煤用压滤机及滤板和滤布的选择

介绍了煤用压滤机的基本要求和特征,针对目前选煤行业在压滤机应用方面的关注点和发展趋势,着重强调了滤板的过滤、水洗、压榨压力以及压榨升压速度与物料/滤饼温度的关系,同时介绍了干燥压滤机的原理、工艺过程和干燥滤板的结构,此外对压滤机压紧力与操作压力的计算方法和滤板、滤布选择时必须要考虑的因素进行了研究。     

KZG系列程控隔膜压滤机常见故障分析及处理

针对KZG系列程控隔膜压滤机在临涣选煤厂实际使用过程中所出现的常见故障进行分析,从压滤机滤布及滤板损坏、电控液压系统故障等方面阐述了该种压滤机的检修与保养措施。     

滤布检测装置在压滤机中的应用

介绍了压滤机的工作原理及滤布检测装置在压滤机中的应用,阐述了滤布检测装置在滤板上的安装结构及应用效果。该装置简单、方便,可迅速判断出滤布的完好情况,及时更换滤布,从而保证了压滤机的正常运行。     

XMZGK(XMZK)系列快开厢式隔膜压滤机

XMZGK(XMZK)系列快开厢式隔膜压滤机(快开厢式压滤机)是山东莱芜煤矿机械有限公司自行设计开发的新型、高效、全自动压滤机,综合吸收国内外先进技术,按照国家相关标准设计制造。通过采用双油缸压紧、双端入料、隔膜压榨、拉板器分次开框,集成叠加式液压系统、PLC可编程序控制及触摸屏     

LastaG型自动压滤机

LastaG型自动压滤机系美国英格京兰公司（WGERSOLL－RANDCO．）于80年代末推出的新型脱水设备，是在Lasta标准型自动压滤机的基础上发展而成的。同标准型一样，新G型也有两种型号──ISDG和ISFG型，均为厢式，只是ISDG带隔膜压榨机构，ISPG型不带。附图为这种压滤机的基本结构。一、工作程序其工作程序分5步进行：丑．进料过滤；2．滤饼洗涤；3·压榨（ISDG型）或空气吹干（ISFG型）；4．卸饼；5．滤市清洗。料由泵送入上部给料管，通过滤板顶部的给料Q进入滤室，进料压力为（4～68．6）X104Pa。滤室中的滤液通过两面排液…     

压滤机在尾砂处理中的工艺优化

为提高尾砂处理效率,避免因尾砂处理不及时造成磨选降产或停产,针对某铁矿尾砂压滤处理过程中滤饼黏度较大或含水量较高,滤布、滤板、泵件等消耗较大,运行效率较低,维修成本偏高等问题,对PAM絮凝剂的使用量和压滤机运行时的给料压力、给料时间、压榨时间和反吹时间等参数进行了试验研究。研究发现：精确PAM絮凝剂的用量,能有效解决滤饼黏度较大等问题;调整压滤机运行参数,可有效减少滤饼水分;选用合适滤布是提高压滤机处理效率的最佳方案;另外,及时维护、加强管理等,有利于提高尾砂处理效率,降低消耗成本,确保压滤机稳定、高效、经济运行。     

浅谈XMZ750/2000×1500×65型压滤机的改造

通过对XMZ750/2000×1500×65型压滤机的滤板、冲洗装置改造,从而减轻了工人的劳动强度,提高了单机处理量,减少了事故率并延长滤布滤板使用周期。实际应用表明社会效益和经济效益非常显著。     

高效隔膜压滤机滤板损坏分析

根据高效隔膜压滤机的工作原理,分别从滤板压力不平衡、滤布破损、进料压力过高的角度分析了滤板损坏的原因,并提出了处理方法和预防措施。     

新型自动压滤机的研制和试验

针对有色金属精矿脱水的需要研制出一种新型自动压滤机。该机用新的平行连杆传动机构驱动滤布行走，利用行走滤布的办法实现自动卸饼，并用每块滤板下的洗布槽清洗所有的滤布。卸饼和洗布同时进行，仅用３０秒时间。这种卸饼洗布办法比较有效，结构简单紧凑。与国外产品相比，卸饼洗布占用机器时间短，可以每一过滤周期清洗全部滤布。该机实行压滤—压榨—吹干三结合脱水工艺，工作过程用ＰＬＣ进行自动控制。过滤德兴铜精矿，滤饼水分从传统真空过滤机的１４．５％降到８％，产量为２５０ｋｇ／ｍ￣２·ｈ。     

铁精矿压滤机失效滤布离线清洗与再利用研究

在分析铁精矿用大型压滤机尼龙单丝滤布堵塞失效机制的基础上，研究了堵塞滤布的清洗再生工艺。试验结果表明：采用所提出的物理清洗-化学清洗工艺，清洗滤布表面和内部均无杂质滞留，断裂强度为新滤布的74%以上，工业使用效果与新滤布相当，可节约铁矿山企业的选矿成本。     

程控隔膜压滤机在碱性浸锑矿浆脱水中的应用

为了降低碱浸脱锑矿浆中的含水率,消除脱锑矿中锑含量过高对两段焙烧过程的影响,国内某冶炼厂在碱法浸锑工艺流程中采用程控隔膜压滤机作为脱水核心设备,阐述了压滤机的工作原理、关键参数及其工作流程（压紧滤板→进料→1次隔膜压榨→水洗→2次隔膜压榨→反吹→拉板卸料→压紧滤板）。结合冶炼厂压滤机实际运行情况,在矿浆进料浓度为35%、矿浆温度65 ℃、氢氧化钠浓度60 g/L条件下进行固液分离,滤饼水分可降低至10%以下,经济效益显著。     

压滤机滤饼夹心原因与处理

我厂ＸＡＺ１０６０型压滤机用于某黄金矿山尾矿脱水系统（其流 程见图１），该工艺 总体来看直观清晰，但 是在作工业性试验时发 现滤饼存在夹心现象， 延长入料时间依然不能 消除。由于夹心现象的 存在，无法直接将滤饼 装车外运，也无法实现尾矿的干堆。 １滤饼形成的机理及夹心原因分析 １．１滤饼形成的机理 压滤机压紧后，相邻两块滤板间构成密封的滤室，料浆通过入料孔被泵入滤室，使滤布两侧形成压力差而实现固液分离， 滤液透过滤布排出滤室，固体则留在滤布 上逐渐形成滤饼。首先，靠近滤布的两侧逐 渐形成，然后固体物质向中间积…     

一种普通厢式压滤机技术改造的实用方法

介绍了一种经济、有效地将隔膜式压滤机的压榨过滤技术嫁接到现用普通箱式压滤机上的方法 ,在一定程度上克服了普通箱式压滤机对入料性质变化适应性差的问题。     

一种新型的精煤压滤机

XKZ200/1500×2000-U快开式精煤压滤机采用多项发明专利，实现一次拉开所有滤板，自动卸料、清洗滤布，具有过滤速度快、滤液清澈，噪声小，能耗低，重量轻，滤饼含水率比传统脱水设备降低8～10个百分点等特点。在大屯选煤厂使用一年多，效果良好，有广阔的推广前景。     

沉降过滤式离心机在张集煤矿选煤厂的应用

介绍了沉降过滤式离心机的技术性能，工作原理，使用效果，并将其在实际应用方面同压滤机进行了分析比较。     

卧式压滤机

卧式压滤机很早就开始在工业界使用,60年代中期日本国内开始使用。卧式压滤机大致分两类,一类是无压滤机构的滤布固定式。另一类是带有压滤机构分滤布固定式和滤布移动式两种,而每种中各不相同。无压滤机构的是往压滤机内直接供给原液,机械本身自压过滤脱水,全滤室内都造成滤饼再继续过滤因而处理能力低,滤并含水率也高。     

风琴式拉开卸饼压滤机的设计

压滤机作为细粒物料悬浮液固液分离的有效设备,近年来发展很快,卸饼方式由单块人工卸料发展到单块或多块自动卸料,再到全部拉开自动卸料。单块或多块自动卸料,可省去人工卸料的繁琐,但卸饼的方式均是在压滤机两主梁外侧设置拉板小车,单独拉动一块滤板或拉动一块带动多块滤板,小车往返依次拉板的回程为空行程,作无用功,增加了压滤机卸料的辅助时间,此外,滤板拉动到位与前一块滤板发生冲击,易损坏滤板和滤布;     

厢式自动压滤机自动卸饼装置改造成功

兖州矿业 (集团 )公司新世纪公司机修厂应用DD15型压滤机自动卸饼装置专利技术 ,对南屯煤矿选煤厂的压滤机进行了改造 ,经过近 1a的运行取得了良好的效果。XMZ厢式全自动压滤机现已成为全国通用型产品 ,但因其电控系统的全自动程序无法利用 ,致使自动拉板开框、自动卸饼、自动冲洗、自动反板接水槽等原设计机械执行功能在生产实践中均遭淘汰。新研制的“压滤机自动卸饼装置”具有以下几个显著特点 :单片滤布、管式压装结构 ;人字形悬空滤布 ;滤布滑动吊架 ;电力抖动装置 ;惯性补偿装置 ;新型联动式拉板小车 ;双向定位、两级可调式信号座。…     

BPF型自动压滤机滤板的研制及应用

BPF型自动压滤机是北京矿冶研究总院研制的一种新型精矿脱水设备,该设备的滤板设计为压榨板和过滤板组合而成,滤板结构对称,两侧受力均等。新结构滤板简化了制造工艺,提高了产品成品率,降低了生产成本。BPF型压滤机用于某铜精矿脱水,精矿水分小于10%,处理能力达到200～230kg/m2·h。     

洗煤厂压滤机的综合改造

山西三元煤业股份有限公司压滤机在实际应用中,由于设备本身滤板的老化和滤液水槽设计不合理,经常出现嗤料和滤液槽堵造成滤液外溢,原入料管采用普通钢管连接,打料冲击产生的振动引起管接头松动漏料、穿楼板处地面振裂。针对以上问题,将原有的铸铁滤板全部更换为增强聚丙烯滤板,将原压滤机滤液槽外移30 cm,用塑料软管将滤液从滤水咀引至滤水槽中;入料管选用波纹金属管代替普通钢管。技改完成后,节省了设备购置费,减少了工作量,完善了工艺环节。