A186型梳棉机斩刀传动部分的革新

我公司在A186型梳棉机上纺27.8 tex纱时,根据原棉性状及配棉工艺的调整及时调快了盖板速度,增强了盖板的分梳效果.但由于斩刀臂固定在盖板传动轴上,致使剥棉斩刀速度骤增,造成斩刀刀片、斩刀臂轴承与斩刀轴磨损大,降低斩刀剥棉效果,且使盖板花不易被剥除掉,容易在分梳工作区损伤盖板、锡林针布,增加生条棉结杂质粒数.为此,我们对A186型梳棉机斩刀传动部分进行了革新.     

A186D型梳棉机斩刀传动改造

A186D型梳棉机斩刀传动是由盖板齿轮箱主轴(A186C-3713A)带动偏心连杆(A186D-3704),由传动摇动臂(A185-3728A)来实现斩刀的上下摆动.由于此处设计上存在一定缺陷,生产中经常出现小偏心键槽、连杆螺孔、摇动臂芯轴、含油轴衬等相关部件损坏现象,造成机物料消耗大,影响生产等问题.     

FA201B型梳棉机清洁盖板链条毛刷的改进

我公司在使用FA201B型梳棉机中发现盖板链条清洁毛刷存在以下问题:其一,盖板链条附花清理不干净,造成链条在回转时转动不灵活,附花严重时甚至造成盖板起伏;其二,棘轮爪调节比较困难,造成毛刷使用寿命缩短.     

FA201型梳棉机上斩刀传动导杆的改进

FA201型梳棉机在日常生产中上斩刀传动部件偏心盘磨损较为严重,甚至有的偏心盘彻底报废,使我厂机配件费用增加了许多,为此我们对这一装置进行改进。首先,将其轴承改用全封闭轴承,不受飞花和灰尘的影响,始终转动自如。其次,把轴承托脚改为单托脚,并且尺寸缩小,使其顶端与轴承外径表面相对平面有较大距离,不会造成磨损偏心盘。再之,将其销子固定轴承改为螺丝固定,这样拆装方便。具体结构如图1所示。经改装的机台使用至今,没有发现偏心盘磨损现象,从而解决了偏心盘磨损的问题。图1　改装后的上斩刀传动导杆FA201型梳棉机上斩刀传动导杆的改进…     

A186型梳棉机上斩刀片的更新

A186型梳棉机盖板采用上斩刀剥棉,如果锯齿形斩刀片与盖板隔距过大,斩刀花不易被剥取,盖板极易附着短绒及杂质,如该处隔距过小,斩刀片易碰撞盖板针齿,轻者降低盖板针布锐度,严重者造成脱针,缩短机件的使用寿命.针对上述问题,我们经反复试验,决定利用旧盖板针布替代斩刀片.     

C4-A型梳棉机盖板剥棉斩刀传动机构的改进

正C4-A型梳棉机盖板剥棉斩刀传动机构,通过盖板变速盘被动轮上的圆形带轮带动摆线针轮减速机构,输出往复圆周运动,再通过齿轮齿条带动盖板斩刀(带有弹性针布)斩下盖板花,经剥取吸风进入除尘系统。我公司1994年引进该设备以来,常出现齿轮齿条损坏,造成坏车停台和盖板花难以清理干净、半制品质量恶化等问题。     

A186系列梳棉机盖板斩刀的革新

A186系列梳棉机盖板使用斩刀剥棉,斩刀片采用的是锯齿形钢片,如果斩刀片与盖板间的隔距过大,盖板花不易被剥取,盖板极易附着短绒和杂质;如果斩刀片与盖板间的隔距过小,斩刀片就会碰撞盖板针齿,轻者降低盖板针布锐度,重者造成盖板针布断针、缺针,影响生条质量,也缩短了盖板针布的使用寿命.为此,我们对盖板斩刀进行了改造,具体方法如下.     

A186D型梳棉机斩刀装置的改进

国产梳棉机盖板利棉，普遍采用斩刀装置，其斩刀片（A185－3717）为低碳钢锯齿薄片，原设计该件用沉头螺钉紧固在斩刀轴（A185－3718）上。由于往复运动速度快，振动大，相关连接件又多见螺钉紧固连接，极易松动移位，而装配要求斩刀片工作边与盖板针布隔距很小（几13～0．朋mm），一旦机件磨损或松动，常造成碰针，损坏机件，降低盖板针布使用寿命，增加了维修量。对此，我们利用废旧盖板针布取代原斩刀片，同时将斩刀轴反装（见附图，注意针齿方向），我厂80台A186D型梳棉机改造后，运行一年多，实践证明其效果十分理想。仅此一项即节支…     

FA224型梳棉机盖板后导轮加装油嘴

我公司于2002年安装了12台FA224型梳棉机,经过大约1年的运行,部分机台出现盖板回转不灵活、齿轮箱发热的现象.经过拆车检查发现,盖板后导轮轴承因缺少润滑油而磨损严重,造成盖板后导轮损坏,需要更换.为此,设备管理部要求车间保全工定期对盖板后导轮加油.但对这一部分实施加油,必须拆下盖板齿轮箱、部分盖板、后导轮托脚及后导轮,工作量大,时间长,甚至影响产量供应.     

高强度聚胺脂“O”型传动带在梳棉机上的应用

1181C型梳棉机的大毛刷、下斩刀传动带,长期以来都是沿用棉纱绳,至今没有改变。棉纱绳作传动带,存在着寿命短,消耗量大等问题。近年北京塑料研究所,研制成全塑型聚胺脂“O”型传动带,规格有φ4～8毫米五种,长度可根据要求而热接。由于聚胺脂“O”型传动带是采用全塑的,中间没有任何夹镶物作衬芯,因此其性变比较单纯,塑性与曲绕性都优于棉纱绳,传递效率也比棉纱绳高,其最小轮径可达20毫米。因此,用作下斩刀与大毛刷的传动带是比较理想的。一、聚胺脂“O”型传动带的应用我厂于1983年开始在梳棉机上试用聚胺脂“O”型传动带,取代棉纱绳制作大毛刷、下斩刀传动带,下斩刀油箱轮的线速度为12米/     

来稿摘登

A092A型双棉箱给棉机摆动臂及偏心轮滑轮的改进 A092A型双棉箱给棉机,在生产中,偏心轮上的滑轮与摆动臂上的长拔孔、角钉罗拉轴与摆动臂的轴孔经常磨损,引起摆动臂的摆幅不正常,造成给棉不正常,影响产品质量。为此,我们进行了如下改进(附图): 1,摆动臂轴孔改用204轴承与角钉罗拉轴配合。 2.摆动臂下半部改用5×20毫米样板铁、加φ10     

用盖板针布替代A186系列梳棉机的上斩刀片

Ａ1 8 6系列梳棉机上斩刀片的正常使用有利于减少盖板挂花 ,延长盖板上车的使用寿命 ,减少生条棉结的产生。但是在实际生产中 ,原Ａ1 86系列梳棉机的上斩刀片在运转中因维修工安装调节不良 ,造成上折刀片磨损加剧 ,致使梳棉机盖板挂花现象时有发生 ,严重地影响生条质量 ,这一现象在纺化纤品种中表现尤为突出。为解决这一问题 ,我们采取以下措施。用已拆下车的盖板针布替代原上斩刀片。其具体做法是 :从拆下车的盖板针布中挑选出无倒针、乱针及未损伤的盖板针布 ,包边直角撑直 ,用厚度为 0 .75ｍｍ的镀锌钢板剪切成若干个 55ｍｍ× 2 0ｍｍ的…     

FA221B型梳棉机盖板链条清洁装置的革新

我公司2000年购进FA221B型梳棉机28台，投入使用后，发现盖板链条清洁毛刷的传动电机经常烧坏，不到一年的时间内，28台梳棉机上毛刷传动电机全部烧坏，不能发挥正常的清洁功能，影响了产品质量和设备的运转效能。该传动电机属专用电机，不易维修，只能通过更换新电机来维持毛刷的正常运转，     

制造BD-200型气流纺纱机用条的高产梳棉机研究

本文研究了不经过并条工序,直接用生条喂给BD-200型气流纺纱机的可能性。为此,苏联伊凡诺沃纺织工学院实验室建立了产量为45公斤/台时的实验梳棉机,并进行了试运转。 该实验梳棉机的主要结构特点如图1所示,其中考虑了气流纺纱机对半制品(条子)在纤维充分梳理、减少条子含杂率和提高其均匀度方面具有较高的质量要求。在工艺线路中采用:(1)改进的预梳理装置1,该装置在有几个分梳辊和固定弧形锯齿梳理板的老机的基础上改装而成;(2)主梳理部分2,采用带几个小道夫的盖板梳棉机,加上几个频率为3000次/分的电磁激励振动式斩刀。     

期刊文摘

DK740型梳棉机的特点和应用我厂1990年从德国特吕茨施勒尔公司引进DK740型梳棉机,1991年1月投产,运转情况良好,产量高,质量好,断头少。与国产梳棉机相比,DK740型机在锡林前后各增加三根固定分梳盖板,刺辊下装有一块预分梳板。这样可减少工作盖板数(工作回转盖板30根)。在后固定盖板上方加装一个配有除尘刀的吸风装置——后吸罩,其作用是将籽屑及其它大颗粒尘屑清除掉;第二个配有除尘刀的吸罩安装在回转盖板分梳区棉网输出端下方,通过除尘刀的作用,吸风装置将盖板所不能带走的已被分离出来的尘屑从锡林握持的纤维网中清除出     

FA201型梳棉机盖板传动装置的改进

我厂自1989年开始,陆续安装了青岛纺机厂生产的FA201型梳棉机共42台。在这几年的运转生产中,我们发现该机的盖板传动装置存在两个问题。1.盖板传动变速齿轮箱内,在轴(FA201-3707)上安装的一对943/25滚针轴承易出现发热烧死和轴被磨损的现象。2.盖板传动变速齿轮箱的密封装置不够理想,特别是盖板传动皮带轮(FA201-3710)与变速齿轮箱盖(FA201-3709)结合处,仅仅靠轴上的绒毡圈起密封作用,机油经常从此处溢漏出来,使锡林上粘有油污,直接影响生条质量。     

梳棉机纺机采棉的整改措施

<正>我公司使用FA203A型梳棉机,为了适应纺机采棉,采取了如下梳理整改创新措施,取得了较好的工艺效果。(1)在纺机采棉时,由于含杂率高造成梳棉机刺辊下的两个吸口经常挂花堵塞,杂质无法有效排除,跟随纤维进入分梳区影响质量。采取增加清洁次数,保持通道光洁,管口严密无漏风,清洁彻底,风量充足,确保排杂顺畅。(2)该机型原配置前后各3根固定盖板。将原机6根固定盖板去除,改造成前4后8固定盖板,外加2个棉网清洁器,改造后加大了梳理效果,杂质     

FA204C型梳棉机的两项改进

我公司于2004年以来共购进山东胶南东佳集团生产的FA204C型梳棉机14台.该机采用全封闭罩壳,机上机下连续吸的方式,车间及机台卫生大为改善.由于道夫及喂入辊采用变频调整,工艺调整十分方便,棉条质量大大提高.但经过一年多使用以后,经常出现斩刀花吸不尽,进而堆积,吸风失效,甚至因收集不及时,还会造成斩刀臂翻转、失效.另外,道夫传动的链轮链条磨损断裂,新件换上一个月以后就报废,不仅增加了挡车工劳动强度,而且增加机修工作量及设备维修费用.     

棉纺机械 清梳联合机及梳棉机

一、展出概况展览会上展出清梳设备样机的有德国特莒茨勒(TRUTZSCHLER)公司的 DK90 3梳棉机和瑞士立达 (RIETER)公司的 C51梳棉机 ,中外合资企业马佐里 (东台 )纺机有限公司 (以下简称马佐里 (东台 )公司 )的 B1 2 SB往复抓棉机、B1 4 3多仓混棉机、B36清棉机、B1 39给棉装置和 CX40 0梳棉机 ,郑州宏大纺机有限责任公司的 FA0 0 6C往复抓棉机、FA0 53气纤分离器、FA1 0 3- 1 60轴流开棉机、FA0 2 8- 1 60多仓混棉机、FA1 0 9- 1 60三刺辊开棉机、FA1 77清梳联喂棉箱、FA2 2 1 B、FA2 2 3、FA2 2 5、FA2 2 5A梳棉机 ,青…     

梳棉机后固定盖板的应用与分析

总结FA231A/C系列梳棉机后固定盖板分梳系统的改造经验。对后固定盖板作用效果进行了分析和验证。制定了后固定盖板数量、后固定盖板针齿密度配置、后固定盖板与锡林间隔距、棉网清洁器位置和数量、导流板隔距以及除尘刀与锡林隔距等试验方案,分别对各试验方案的分梳和排除杂质的效果进行了对比分析。确定了后固定盖板预分梳系统的理想改造方案,以及合理的工艺配置。认为:通过优化确定的后固定盖板分梳系统改造方案可有效提升FA231A/C系列梳棉机的分梳效能。