化氢的可可能性,给出了工艺控制条件。当分配系数大于６６、氧化效率大于７ｋｇ／ｍ＾３,萃取塔板数大于４５时,是能够生产出３５％过氧化氢的。     

我国过氧化氢的生产和应用

我国过氧化氢生产方法经历了电解法、镍催化剂搅拌釜氢化工艺的蒽醌法和钯催化剂固定床氢化工艺的蒽醌法3个阶段。到1999年,我国仅有1套电解法装置仍在运行,而蒽醌法装置近70家,其中采用钯催化剂固定床氢化工艺的占65%。我国过氧化氢的应用领域主要是纺织工业和化工合成,利用过氧化氢开发绿色化工生产工艺亦成为国家重点研究课题。     

双氧水的应用及其工艺进展

本文介绍了双氧水的用途及其工艺方法。双氧水的主要应用领域是纺织行业、造纸行业及化学合成等方面。我国双氧水的生产方法经历了电解法、搅拌釜氢化工艺的蒽醌法和固定床氢化工艺的蒽醌法三个阶段。     

蒽醌法钯催化剂工艺双氧水生产技术要点

从生产实践的角度分析了蒽醌法钯催化剂工艺双氧水生产过程中应注意的一些技术问题和安全事项,并提出了一些建议和措施。     

葸醌法双氧水生产中钯催化剂的使用

介绍了蒽醌法双氧水生产工艺，着重对催化剂的装填、活化、维护、再生过程进行了阐述。提出了优化催化剂使用的措施。     

从蒽醌法生产过氧化氢尾气中回收重芳烃

采用活性炭纤维吸附回收装置回收蒽醌法过氧化氢生产工艺中尾气夹带的重芳烃 ,回收率可达98%以上 ,不仅减轻了环境污染 ,而且回收了资源 ,具有明显的经济和环保效益