细粒浮选体系中粗粒效应理论与应用

本文研究了紊流条件下粗粒与细粒颗粒群间的相互作用，提出“粗粒效应“理论，包括三种作用机理：粗粒的载体作用，以漩涡微尺度λ０为理论判据；粗粒的助凝作用，以颗粒雷诺数Ｒｅｐ为理论判据；粗粒的中介作用，以裂解频率ｆＢ为理论判据，λ０值对应于最佳载体粒度，Ｒｅｐ大，助凝作用大，ｆＢ大，裂解作用大。     

粗粒浮选法回收盐湖钾盐的研究

盐湖中含有大量的钾盐,但是由于钾的含量过低,不能直接用于农业生产。传统方法回收钾盐主要是通过离子交换法以及结晶—磨矿—浮选,但是该法在提取钾盐过程中,产生大量细粒的精矿,产品不容易干燥,生产成本高,限制了盐湖钾盐的利用。在本试验研究中,采用粗粒浮选法回收盐湖钾盐,经过结晶的钾盐直接进入浮选,无须磨矿过程,避免产生细粒钾盐产品。在研究过程中,采用新的钾盐浮选抑制剂HY进行试验。最优的试验条件为:浮选矿浆浓度为50%,十六胺用量90 g/t,淀粉用量300 g/t,HY用量15 g/t,得到品位为32.97%、回收率高达84.23%的氯化钾精矿。     

攀西钒钛磁铁矿粗、细粒钛铁矿混合浮选的可行性研究

攀西地区钒钛磁铁矿中的钛铁矿主要采用粗、细粒分级分选工艺,存在流程复杂及能耗较高的问题。本文首先对攀西某选厂粗、细粒钛铁矿性质进行了分析,其次开展了粗粒钛铁矿、细粒钛铁矿单一浮选试验及混合浮选试验研究。结果表明,粗、细粒钛铁矿混合浮选指标较好,工艺可行。本论文对简化钛浮选流程、降低生产成本和提升钛铁矿选矿水平提供了一定借鉴。     

用两段细粒反浮选法处理佛罗里达含白云石的磷酸盐砾石

应用两段细粒反浮选法处理美国佛罗里达高白云石含量的磷酸盐砾石.在本研究中,将含白云石的磷酸盐砾石样品磨至-150 μm,以使磷酸盐矿物单体解离,保证获得最高P2O5品位和回收率的磷精矿.在白云石优先浮选中,用选择性的脂肪酸作白云石的捕收剂,用H3PO4/H2SO4混合物（2：1）作为磷酸盐矿物的抑制剂和pH调整剂,浮选pH为5～5.5.对富含磷酸盐的白云石浮选槽内产品进行分级.再用脂肪胺从＋37μm粗粒级中反浮选二氧化硅,得到的泡沫产品为抛弃的硅石尾矿.胺浮选的槽内产品与白云石浮选槽内产品的-37μm细粒级合并为磷精矿.当给矿含26%P2O5和2.2%MgO时,获得的最终磷精矿含31.6%P2O5和0.8%MgO,P2O5总回收率为92%.研究了pH和捕收剂用量对白云石浮选效率的影响.用浮选速率模型评价了两种脂肪酸捕收剂的效果.这个两段细粒反浮选法也可有效地用于加工来自美国中佛罗里达不同产地的高含量白云石的磷酸盐砾石.     

细粒金和"易漂浮"金的浮选回收

在Полярнннск采选公司砂金浮选试验中，研究了金的粒度、捕收剂类型和用量、矿浆浓度以及抑制剂对砂金浮选的影响。试验结果表明，用浮选法可从Полярнннск采选公司砂金矿中有效地回收金。浮选精矿金的回收率为81％一85％，可以用播床回收浮选尾矿中的金，金的总回收率可提高到85％一90％。     

用复式浮选柱从中等粒度砾石产品中浮选粗粒硅石

在美国佛罗里达州中部的一个磷酸盐矿山的扩大试验中,用复式浮选柱从中等粒度砾石产品中浮选粗粒硅石.扩大试验中固体给料速率为3.77～4.81 t/h,胺用量为0.16～0.46 kg/t.用回水时的最佳胺用量为0.3 kg/t.当中等粒度砾石产品给料BPL含量为40～45,酸不溶物含量为38%～45%时,获得的浮选精矿BPL含量可提高到56～61,酸不溶物含量降至16%～22%,BPL回收率为85%～90%.试验结果表明,复式浮选柱是用于从中等粒度砾石产品中浮选粗粒硅石的一个有效装置.本文叙述和讨论了在与粗粒砾石产品混合前对中等粒度砾石产品进行选别的优点.     

细粒浮选研究进展

本文分析了细粒矿难浮的原因，将细粒浮选研究归纳为四个主要方面，分别对其进展情况进行了评述。指出这四个方面在细粒浮选研究中都应受到重视，应将它们结合起来加以研究，从而解决细粒难浮问题。     

硅质岩石磷酸盐的浮选柱浮选

采用浮选柱浮选试验的因子设计来了解浮选柱参数的主效应和交互效应。试验中空气流速、冲洗水流速和泡沫深度在两种范围内变化。结果分析表明，提高空气流速对精矿品位有不利影响，增加泡沫高度可提高精矿品位。空气流速和冲洗水之间以及空气流速和泡沫高度之间的交互效应对精矿品位有显著影响。结果表明，原矿品位１２．７６％Ｐ２Ｏ５的矿石经一段浮选柱浮选可得到Ｐ２Ｏ５３１％（ＳｉＯ２１０．６％）的精矿，回收率为９４％。这     

新型细粒浮选柱的研究

基于Jameson浮选柱的下导管充气与矿化技术,作者设计了1套新型细粒浮选柱的实验室装置系统.试验结果表明,在同等试验条件下,无论是精矿品位还是回收率,新型细粒浮选柱都高于Jameson射流浮选柱和XFD机械搅拌浮选机.     

新型细粒浮选柱的研究

基于Jameson浮选柱的下导管充气与矿化技术,作者设计了1套新型细粒浮选柱的实验室装置。试验结果表明,在同等试验条件下,无论是精矿品位还是回收率,新型细粒浮选柱都高于Jmneson射流浮选柱和XFD机械搅拌浮选机。     

云锡卡房铜硫浮选尾矿中细粒锡石的回收

云锡个旧卡房公司铜硫浮选尾矿锡品位为0.35%,主要含锡矿物锡石不仅嵌布粒度微细,与脉石矿物嵌布关系紧密,而且可浮性或密度也与脉石矿物较接近,导致现场的单一重选工艺仅能获得锡品位为6%左右、锡回收率为50%左右的锡精矿。为高效回收该尾矿中的锡资源,采用浮选—重选工艺进行了选矿试验。结果表明:通过1粗2精2扫闭路浮选,可获得锡品位为8.26%、锡回收率为83.51%的浮选锡精矿;浮选锡精矿通过1次摇床重选,可获得锡品位为40.70%、回收率为68.95%的重选精矿,以及锡品位为1.72%、回收率为14.56%的重选尾矿,该重选尾矿可作为烟化工艺回收锡的原料。因此,试验确定的工艺流程是该尾矿的高效选锡流程。     

高效细粒浮选柱

在充分研究Jameson浮选柱的基础上,结合“矿浆适度紊动”比“矿浆静态”更有利于细粒浮选的新观点,设计高效细粒浮选柱的实验室装置系统并从几方面分析高效细粒浮选柱的高效机理。细粒铝铋回收试验表明,在同等试验条件下,无论是精矿品位还是回收率,高效细粒浮选柱都高于Jameson射流浮选柱和XFD机械搅拌浮选机。     

用浮选法从重选尾矿中回收细粒重晶石

用重选法选别重晶石时产生大量的细粒尾矿，据估计约有４０％的含重晶石物料损失于尾矿中，本研究中对用浮选法作为回收细粒重晶石的可能性进行了试验，所研究的内容包括用动力学方程计算影响浮选的变量；通过小型的粗选试验研究浮选变量，以及研究粗选精矿精选的其它可能方案。研究表明，用浮选法可获得品位为９６．５％、回收率为７７．５％的精矿。虽然从工业选厂尾矿中回收重晶石比直接对重晶石进行浮选更困难，但所研究的这种工     

微细粒浮选设备探讨

本文就如何改进浮选设备的结构特征，以克服细粒矿难浮的细粒质量效应和表面效应，从而提高细粒浮选效率问题，对近年来国内外主要类型微细粒浮选设备进行了分析、讨论，并提出了理想的微细粒浮选设备应具有的特点。     

细粒浮选的进展—微泡浮选

细粒物料常规浮选困难的原因是颗粒与气泡的碰撞概率低。流体动力学研究结果表明,降低气泡直径可改善浮选结果。近年已有多种具有微泡发生器的浮选柱相继问世。尽管浮选柱在工业上得到了成功的应用,但仍存在有放大和气泡发生器的维护问题。本文论述了微泡浮选的理论基础,同时还讨论了浮选柱的放大问题。     

用浮选法回收细粒炭中的金

美国阿拉斯加州费尔班克斯附近的 FortKnox矿于 1 997年正式投产 ,该矿储量 1 .47亿t,平均含金 0 .85g/ t。日产 3.6万 t矿石 ,实行36 5d/ a工作制度 ,设备利用率达 94%。Fort Knox金矿床位于多相花岗岩中。金赋存于乳白色石英网状脉与充填石英的花岗岩裂隙中 ,金的嵌布粒度通常在 1 0 μm以下。露天矿采出的原矿在采场附近的旋回破碎机中粗碎至 2 0 cm后由胶带运输机送至 0 .9km外选厂的粗矿储矿场。粗矿石由取料机取出后运至一台 1 0 m× 4.5m的半自磨机。半自磨机的+ 1 2 .5mm排矿经一台 2 m圆锥破碎机破碎后返回半自磨机 ,-1 2 .5m粒…     

细粒浮选研究动向

本文分析了细粒矿难选的原因，将细粒浮选研究归纳为四个主要方面，分别对其近年来的发展动态进行了评述。     

细粒锡石浮选研究

对蒙自矿冶有限责任公司白牛厂矿区铅锌浮选流程中的磁选尾矿进行了浮锡研究。以BY-9为捕收剂, P86为辅助捕收剂, BY-5和碳酸钠为脉石抑制剂, 一次浮锡可获得锡品位8.56%,回收率61.61%的锡粗精矿,锡粗精矿再浮, 锡精矿锡品位达到53.58%,作业回收率81.35%; 尾矿锡品位1.84%, 回收率18.65%。两次浮锡获得高品位锡精矿锡总回收率50.12%,尾矿锡回收率11.49%。     

新型细粒浮选柱的研究

有新的理论认为,“矿浆有适度紊动”比“矿浆静态”更有利于细粒的分选。基于此新理论,设计了一套新型细粒浮选柱的实验室装置系统,并进行室内小型浮选试验。试验结果表明,在同等试验条件下,无论是精矿品位还是回收率,新型细粒浮选柱都高于Jameson射流浮选柱和XFD机械搅拌浮选机。介绍了新型细粒浮选柱的结构和工作原理。