燕化聚丙烯事业部圆满完成2002年PP生产任务

2002年12月31日,国内目前最大的聚丙烯(PP)生产基地——北京燕化石油化工股份有限公司(简称燕化)聚丙烯事业部圆满完成了2002年度PP生产任务。3套PP装置共生产401.5kt树脂,其中专用树脂240.7kt,专用树脂比例为59.94％。2002年,燕化聚丙烯事业部根据市场需求和3套PP装置的工艺特点,继续加大新产品开发力度,调整产品结构,不断开发出新产品。该事业部继续保持大批量生产2个拳头产品——洗衣机专用树脂和无规共聚聚丙烯(PP-R)管材专用树脂4220,产量也比2001年有     

燕化聚丙烯事业部圆满完成2004年生产任务

2004年．全国最大的聚丙烯(PP)生产基地——中国石化北京燕化石油化工股份有限公司聚丙烯事业部(简称燕化聚丙烯事业部)圆满完成了全年的生产任务。3套装置全年共生产PP树脂412kt,其中专用料比例达到64．06％;40kt/a和200kt/a的PP装置产量及各项经济技术指标均达到了历史最好水平。     

国际市场

聚苯乙烯市场处境日趋艰难 一些海外媒体指出,目前世界聚苯乙烯巾场与苯乙烯单体市场一样,处境十分艰难。虽然在1993～1997年间,这种大宗聚合物的需求十分旺盛,年均增长率高达5.5％,但是到了1998年情况骤然发生了变化,需求量仅增长了0.3％。 1993～1997年,世界聚苯乙烯的年生产能力以平均每年6.1％的速度增长,产能超出需求,装置的平均开工率在1998年下降到了75.8％,比1994年的峰值低了10个百分点,产品价格也跌落到历史最低点。 在这种情况下,北美、西欧和日本等发达地区的聚苯乙烯生产厂家纷纷采取了削减产量、退出市场或几家公司联合经营的措施,以降低生产成本和推动合理化的改革。 根据预测,2001年前世界聚苯乙烯生产装置开工率不可能有大幅度提高,1999年世界聚苯乙烯生产能力的增长仍将超过需求的增长,但此后生产能力的增长势头将减慢,一些新建项目将被取消或被推迟。 2001～2002年,随着聚苯乙烯生产装置开工率的提高,聚苯乙烯生产公司的利润率将相应改善。 到2003年,聚苯乙烯市场规模将扩大到1207万吨,年生产能力将达到1384万吨。     

70 kt/a环管聚丙烯装置生产工艺优化

通过对70kt/a环管聚丙烯装置高、低负荷生产时单位生产利润的对比,提出了装置高负荷平稳生产的改进措施。实行高负荷生产后,装置的生产负荷南设计的9．7t／h提高到13．0t／h;与2001年同期相比．产量增幅达31．67％,丙烯单耗降低0．12％,能耗降低6.3％,经济效益提高1400万元。实践表明,生产负荷的提高是增加装置经济效益的最佳手段。     

大庆炼化300kt／a聚丙烯工程中交

2005年6月22日，我国单套生产能力最大的聚丙烯(PP)生产装置——中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司(简称大庆炼化)300kt／a PP工程顺利实现中交。该工程建设历时15个月，比国外同类装置正常建设工期缩短了近一半的时间，创造了国内外PP工程建设的新水平。整个生产装置预计7月末投产。届时将会对我国PP需求的紧张状况起到缓解作用。该工程开工后．将为大庆炼化增加年销售收入20余亿元。     

乙烯在线

中原乙烯开工建设新项目 最近,年产50kt混合碳四和年产100kt芳烃抽提两个项目同时在中原乙烯开工建设。标志着中原乙烯在副产品综合利用方面迈出了实质性的一步。 中原乙烯原设计能力为年产乙烯140kt。自2000年实现第一轮技术改造后,装置生产能力大幅度提高。2002年生产乙烯186kt,聚乙烯190kt,聚丙烯65kt,同时生产副产品混合碳四50kt,裂解加氢油100kt。     

2010年我国聚丙烯产需分析

我国聚丙烯(PP)工业目前已形成了溶剂法、液相本体——气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大中小型生产规模共存的生产格局。现在我国的大型PP生产装置以引进技术为主,中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。截止到2004年底,我国聚丙烯生产厂家有70多家,生产装置共有近90套,总生产能力合计为450万t·a-1,约占世界PP总生产能力的10.5%,其中连续法PP的生产装置有34套,生产能力合计为352.2万t·a-1,约占国内PP总生产能力的78.3%;间歇式生产装置有54套,生产能力合计为97.8万t·a-1,约占国内PP总生产能力的21.7%。中国…     

二段蒸发真空度突然下降的原因分析及预防措施

我厂尿素装置采用水溶液全循环预精馏工艺流程,设计生产能力为110kt／a。1995年装置进行“十一改十三”技术改造,改后生产能力达到130kt／a;2001年增设了预分离及一吸塔外冷器系统,装置生产能力达到160kt／a;2006年对装置进行了DCS改造,蒸发系统增设了水力抽真空系统,代替原蒸汽喷射系统流程。     

180kt／a氨醇系统大检修与快速开车

0引言内蒙古乌拉山化肥有限责任公司有着38年氮肥生产历史,最初合成氨生产能力为52kt／a。2001．9企业转制后,进行了扩产技术改造,合成氨实现了中1000双塔（不同内件）并联生产,生产能力增加到130kt／a。2006．5公司新上了一套180kt／a氨醇生产装置,采用南京国昌公司设计制造的Φ1600合成氨工艺和湖南安淳公司设计制造的Φ1400／Φ1200醇烃化精制工艺,     

合成氨联醇装置甲醇系统出现铵盐的原因分析

1问题描述我公司采用的是合成氨联醇生产模式,第1套甲醇装置于1995年投入生产运行,生产能力为20 kt/a;第2套甲醇装置于2001年投入生产运行,生产能力也为20 kt/a。合成氨系统的生     

合成氨转化系统节能改造小结

1 改造背景 盘锦中润化工有限公司合成氨生产原料为辽河油田天然气,随着近年来天然气价格的不断攀升,造成合成氨、尿素成本居高不下,而且由于天然气供量不足,装置负荷加不上去,全年生产负荷平均仅50％～60％,效益得不到充分发挥;原有一段转化炉设计生产能力为100kt／a合成氨,后序系统生产能力为80kt／a.     

我国氯丁橡胶生产与消费状况

目前，我国氯丁橡胶总生产能力为53kt／a。其中重庆长寿化工有限责任公司拥有1套生产装置，该装置生产能力为28kt／a，山西橡胶集团有限责任公司拥有1套生产装置，该装置生产能力为25kt／a。2004年我国氯丁橡胶产量为30kt，进口量为28kt，需求量约为58kt，国产市场占有率为52％。     

兰精在泰国建设莱赛尔纤维厂

<正>Lenzing(兰精)公司于2017年6月29日宣布,其管理委员会已批准在泰国建立新的莱赛尔(lyocell)纤维生产装置的建议,设计生产装置生产能力高达100 kt/a。这一举措是兰精计划大幅度提高特种纤维在全球所占份额     

氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

我公司尿素装置是国内第1套从意大利引进的采用司南普吉提公司技术的氨汽提工艺尿素装置,设计生产能力为1 760 t/d,1990年5月5日投产.1998年我公司建成12 kt/a的高压法三聚氰胺装置,2001年、2003年又分别建设了2套三聚氰胺装置,3套三胺装置的总年产量达到60 kt.     

东丽扩大在韩国的聚丙烯纺粘非织造布产能

正东丽工业于2016年6月17日称,其全资的东丽先进材料韩国(TAK)子公司将扩大在韩国的高性能聚丙烯(PP)纺粘非织造布生产能力。新增生产能力为18 kt/a,其装置将建在韩国龟尾的龟尾国家工业园区。新装置预计于2018年4月投产。TAK目前拥有43 kt/a PP纺粘非织造布生产能力。新装置投产后TAK的PP纺粘非织造     

2002年烧碱市场及出口将继续看好

2001年全国烧碱产量估计会超过730万t,同比增长9.39％,不过增幅较2000年回落10.52个百分点;净出口烧碱将超过58万t,同比增长196.29％。因此2001年国内烧碱表观需求估计为672.34万t,同比增长3.72％,增幅比2000年回落16.98个百分点。所以2001年国内烧碱市场总体比较好。     

60kt/a磷酸二铵装置技术改造

介绍秦皇岛天鼎化工有限公司对60 kt/a磷酸二铵(DAP)装置进行的技术改造,包括造粒工艺流程的优化,造粒机、干燥机、筛分机、斗提机、尾气风机的升级改造,以及原料供给系统、除尘系统、洗涤系统的改造。改造后,产品质量大幅度提高,生产能力提升至17 t/h;生产能耗降低,接近国内先进水平。     

双环戊二烯的应用及市场前景

由乙烯裂解副产C5馏分中的双环戊二烯可以开发出许多有价值的产品。2001年世界双环戊二烯的生产能力约为450kt／a,国内总生产能力为7．6kt／a,产量为3．38kt。目前,国内85％的粗双环戊二烯价格为2800～3200元／t,96％以上的高纯度双环戊二烯价格为8000-8500元／t。对双环戊二烯产业发展提出了建议。     

改性聚丙烯及其发展动向

在五大通用塑料中，PP发展历史虽短，但其产量及生产能力却均呈稳步递增态势，近年来已超过PVC跃居第二位，1997年全球PP产量为2630万t，且仍以年增长率8％的热头稳步增长，2001年估计全球产量将达3560万t.     

2010年我国聚丙烯产需分析

我国聚丙烯（PP）工业目前已形成了溶剂法、液相本体一气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。现在我国的大型PP生产装置以引进技术为主，中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。截止到2004年底，我国聚丙烯生产厂家有70多家，生产装置共有近90套，总生产能力合计为450万t／a，约占世界PP总生产能力的10．5％，