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在非离子表面活性荆存在下采用微压一步缩合法合成了N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺,并讨论了原料配比、反应温度、反应时间等条件对反应的影响。 相似文献
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本文介绍了橡胶硫化促进剂CZ新工艺的开发原理及应用,并通过对原普遍工艺生产过程、产品质量、产品消耗、社会效益、环境各方面对比,突出了新工艺的科学性在实际运用中所带来的综合价值。 相似文献
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对以乙酸酐和N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NS)为原料的脂肪酸酐法合成N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺(促进剂TBSI)进行研究。结果表明,促进剂TBSI合成反应(常压)的优化条件为:乙酸酐/促进剂NS摩尔比5,反应温度70~75℃,反应时间4~5h;抽滤母液减压精馏(回收乙酸酐)的适合真空度为78.4~83.7kPa;精馏釜残高压碱水解[生成叔丁胺和乙酸钠,釜温为(136±5)℃,氢氧化钠溶液质量分数为0.1]的适合釜压为5.0~5.5MPa,时间为3.5~4h。本法工艺流程合理、废物排放量小、产品纯度高,可进行工业化生产。 相似文献
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通过对硫化促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(简称硫化促进剂Pz)的各种合成方法进行实验研究和比较,结果认为氧化锌一步法合成工艺较佳,较佳的工艺条件为:反应温度<30℃,反应时间2h,原料配比二甲胺:二硫化碳:氧化锌=1:1.1:0.5(mol比)。 相似文献
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通过对硫化促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(简称硫化促进剂Pz)的各种合成方法进行实验研究和比较,结果认为氧化锌一步法合成工艺较佳,较佳的工艺条件为:反应温度<30℃,反应时间2h,原料配比二甲胺∶二硫化碳∶氧化锌=1∶1.1∶0.5(mol比)。 相似文献
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促进剂TBSI(N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺)具有仲胺基次磺酰胺促进剂所具有的长焦烧迟缓期和慢的硫化速度,性能优良,有望在今后成为主要的促进剂品种。国内一些企业对TBSI很关注,但至今没有生产厂家。本文详细介绍了TBSI的各种合成方法及合成技术进展,并对各种工艺进行了综合比较。 相似文献
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硫化促进剂NS合成工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用促进剂M-Na盐作原料,加入少量的十二烷基苯磺酸钠作分散剂,同时配制稀释的叔丁胺溶液投料,以次氯酸钠作氧化剂合成硫化促进剂NS。实验最佳条件:主要原料配比n(促进剂M)∶n(NaOH)∶n(叔丁胺)为1∶1.02∶2.6,分散剂十二烷基苯磺酸钠用量为促进剂M质量的0.4%。产品硫化促进剂NS的优级品率达到90%以上,得率最大达到93.62%。 相似文献
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橡胶硫化促进剂NS的合成研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本研究采用促进剂M、叔丁胺为原料,以过氧化氢为氧化剂,用水做溶剂在酸性条件下合成橡胶硫化促进剂NS。并通过实验得到优化工艺条件:n(叔丁胺)/n(促进剂M)为2.0、n(过氧化氢)/n(促进剂M)为1.5、反应温度为60℃和反应时间为90min,在此工艺条件下合成橡胶硫化促进剂NS的收率可达90.0%。 相似文献
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周禾大 《精细化工原料及中间体》2008,(6)
采用促进剂M-Na盐作原料,加入少量的SDS作分散剂,同时将配制稀释的叔丁胺溶液投料,以次氯酸钠作氧化剂,合成硫化促进剂NS。实验最佳条件:主要原料配比:n(M):n(NaOH):n(叔丁胺)为1:1.02:2.6,分散剂SDS用量为M质量的0.4%。产品NS的一级品率达到90%以上,得率最大达到93.62%。 相似文献