浅谈污水处理设备管理

济南市水质净化二厂是济南市区内新建的第二座大型汗水处理厂，总投资为4.36亿元人民币，日处理汗水能力为20万吨。我厂应用现代化手段溶化设备管理，保证了二级出水稳定达标排放。     

平海电厂海水淡化一级反渗透装置性能分析

针对平海电厂海水淡化一级反渗透装置产水水质超出设计指标问题,从一级反渗透装置运行参数和探针试验两方面进行了性能分析,为系统设备的运行维护和反渗透膜元件的更换提供科学依据。     

超超临界机组凝结水精处理系统调试探析

介绍了某电厂2×1036MW机组凝结水精处理系统的概况及调试流程,讨论了168h试运期间4台混床的出水水质状况,分析了精处理系统除铁效率高于除硅效率的原因,并针对调试和试运期间出现的问题提出了解决方法。运行结果表明,经调试后,设备达到设计要求,出水水质合格,可满足机组运行工况要求。     

AquaDisk Cloth Media Filter——Aqua滤布滤池系统——滤布介质过滤器中的领导者

Aqua滤布滤池系统是在1991年由Aqua-Aerobic Systems公司把这项技术引进到美国的。目前在全世界已有超过400个污水厂采用了该系统。Aqua滤布滤池是用来进行深度过滤的，可用以降低二级系统出水中的TSS。该设备也可以配合加药系统以去除磷，色度和其他悬浮物。其主要特点为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，     

1050MW超超临界机组SCR流场优化设计

为保证脱硝系统超低排放要求,提高SCR系统运行的经济性与安全性,某电厂1050 MW超临界燃煤发电机组SCR装置进行喷氨优化改造,需对机组的流场进行优化设计。采用CFD模拟与物理模型试验相结合的方法对该厂机组脱硝系统设备进行流场设计。通过空塔模拟分析原始流场,设计整流部件,系统设计满足相关的技术指标。对各整流部件进行性能分析,保证设计的经济性。物理模型试验结果与CFD数值模拟结果得到相互验证;试验对SCR系统的积灰状况进行了研究,结果表明系统设计合理。     

气浮-水解酸化-MBR膜法工艺在烟草废水处理中的应用

介绍了采用气浮-水解酸化-MBR膜法工艺处理某卷烟厂的废水并回用的项目的工艺流程、主要构筑物,对工艺过程进行了具体分析,并对运行的关键参数进行了说明。实际运行表明,经过此工艺法处理的出水水质达到并优于国家城市杂用水水质,满足了该厂回用水水质的要求,并取得了一定的经济效益和显著的社会效益。     

基于PLC的电气自动化控制水处理系统研究

以工业用水处理系统为控制对象,采用PLC控制技术,设计了‘套满足工业水质要求的自动化水处理系统。主要就水处理自动控制系统的控制要求、电气系统控制流程、PLC程序设计3个方面进行了分析。该系统可以对运行状态进行实时监控和管理,保证整个系统运行可靠、安全,获得最佳的运行状态。     

低速重载高温变工况环境下轴承故障诊断系统的设计与实现

针对在高温、特殊工况工业现场环境下运行的大型冶金设备滚动轴承存在的故障率高、检测和维修困难等问题，利用振动特征信息能够实时反映设备的运行状态和变化规律这一特点，分析了滚动轴承在运行过程中振动故障机理，并根据设备运转特性布局系统测点，搭建硬件测试平台，设计了以LabWindowsCVI为开发平台的轴承故障诊断系统。最后通过实验验证结果表明，本系统能够准确的对数据进行采集和分析，可应用于实际工业现场。     

基于PLC控制器的煤矿卡轨车控制系统研究

卡轨车是煤矿中重要的辅助运输装备，良好的控制系统是确保设备稳定可靠运行的基础和前提。基于PLC控制器设计了卡轨车的控制系统，该系统采用冗余设计，通过两套PLC控制器进行控制，以提升系统运行的可靠性。控制器型号为S7-300，采用模块化设计，由CPU、电源、计数器、数字量输入/输出等模块构成，变频器选用的型号为D7260，属于隔爆安全型变频器。对控制系统软件总体工作流程进行了分析，对主界面进行了详细设计。控制系统的成功实践应用使设备的运行成本大幅度降低，经济效益显著。     

钢铁企业污废水处理技术及运行管理

介绍了某钢厂分两步实施的钢铁企业污废水集中收集处理及回用的工艺和主要设备功能,分析比较了原设计水质、污废水处理后水质和深度处理后达到的水质,根据现场的运行实绩及经验教训,总结出了钢铁企业污废水处理技术的一些观点。     

垂直移动式自动化立体车库控制系统设计

针对城市停车难问题,利用Profinet以太网总线设计了一种全自动垂直升降式立体停车库控制系统。详细介绍了自动化立体车库的整体结构、工作原理、软硬件设计和上位机系统设计。实现了对整个系统的分散控制和集中管理。实际使用表明,所设计的控制系统安全可靠、存取车效率高、用户体验好、通讯稳定、故障率低、操作管理方便,具有很好的应用前景。     

多物理量测控系统的研制与应用

在原有设备的基础上,全面淘汰落后的测试仪表,将传感器、远程测控单元、RS－485总线、高速数据采集卡有机结合,用先进的工业组态软件、VISUAL BASIC与ACCESS数据库合作快速处理各类数据,控制各类阀门的开关,来保证测试精度和速度,实验表明,：本测控系统的机械可靠性高、数据采集系统的硬件设计和数据处理过程的软件编制部分协调工作,大大改善了试验条件,提高了试验水平,降低了试验成本,是目前性能较高的实用试验测试系统。     

输液集中管理控制系统的研制

为满足医院输液过程管理及控制自动化的需要,对各种检测控制方案以及通信方式做了分析对比,研制了一种基于CAN总线的医用输液监控系统。该系统由现场智能节点、监控计算机和CAN网络三个部分组成,具有输液速度检测、输液量检测、脉搏检测、报警以及数据显示等多种功能。介绍了传感器、智能节点和CAN总线接口的硬件设计以及输液信息管理软件的设计。测试结果表明,系统安全可靠,功耗低,操作方便,抗干扰能力强,在医疗卫生领域中具有广泛的应用前景。     

基于ATmega8单片机的仪表指针驱动控制研究

仪表指针的驱动控制在仿真培训装置的开发设计中有重要应用。以弹簧管压力表的指针驱动为例,研究了基于ATmega8单片机控制VID29步进电机的驱动控制实现方案,设计制作了硬件电路,采用模块化方法编写了系统软件,在锅炉仿真培训模拟机上的使用效果表明该方案响应快、定位准、稳定可靠,对于同类传统仪表的电气化改装及数字式仪表的设计具有一定参考价值。     

高压伺服控制脉冲试验台液压系统设计

液压系统在工作的时候承受的压力脉冲严重影响着液压元件的寿命。该文设计了一种压力脉冲试验台模拟飞机液压系统液压缸所承受的T型压力脉冲,采用伺服阀对液压缸进油腔压力直接进行控制,以确保试验曲线的准确性。建立了AMESim仿真模型,并通过仿真分析影响脉冲曲线的因素,验证了系统的正确性,为试验台的合理搭建提供支持。分析和仿真表明:压力脉冲的上升速率与伺服阀的瞬时通流能力直接相关。     

基于PLC的高速经编机电子送经控制系统

为了保证经编机在高速情况下的送经量恒定,通过分析传统机械式送经系统存在的缺陷,探讨了现代电子送经系统的优点,采用了欧姆龙CP1H可编程序控制器（PLC）作为核心控制单元,设计了一种基于PLC内置PID控制的电子送经控制系统,实现了高速经编机的稳定送经。在YJKS3型高速经编机上的运行结果表明,该系统稳定可靠、响应速度快、经纱张力恒定,可以有效地提高织物质量和工作效率。     

轮边电驱动试验台测控系统开发

针对轮边电驱动系统试验台,以LabVIEW为平台,设计了用于轮边电驱动系统传动效率试验台的测控系统。系统通过CAN总线通讯,实现试验台实时动态数据发送、监测、存储以及电机驱动器的控制。通过台架试验,验证系统运行稳定可靠,能很好地实现设定的功能,具有很强的实用性,为试验提供了可靠的平台。     

管材切割机控制系统的分析与设计

分析了管材切割机对电气控制系统的要求,介绍了采用FX2n系列PLC的管材切割机的控制系统;设计了步进电机控制系统的硬件配置和控制原理图,该系统工作可靠、控制精度高,可满足生产的要求。     

基于SVPWM的直线电机地铁的驱动控制

地铁列车用直线感应电动机(LIM)驱动,具有转弯半径小、爬坡能力强、结构简单、体积小、维护少、运行可靠等众多优点,已经在城市轨道交通中得到了很好的应用.为进一步推广、应用直线电机地铁,介绍了一条自主设计的直线感应电动机驱动的地铁试验线.采用无线遥控控制,设计了基于空间矢量脉宽调制(SVPWM)的控制系统,在实验室中进行...     

Integrated maintenance management system in a textile company

In this paper, an AI (artificial intelligence) approach to the design and control of an integrated maintenance management system is reported. The research work has been done on two levels. At the managerial level, the overall maintenance management system is designed by the GRAI method. This system is designed as an integrated system which makes decisions on maintenance activity scheduling and control, taking into consideration not only equipment working conditions but also maintenance cost, product quality, and production efficiency. At the decision support level, a number of intelligent decision support systems (IDSSs) are developed based on Bayesian theory or causal probabilistic networks (CPNs). In this paper, a generic CPN for the maintenance of open-end spinning mills is reported.