扩展的尺寸系列使多马公司在钻削上处于领先地位

多马刀具公司最近对其整体硬质合金可换钻削头的尺寸系列作了扩展。这种可换钻削头称之为天龙钻,是一种创新的钻头系列,可替代整体硬质合金钻头,在加工广泛的工件材料和多种应用场合时,都有较高的生产率。     

山特维克可乐满“睿智空间”展品预览

市场上切削速度最快的整体硬质合金钻头--CoroDrill 860 山特维克可乐满于2012年3月119推出市场上切削速度最快的整体硬质合金钻头CoroDrill 860,用于钢件钻削。     

新型硬质合金精孔钻

新型硬质合金精孔钻美国肯纳公司新近开发出一种整体硬质合金精孔钻,它采用细颗粒的硬质合金,钻头上的顶角为１３５°,并作有二条铰削的切削刃,故可免去后续的铰削工序,能实现精孔加工。（本刊讯）新型硬质合金精孔钻...     

两种新型硬质合金钻头

<正>美国Kennametal公司推出一种直槽整体硬质合金钻头,钻尖角为135°,取名为G-D钻头。该钻头采用优质细颗粒硬质合金材料制成,尺寸范围广(标准尺寸从3～16mm)。钻削时无需对中心,在钻削转角或难切削材料表面时,无需停刀而继续改变方向钻削,是一种高效率的新型整体硬质合     

硬质合金枪钻的使用技术讲座：第二讲硬质合金枪钻的主要结构及几何参数

硬质合金枪钻由钻头、钻杆、钻柄三部分组成(图1)。我厂生产的合金枪钻有两个系列:第一系列直径φ4～20mm,刃部选用整体硬质合金;第二系列直径φ8～38.1mm,刃部采用钎焊硬质合金刀片。两者的几何参数基本相同。钻头的主要几何参数见图     

新刀头提供了新可能性

可换头钻头的使用代表着刀具的最新发展。它可为很大范围内的孔的钻削提供诸多优势,也因此在刀具加工中确立了有利的位置。一般来说,可换头钻头可覆盖由孔直径范围和公差范围组合而成的中间区域。可换头钻头在某些应用领域与整体硬质合金钻头和可转位刀片钻头有所重叠。     

准10硬质合金(YG6)钻头高速钻削灰铸铁(HT200)工件探析

对用Φ10硬质合金(YG6)钻头高速钻削灰铸铁(HT200)工件时的影响因素进行了分析,提出了硬质合金(YG6)钻头高速钻削灰铸铁(HT200)工件的一些方法,并通过实际试验,验证了硬质合金(YG6)钻头高速钻削灰铸铁(HT200)工件时在保证钻头耐用度的前提下,可提高工件的表面质量及加工效率,从而提高钻削加工的经济效益。     

用于加工淺孔的套料钻

<正> 镶硬质合金可转位刀片的整体钻头只适合在传动功率高的机床上使用。现在设计了一种用于加工浅通孔的镶硬质合金可转位刀片的套料钻(图)。由于这种钻头只加工孔径的一部分,因此,它也能在功率低的钻床和普通钻床上使用。除可加工通孔外,还可用作开轴向槽。     

九十年代的切削刀具——几个刀具新技术的应用实例

<正> 一、钻削1.整体硬质舍金麻花钴用整体硬质合金材料制做的麻花钻,可以大幅度提高钻削加工的效率,提高钻头寿命,降低加工成本。美国Agua-Chem公司用Hertel切削技术公司的SE型整体硬质合金钻头加工铜—镍管板上的2202个孔,(板厚45mm,孔径16mm),取得了十分显著的经济效果(如表1所示)。     

两种新结构硬质合金钻头

市场对高性能钻削的需要不断增长,下面介绍两种最新产品。 Kennametal公司开发了顶角为135°的整体硬质合金直槽麻花钻系列产品。G型钻头用细颗粒硬质合金制成,使用时可不预钻中心孔,其尺寸和形状有多种,标准直径范围为3～16mm,钻削斜面或难加工表面时的抗偏滑性能好。G-7型钻头具有两条铰削的切削刃,可免去后续的铰削加工。非标准直径,焊聚晶金刚石刀片     

2012年山特维克可乐满12．1新品上市

山特维克可乐满新推出的整体硬质合金钻头Coro Drill 860用于钢件钻削加工。该钻头非常适合于常规钻孔、钻倒角孔、倾斜表面钻孔、钻交叉孔、钻叠板以及凹凸表面钻孔等。在高切削参数下加工各种钢件材料时,切屑控制非常出色。保证了高效安全的钻削。     

Walter公司的刀具

<正> 该公司只生产硬质合金刀具或装硬质合金刀片的刀具。刀具的涂层主要用CVD法,而PVD法则用来涂复整体硬质合金刀具(例如钻头)。根据公司的资料介绍,CVD法虽然涂复温度较高,但效果较好。因此,该公司不打算用PVD法来代替CVD法。该公司在继续改进铣削工具的同时,还极大地注意钻削工具的改进。钻头的品种包括带内冷却孔和无内冷却孔的整体硬质合金钻头,以及镶焊多边形刀片的钻头。带内冷却孔     

瓦尔特扩展致强系列DC170钻头

正DC170 Supreme高端钻头突破常规设计,其特殊的刀具理念受到用户的广泛欢迎。瓦尔特决定扩展该产品系列,以回馈广大用户。为了进一步提高优秀整体硬质合金钻头的性能,瓦尔特硬质合金钻削刀具研发人员不断摸索这类刀具的加工细节。DC170钻头采用革命性设计,功能创新,     

多晶金刚石麻花钻

<正> 多晶金刚石(PKD)麻花钻及其使用情况与被加工材料、钻削深度以及机床有关。图中所示的钻头是一种具有整体硬质合金圆柱柄的单槽麻花钻、它镶有经磨削和抛光的多晶金刚石刀片。这种钻头特别适合于钻削难加工的无镍有色金属、塑料,并可在相应的材料上对预铸或预钻的孔进行扩孔。可加工的材     

硬质合金整体带油孔小钻头

日本三菱公司采用特殊工艺新近扯出了一种MZS型硬质合金整体式带油孔小钻头。钻头直径可小到＃0.6～0.4mm。该小钻头由于油槽面积大,有利于切屑排除,因而对深径比达5的小孔,也叮一次走刀完成加工,并因采用了高压内冷却供液,冷却效果好,刀具寿命可提高2倍左右,尤其适于不锈钢等一类难加工材料钻削加工。硬质合金整体带油孔小钻头@叶伟昌~~     

不重磨式硬质合金钻头

采用负前角标准硬质合金刀片的Kendx/Metcut 新型钻头在Sheldon 数控车床上作了表演.这种钻头是Kennam-et al 公司和硬质合金刀具公司共同研究的成果.钻削整体金属时,此种刀具的刀片前角、主偏角和刀片的位置均配合得非常先进合理.工件在车床上以车削的速度钻削,勿需进行预钻或以工具钢的速度钻削,这在数控加工中显得较为优越,并提高了金属切削加工生产率。     

可转位硬质合金钻一扩两用钻的切削试验与研究

本文介绍了专利产品可转位硬质合金钻-扩两用钻的结构。通过与国外三个刀具公司的可转位硬质合金钻头的对比切削试验,证实了该钻-扩两用钻具有切削平稳、钻孔质量高、分屑可靠、排屑顺畅等优点。刀体既可用于钻一般孔,也可用于钻精孔,还可用于扩精孔。     

全新PCD钻头提升复合材料的孔加工性能

<正>2013年7月,山高在上海发布全新CX1和CX2整体聚晶金刚石刀尖钻头。这两款钻头为复合材料孔加工制造商延长了刀具寿命、提高了生产率,提升了产品质量。与传统的纹路焊或双面焊PCD刀尖设计不同,CX1和CX2的整体硬质合金钻体上分别采用了整体PCD圆顶和整体PCD帽,可进一步防止材料分层及纤维未切削现象。这一全新PCD技术还使山高开发出业内首款用于复合材料钻削的     

TITEX的智能解决方案

ALPHAPOINT———新型模块式钻头作为整体硬质合金钻头以及带可反转硬质合金刀片的普通非对称麻花钻的替代品 ,带内冷、模块式ALPHAPOINT钻头已经上市 ,这种钻头的直径范围为 12～ 31.5mm ,孔深为 3xd、5xd及 7xd。其中可更换、对称设计的硬质合金顶尖具有可靠的ALPHA 4型TitexPlus整体硬质合金钻头的几何角度 ,因此 ,这种钻头可以实现较高的切削参数以及孔加工质量。与整体硬质合金钻头不同 ,ALPHAPOINT无须进行重磨。当刀片达到其寿命周期时 ,可以很方便地换上新刀片 ,而且所需更换时间非常短 ,即使在钻头夹于卡盘中时进行…     

可转位钻头与扁钻的正确选用

硬质合金可转位钻头和扁钻都能进行同样的钻削工作,但要取得最佳的效果,则应遵循本文所提出的在特定条件下的几项准则。在国外,硬质合金可转位钻头能较好地解决钻孔问题,用这种钻头不必重磨切削刃,并能改善尺寸精度,提高钻孔效率,降低每个孔的成本,而国内极少使用硬质合金可转位钻头,扁钻的使用面也远比国外少得多。因此,有必要对它作出评述。