珠钵含量对球墨铸铁疲劳性能的影响

珠光体含量对球墨铸铁的疲劳性能有显著影响,对上不同珠光体含量的球墨铸铁的疲劳性能进行了研究,测出ＱＴ６００－３、ＱＴ７００－和ＱＴ７４０－３的疲劳强度,并给出了各自的Ｓ－Ｎ曲线。结果表明,球墨铸铁中珠光体含量越高,疲劳寿命越长。     

低珠光体含量铸态球墨铸铁感应淬火金相分析

铸态球铁ＱＴ５９０－１０是典型的铁素体和低珠光体混合基体组织材料,这类材料的应用日益广泛,以ＱＴ５９０－１０为对象,研究和分析了这类材料不同淬火温度的感应淬火表面金相组织。     

铸态珠光体球墨铸铁的试验研究

本文在实验室和生产条件下较系统地研究了锑对球墨铸铁的组织和性能的影响及其规律。文中介绍在生产条件下加入微量锑以及锑硼在铸态下能达到ＱＴ６００－０３以上牌号。     

铸态珠光体球墨铸铁276Q曲轴的试制

微型车276Q发动机曲轴长期以来采用珠光体球墨铸铁铸造,经正火 高温回火的工艺生产。为了简化生产工艺,缩短生产周期,降低成本,用稀土镁球化剂,采用冲入法生产铸态珠光体球墨铸铁。经过试验,全部铸件的铸态珠光体含量均达到90％～95％,各项技术指标符合要求。     

铸态珠光体球墨铸铁组织和力学性能数学模型

测定了铸态珠光体球墨铸铁化学成分含量、珠光体体积分数和球化率及力学性能,通过多元线性逐步回归分析,建立了珠光体含量和化学成分之间的数学模型及力学性能和珠光体含量、球化率之间的数学模型,从42组实验数据中,选取33组作为回归方程计算数值,9组作为验证数值,用建立的数学模型预测未知,结果表明,该方法对球墨铸铁的珠光体含量和力学性能得到的计算结果与试验值吻合得很好,模型预测具有很好的准确性,从而可以优化和控制化学成分含量及预测力学性能指标.     

珠光体球墨铸铁损伤力学性能的研究

利用损伤力学原理，研究了球光体球墨铸铁在疲劳和拉伸载荷作用下的损伤演变规律。结果表明：珠光体球墨铸铁在循环应力作用下，损伤变量呈指数规律变化；当拉伸应力大于损伤阈值后，损伤变量随应力的提高而增加，且球化率愈低，增加愈快；损伤阈值低于屈服强度，随球化率呈直线增加。     

用含锑球化剂生产铸态珠光体球铁

长期生产实践使我们发现,仅靠调整Si、Mn含量和控制开箱时间,不能稳定地获得较多的珠光体。而采用肯Sb(锑)球化剂,并适当控制Si、Mn含量,铸态下可获得70%以上的珠光体,力学性能达到QT600—3要求,可省去正火热处理工序,使铸件生产成本降低250元/t,经济效益显著。     

利用铸态组织中珠光体含量的变化制造奥一贝球铁齿轮

研究了铸态球墨铸铁基体中珠光体的含量对等温淬火后奥一贝氏体球墨铸铁机械性能的影响,揭示了珠光体含量的变化对奥一贝氏体球铁影响的一般规律,提出利用同种材料、相同的工艺方法制作不同机械性能要求的齿轮的方法。     

利用铸态组织中珠光体含量的变化制造奥--贝球铁齿轮

研究了铸态球墨铸铁基体中珠光体的含量对等温淬火后奥－贝氏体球墨铸铁机械性能的影响,揭示了珠光体含量的变化对奥－贝氏体球铁影响的一般规律,提出利用同种材料,相同的工艺方法制作 不同机械性能要求的齿轮的方法。     

二次瞬时孕育、调整终硅量对铸态铁素体球墨铸铁的影响

铁素体球墨铸铁具有良好的塑性和韧性，广泛用于各种机械零部件的制造。文中介绍了通过铁液二次瞬时孕育、调整终硅量等可直接获得铸态铁素体球墨铸铁的工艺方法，而且各项指标均符合国家相应牌号的铁索体球墨铸铁的标准要求。     

灰铸铁含磷量对耐磨性的影响

提高铸铁件的含磷量，可以减轻机床导轨的磨损，保持机床的精度并提高其使用寿命。     

铜-钛合金化球墨铸铁的研究与应用

在球铁中添加Cu、Ti元素,以改善球墨铸铁的铸态组织.对所获得的铸态珠光体组织进行了探讨.结果表明,合金元素在球铁中的强化作用,可使球铁的强韧性大幅度提高,从而扩大了球铁的工业应用.     

球墨铸铁中两类石墨球化机理的评述

球墨铸铁中石墨的球化机理至今仍没有统一定论,其中表面能理论、缺陷生长理论、星型模型的影响较大、认可度较高,而圆周生长理论、石墨烯装配理论在国内则鲜有提及;它们的一大分歧在于是否强调c向择优生长,据此将其归类并展开深入、详细的评析,首先考察它们对石墨自然存在形态为球状的解读,进而涉及到硫、氧、镁等元素的作用机理,以及石墨的演变过程;认为Double提出的石墨烯装配理论是更为可靠的球化机理,星形生长模型相对复杂,尽管在解释爆炸状形态方面具有优势,但关键证据方面依然存有争议,因而尚不具备充分的说服力。     

压边浇注在球墨铸铁生产上的应用

通过改进球墨铸铁齿轮传统工艺的浇注系统及冒口的设置,使其原来的大冒口、多冒口改造为压边浇注系统与一个小冒口的工艺,既满足零件的机械性能与工艺性能,又达到了降低成本且质量稳定的目的。     

改善铁素体球铁曲轴切削加工性能的研究

为改善铁素体球铁曲轴毛坯切削加工性能,分析探讨了铁素体的固溶强化机理,对材料的化学成分、力学性能和金相组织进行了分析比较。结果表明,影响铁素体球铁曲轴硬度的主要元素是硅,在试验范围内,铁素体球铁硅含量与其硬度成正比;通过调整硅含量,严格控制球铁中其他元素的含量并保持基体中铁素体数量的一致性,可以达到控制曲轴硬度,使铸造的曲轴毛坯完全满足自动化生产线对其切削加工性能的要求。     

马氏体球墨铸铁腐蚀磨损特性研究

对马氏体球墨铸铁在不同pH值石英砂浆中的静载三体腐蚀磨损特性进行了试验研究,并与铬白口铸铁进行了对比。结果表明：无论在静栽三体磨料磨损或静载三体腐蚀磨损中,马氏体球置铸铁均优于低铬白口铸铁。适当提高含硅量,有利于提高腐蚀耐磨损性,而且在酸性砂浆中效果较明显。     

低碳球墨铸铁的显微组织分析

用透射电镜和扫描电镜研究了经Sx变质处理的低碳球墨铸铁的显微组织,对基体和石墨进行了分析.结果表明,低碳球墨铸铁的铸态组织为石墨＋珠光体,石墨是多晶体,珠光体中的铁素体和渗碳体在晶体结构上有对应关系.