随焊锤击对高强铝合金焊接接头应变分布的影响

采用云纹分析的试验力学方法,研究了不同情况下LYl2CZ高强铝合金焊接接头应变场的分布特点。研究结果表明,断裂前夕,常规焊接头的云纹条纹稀疏且不均匀,拉伸过程中应力集中在薄弱环节焊趾部位,焊接接头的力学性能指标较差;采用随焊锤击工艺,由于在焊接过程中同步锤击强化了焊趾部位,断裂前夕焊接接头的云纹条纹分布比较密集均匀,断裂部位由焊趾转移到焊缝,焊接接头的力学性能指标较常规焊有了较大提高,这充分说明随焊锤击技术对于实现高强铝合金焊接接头的强化是行之有效的。     

LF2铝合金搅拌摩擦焊接接头的组织与性能

对10 mm厚LF2铝合金搅拌摩擦焊接进行了研究.结果表明:焊接厚板时,为防止出现隧道型缺陷,须在较低的焊速和转速下进行.当焊速为9 mm/min,转速为950 r/mln,焊接输入能量为6 230 W时,接头强度值最高,其值与母材强度值相等.接头处由平均尺寸约为15 μm的均匀细小的晶粒组成;热影响区平均晶粒尺寸较大,其最大值约为28 μm;热机械影响区内组织细长,局部区域最大长度可达到85 μm.焊核区平均硬度与母材相当,中心最高硬度可达HV95,近缝区硬度低于母材硬度.     

铝合金焊接接头碾压强化综述

综述了铝合金焊接接头碾压强化方面的研究成果，对提高铝合金焊接接头的力学性能有参考价值。     

时效处理后铝合金焊接接头组织和性能的变化规律

本文主要是研究时效处理温度和时效保温时间对7075铝合金激光焊接头组织和性能的变化规律,使用扫描电镜观察焊接过程中形成的链条状的T相随着保温时间的延长,逐渐熔断进入基体,时效处理温度120 ℃保温24hT相呈均匀分布的球状,减少了其对基体的割裂作用。通过TEM和SADE图可以看出[011]Al、[12]Al、[001]Al晶带轴均析出纳米级强化相η\"相,阻碍位错运动提高焊缝的力学性能,随着时间的延长η\"相尺寸、分布密度发生变化,逐渐变成η相。通过对比显微硬度和抗拉强度,时效处理温度120 ℃保温24h时7075铝合金激光焊接头的力学性能最好。     

焊接接头裂纹尖端应变场的云纹干涉法

以海洋平台用钢Ａ５３７采用ＬＢ５２ＮＳ焊条施焊的高匹配中心裂纹试件为例，本文引入一种新的光力学方法－反射式贴片云纹干涉法及其剪切技术，对该方法的基本原理与试验技术进行了系统论述，并结合小型宽板拉伸试验成功地应用于接头裂纹尖端应变场的测试，由于该方法有高灵敏度（虚栅频率≥６００Ｌ／ｍｍ）和极宽的可调量程，对横向应变场的测试更为有利。     

铝合金搅拌摩擦与MIG焊接接头疲劳性能对比试验

根据疲劳S-N曲线试验结果,对5A06铝合金搅拌摩擦焊(FSW)和MIG焊接接头的疲劳性能进行了初步比较,分析讨论了搅拌摩擦焊过程中所产生的焊接缺陷对其疲劳性能的影响.结果表明,在焊态下由于焊接接头几何形状等的影响,FSW的疲劳强度明显高于MIG焊接接头;对FSW焊缝根部的"吻接"缺陷(kissing-bonds)是降低FSW焊接接头疲劳寿命的主要因素,旋转搅拌工具在焊缝表面形成的多余飞边将对疲劳行为产生明显影响.     

铝合金焊接接头冲击强化的性能

为了提高铝合金焊接接头的力学性能,试验分别采用超声波和调Q脉冲YAG激光对A6061-T6铝合金焊接接头焊趾附近处进行冲击强化,研究了超声波和激光冲击强化下铝合金焊接接头的性能.两种冲击强化模式下,铝合金焊接接头焊趾处近表面均发生了冲击强化效果,并产生了较大的残余压应力,超声波和激光冲击强化后产生的最大残余压应力分别为 -158 MPa和 -145 MPa左右.超声波与激光冲击强化铝合金焊接接头的疲劳寿命差别不大,均比焊态下试样的疲劳寿命提高1倍以上.两种冲击强化方法的疲劳试验样件断裂位置均发生在基体金属上,而焊趾处没有疲劳裂纹产生.     

Al-Mg-Zn铝合金焊接接头力学性能研究

高温挤压后经过人工时效处理的热处理强化型材是广泛应用于高速列车车体的结构材料。在列车车体的焊接制造过程中,由于焊接热源作用改变了型材的热处理状态,导致接头区域的力学性能弱化。通过采集焊接试验过程的热循环曲线,研究7系铝合金接头热影响区的温度变化过程,根据热循环曲线特征将热影响区划分为固溶区和过时效区,并分析热影响区的组织演变和硬度分布规律。脉冲MIG和激光-MIG复合焊两种焊接方法在接头的过时效区域都出现软化。     

5A02铝合金搅拌摩擦焊焊接接头性能试验

5A02铝合金在一定的工艺参数下,以转速为800 r/min和焊速120 mm/min进行搅拌摩擦焊接,经试验测得接头的抗拉强度最高达到母材强度的91.21％,焊缝中无任何焊接缺陷,焊接接头完全能满足产品的技术要求.     

搅拌摩擦焊接参数对5052铝合金焊接接头性能的影响

以5052铝合金为对象,研究搅拌摩擦焊接参数对其焊接接头性能的影响。结果表明,当搅拌头转速不断提高时,焊缝前进一定的距离内,主轴的转动次数变多,从而热输入量增多,便于焊缝的形成,但是输入量太大时,就会造成接头表面的黏度降低,导致焊缝表面出现大量微小颗粒。当搅拌头转速为800~1600r/min,焊接速度为80~560 mm/min,可以获得力学性能优良的焊接接头。搅拌头转速至800 r/min后逐渐趋于稳定,接头的抗拉强度约为197 MPa。     

Moiré method analysis for tensile strain field of 2024 aluminum alloy welded joint

0　IntroductionAluminumalloyswithhighstrengthhavehighratiostrengthandratiorigidity ,andhavethewideapplicationprospectsinthefieldofaviationandaerospace .Butsuchalloyshavehighsusceptibilitytohotcrack ,widesoft enedzoneandpoorqualityinweldedjoint,thusloweringthejointstrengthgreatlyandrestrainingthefurtherap plicationoftheseweldedstructures .So ,manymethodswereputforwardtostrengthenaluminumalloyweldedjointwithhighstrength .Fromtheviewpointofmetal lurgy,theexperimentalmethodsforweldingthermalsimula…     

ZL114A铸铝搅拌摩擦焊接头性能

研究了采用不同焊接参数时ZL114A铸铝搅拌摩擦焊接头的金相组织、硬度分布及力学性能。结果表明，ZL114A铸铝的搅拌摩擦焊焊接性良好。焊核区的微观组织是无方向性的、细小的等轴晶粒。细化的硅粒子均匀布满整个焊核区。与粗大的树枝状母材相比，焊核晶粒细小、均匀而致密，没有观察到气孔等缺陷。焊缝区硬度分布较母材稳定，变化范围小。随着焊速增加，硅粒子所占体积比逐渐下降。热一机械影响区晶粒被拉长。接头的力学性能与焊接参数的匹配有关系。采用高焊速及转速与焊速比在3左右，获得的接头抗拉强度可达到母材的91％。焊后经T6热处理，可与同炉热处理母材等强。     

New development in welding thin-shell aluminum alloy structures with high strength

From the viewpoint of welding mechanics, two new welding methods-welding with trailing peening and welding with trailing impactive rolling were introduced. For aluminum alloy thin-shell structures with high strength, welding will lead to hot cracking, poor joint and distortion. In order to solve them, trailing impactive device was used behind welding torch to impact the different positions of welded joints, thus realizing the welding with free-hot cracking, low distortion and join tstrengthening. By use of impactive rolling wheels instead of peening heads, the outlook of welded specimen can be improved and stress concentration at weld toes can be reduced. Equipment of this technology is simple and portable. It can used to weld sheets, longitudinal and ring-like beams of tube-like structures, as well as the thin-shell structures with closed welds such as flanges and hatches. So the technology has the wide application foreground in the fields of aviation and aerospace.     

相位法在面内应变分析中的应用

本文提出一种新的面内应变求解方法——相位求解法。该方法直接利用变形体内部的栅线图象，通过快速傅里叶变换、频谱分析、相位展开及应变计算，最后求得全场的应变分布。该方法数据处理自动化程度高，信息量大，且具有较高的求解精度。模拟分析验证该方法具有很大的优点和实用价值     

THERMAL ACTIVATION ANALYSIS ON STRAIN RATE DEPENDENCE OF HIGH TEMPERATURE TENSILE PROPERTIES IN TiAl ALLOY

１　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｗｏｐｈａｓｅγｔｉｔａｎｉｕｍａｌｕｍｉｎｄｅｓ,ｏｒＴｉＡｌａｌｌｏｙｓ,ｕｓｕａｌｌｙｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆａｍａｊｏｒｐｈａｓｅｏｆγＴｉＡｌａｎｄａｍｉｎｏｒｐｈａｓｅｏｆα２Ｔｉ３Ａｌ,ａｒｅｅｍｅｒｇｉｎｇａｓｐｏｔｅｎｔｉａｌｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｍａｔｅｒｉａｌｓｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｉｒｈｉｇｈｅｌｅｖａｔｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｔｒｅｎｇｔｈ,ｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙａｎｄｅｘｃｅｌｌｅｎｔｏｘｉｄａｔ…     

减小表面氧化膜对LD2扩散焊接头不利影响的工艺

在LD2扩散焊试验中采用机械清理,同时,在一定温度和真空环境下施加瞬间大压力的方法,减小了Al2O3,氧化膜的不利影响,提高了接头的焊合率。     

AZ31镁合金薄板的CO2激光焊接接头性能

采用CO2激光焊接试验系统对AZ31镁合金薄板进行了焊接,研究了不同工艺条件下焊缝熔宽的变化,并对焊接接头的微观组织和接头性能进行了研究.试验结果表明,激光功率和焊接速度对焊缝熔宽有较大的影响.显微硬度测试和接头拉伸试验结果表明:焊接接头区域的显微硬度和抗拉强度都高于母材,焊接接头具有良好的力学性能.接头区域的晶粒细化和新的合金相的形成是接头性能改善的主要原因.     

车用5A02铝合金薄板激光焊接性及接头力学性能研究

针对5A02铝合金薄板进行了CO2激光焊接性研究,并对接头组织和力学性能进行了测试.通过与常规钨极氩弧焊及搅拌摩擦焊接头组织和力学性能的对比研究发现,CO2 激光焊接接头焊缝及热影响区窄,晶粒细小,但在熔合线附近仍存在粗晶过渡和软化区.接头微区组织及化学成分不均匀性、β强化相的缺损以及焊缝中气孔等焊接缺陷是造成CO2激光焊接头性能下降的主要原因.     

FEATURE ANALYSIS AND EXTRACTION OF INNER DEFECTS FOR SPOT WELD NUGGET OF ALUMINUM ALLOY

１ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＳｐｏｔｗｅｌｄｉｎｇｈａｓｂｅｅｎｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎａｌｕｍｉｎｕｍａｌｏｙｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｓｐａｃｅｃｒａｆｔａｎｄａｉｒｃｒａｆｔｄｕｅｔｏｉｔｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．...