钢铁企业精益生产成本优化控制研究

企业的生产成本控制在企业的生产和发展中起着重要作用,钢铁企业对生产成本的控制对钢铁企业的发展起着重要影响,钢铁企业生产成本的支出决定着企业的生产利润。在如今市场竞争日益激烈的情况下,对于钢铁企业的生产经营来说,对精益生产成本进行优化控制是必不可少的。本文将对钢铁企业精益生产成本管理的现状、钢铁企业精益生产成本优化控制的意义、钢铁企业精益生产成本优化控制进行分析与讨论。     

中国钢铁工业协会对主要产品制造成本前三名先进企业给予表彰

日前,中国钢铁工业协会以钢协[2007]169号文,对荣获2006年度十项主要产品制造成本先进企业在全行业进行通报表彰。2006年大中型钢铁企业在成本增支因素不断增加的情况下,深入开展"对标挖潜"、主要产品制造成本创先进活动,成功地抑制了钢铁生产制造成本的过快增长,为提高经济效益和提升企业市场竞争力起到了     

关于炼铁工序低成本运行的一些建议

一、对2006年民营钢铁企业生铁成本的简单分析1.影响生铁成本最重要的因素是原料费用(指含铁原料)大中型企业的生铁成本构成中原料费用占63.6%,含折旧在内的加工费占36.4%。钢铁企业成本     

中国钢铁工业协会发布关于“对标挖潜”十项主要产品最佳制造成本评选办法的通知

钢铁行业“对标挖潜”工作自１９９９年开展以来，在各大中型钢铁企业的积极参与下，取得了很大成绩。为了把全行业“对标挖潜”活动深入扎实地开展下去，促进钢铁企业在激烈的市场竞争中，大力提高管理水平，挖掘内部潜力，推进技术进步，进一步降低成本，有效地提升企业的竞争力，经中国钢铁工业协会常务理事扩大会议决定，对大中型钢铁企业“对标挖潜”十项主要产品制造成本评选最佳单位。十项主要产品制造成本最佳单位简称“十佳”。一、评选企业范围十佳评选范围为所有参加“对标挖潜”活动的大中型钢铁联合企业。参加对标的各大型企业…     

转炉经济冶炼模型的研究与应用

<正>一、研究转炉经济冶炼模型的必要性（一）钢铁企业提升市场竞争能力的必要条件一方面,钢铁企业在生产过程中涉及的工序多,流程复杂,导致生产成本管理难度较大,同时如果企业信息化水平较低,生产成本控制难以实现精细化,无法实时跟踪各工序成本控制情况。另一方面,较低的生产成本又是钢铁企业能够维持运转的关键因素之一,只有将生产成本降低到合适的范围,企业才有可能在激烈的市场竞争求得生存。炼钢作为钢铁企业的重要生产环节,其工序生产成本将直接影响到整个企业的生产成本。显然,钢铁企业要想做好生产成本控制,就必须做好炼钢生产成本管理。     

试论国有钢铁企业改革的攻坚阶段--谈国有股从国有大中型钢铁企业中的退出

分析了国有大中型钢铁企业在和国内民营钢铁企业、加入WTO后和国外先进的钢铁企业的竞争中，在机制、管理方式、经营成本、产品种类、产品质量等方面存在的不足；指出要想提高国有大中型钢铁企业在国内外市场上的竞争力，就必须进行企业改革。最后提出了企业改革的根本是国有股从国有大中型企业中尽快退出，并描述了国有股退出的框架构想及发展前景。     

钢铁企业生产成本控制技术综述

在分析钢铁企业成本控制的特点基础上，强调了生产成本控制对于提高钢铁企业市场竞争力的重要作用，总结了钢铁企业生产成本控制的模型和方法，介绍了国内外钢铁企业成本控制技术及成本软件研发情况，并预测了未来钢铁企业生产成本控制的发展趋势及方向。     

降低成本 大有可为——1991年全国钢铁企业可比产品成本完成情况分析

1991年,钢铁企业认真贯彻全国冶金工作会议和全国冶金财务工作会议精神,以加强成本管理为重点,增强成本意识,狠抓成本工作不放,制定有利措施,千方百计克服困难,取得了显著成效。全年全国钢铁企业可比产品成本同口径降低,其中18家大中型钢铁企业可比产品成本实     

降低高炉入炉焦比的研究

随着我国钢铁工业的发展,很多钢企都在全面落实降成本战略,这样才能促进钢铁企业的发展。从钢铁生产成本方面进行分析,炼钢成本占据总成本的70%以上,所以进行生铁成本降低非常的重要,不仅需要选择先进生产设备以及工艺,还要选择质量水平高的原燃料。钢铁企业积极采取措施进行生铁生产成本的降低,给企业带来较高经济效益的同时也会促进企业竞争力的提高。基于此,文章重点分析入炉焦比的影响,发布相关的优化促进措施,进而可以实现入炉焦比的有效下降,可以给钢铁企业带来较高经济效益。     

北钢二铁360 m2烧结机用全高炉煤气点火

在国内外钢铁企业飞速发展、竞争日趋激烈的今天,钢铁企业如何合理、充分地利用资源,进一步降低生产成本,对企业的生存和发展起着至关重要的作用.北钢第二炼铁厂通过强化预热炉与点火器的生产操作与控制,摸索总结经验,成功实现了360 m2烧结机采用全高炉煤气点火,使高炉煤气资源在炼铁系统内部得到了合理使用,进一步降低了生产成本.     

2008年我国高炉技术经济指标分析

目前我国钢铁企业铁前能耗基本占总能耗的60％以上,那些铁后产品单一、附加值低的企业还会更高。再有原矿料和燃料的价格上涨,增大了钢铁企业的生产成本,而在成本构成中炼铁最重,因此对高炉炼铁的生产技术经济指标相比其他工序显得更为重要。     

绿色能源 绿色新制造——用友能源管理系统介绍

钢铁工业是国民经济重要基础产业,能源消耗量约占全国工业总能耗的15％,废水和固体废弃物排放量分别占工业排放总量的14％和17％,是节能减排的重点行业。随着能源价格的不断增加,能源消耗成本在钢铁企业生产成本中占比20％－30％。建设钢铁企业能源管理中心项目,能有效降低能耗,降低企业制造成本．提高企业竞争力。     

中国钢铁企业降低炼铁成本报告

受国家冶金局委托,笔者于2000年夏按照绝对成本最高、最低和进步最快分类,对一些钢铁企业的生铁制造成本进行了考查,本文根据考查情况,并结合当前钢铁行业全面情况进行分析,供企业管理层和炼铁工作者参考。一、基本情况1.制造成本技术下降几年来,通过不懈的努力,全钢铁行业的生铁制造成本持续下降,表1以45家产钢50万吨以上钢铁企业(以下称大中型钢铁企业)1998年的炼钢生铁(以下称生铁)加权平均单位制造成本为100,列出近两年成本相对降低的情况。从表1可看出,2000年由于原料涨价等原因,成本下降幅度明显趋缓。2.企业间成本差距很大以2000年为…     

大中型高炉技术经济指标改善的条件和途径

近一年来，我国一些大中型高炉生产不稳定，技术经济指标下滑。这与2011年上半年全国重点钢铁企业高炉运行状况一致，反应了高炉焦比和燃料比升高，喷煤比和利用系数下降等问题，给联合企业生产带来较大的负而影响。能耗大、成本升高、产量下降、经济效益下滑使企业生产压力加大。     

高炉降低焦比操作措施

<正>当今钢铁业竞争日益加剧,各企业都在努力推进生产技术进步和降低生产成本。作为钢铁企业的前端流程,高炉冶炼的生产技术进步和高炉铁水生产成本的降低将直接带来钢铁产品成本的降低,如何通过节焦降耗以降低生铁成本是钢铁企业降本增效工作的重要环节。a.加强原燃料管理,实现精料入炉。精料是高炉顺行、高炉强化冶炼的基础及重要保障。在企业目前的原燃料条件状况下,利用现有的设备,改进工艺操作,改变焦炭配煤比及烧结配料,不断     

分析怎样有效控制炼钢生产成本

随着时代的发展,炼钢行业的利润逐渐降低,控制炼钢成本能够有效降低能源的,增强企业的核心竞争力,因此如何有效控制炼钢生产成本,实现利益的最大化已经成为钢铁企业面临的重要问题。本文对炼钢生产成本控制的现状进行了阐述,并说明了控制炼钢生产成本的意义,提出了几点有效的控制策略,希望能够为炼钢企业提供一些参考。     

钢铁企业进一步降低炼铁成本的思考

钢铁生产的第一个重要环节是炼铁，生铁在钢铁生产流程中所占成本比例最大。２０００年国内大中型钢铁企业平均生铁制造成本，占普通线材制造成本的５８．１３％，螺纹钢的５８．３３％，普通中板的５４．４５％，热轧板卷的５３．２７％。生铁成本的可压缩性（降成本潜力）也最大，即使在２００１年多数企业生铁成本随原材料涨价而上升，还是有不少企业通过改善管理、提高技术而使生铁成本下降。有的企业下降幅度还相当可观。２００１年上半年与２０００年相比，太钢降低５３．６８元／吨铁，承钢降低４１．２４元／吨铁，可见钢铁企业都应…     

2012年钢铁企业生产成本对比分

成本是影响企业经济效益的最重要的因素之一。钢铁工业作为基础原材料工业,其原燃料成本占生产成本的比重非常大,因而原燃料价格的变化直接影响其成本的变化。2012年以来,由于钢材市场需求疲软,加上产能过剩和供应过多,造成钢材价格持续下跌。与此同时,铁矿石、煤焦等原燃料价格也随之回落,钢铁企业生产成本同比大幅下降。但由于钢材价格的降幅高于原燃料价格降幅,因而钢铁企业经济效益大幅下     

2011年中外钢铁行业成本竞争力对比分析

2011年,受全球经济复苏放缓影响,国内外钢铁产品产销及市场价格均呈现前高后低的趋势。此外,钢铁生产原燃料价格也呈现类似的走势,尤其是四季度明显回落,导致钢铁生产成本普遍下降。但由于钢材市场的走势弱于原燃料市场,钢材销售收入的降幅高于销售成本,钢铁企业生产经营普遍日益困难。与国外企业相比,中国钢材产品成本总体具有一定优势。由于国内市场原燃料市场价格跌幅低于国外市场,四季度国内钢材成本对国外的优势有所减弱。一、国内外钢铁生产原燃料价格变化趋势1.国外钢铁企业原燃材料采购价格     

钢铁企业改造总图设计中的环保节约问题

<正>我国的钢铁企业经过六七十年的发展,产量和规模都已达到峰值,目前,在国内对现有钢铁企业进行升级改造的项目越来越多,主要原因如下:(1)我国大中型钢铁企业大多建于20世纪五六十年代,他们共同的特点是设备陈旧、技术落后、产品质量低劣,这些企业只有不断地进行更新改造、用先进技术装备自己、提高生产效率和降低生产成本才能在当今激烈的市场竞争中生存下来。(2)我国是一个能源短缺的国家,然而目前我国钢铁产业的能源利用率与国际先进水平仍然有