10kV交联电缆热缩型终端头制作要点

10kV交联电缆热缩型终端头是绕包法电缆头的更新换代工艺,与线包头相比,具有以下优点: (1)热缩头的制作工艺程序与绕包头基本相同。但它将绕包头制作的应力锥制作、统包绝缘层、相色带等绕包工艺部件化,使绕包头由一步步繁琐绕包工艺变成部件组装形式,既克服了交联电缆绕包头材料品种多、材料质量要求高和工艺复杂的缺点,又实现了终端头制作标准化、规范化,使终端头制作质量易于控制。 (2)在绕包头制作中,应力锥的制作工艺比较繁杂,制作质量不易保证,加之人们对应力锥的作用认识不足,往往省略应力锥制作工序,使电缆头因电场应力分布不均而造成局部击穿放电的事故概     

10kV进口交联电缆终端头的修理

<正> 武钢七十年代初从国外引进了1.7m 轧机,其配套高压电缆主要是西德 BBC 公司和比利时 ACEG 公司提供的10kV 交联聚乙烯单芯电缆,规格以1×400 mm~2居多。运行近十年,电缆基本上没有出现故障,但一些终端接头故障较多,主要是“应力杯”根部被击穿。由于备件用完,国内买不到同类产品,进口有困难,故我们对电缆终端头进行了修复和改制工作。1.7m 轧机工程施工时,电缆头是在外国专家指导下施工的。按其工艺要求,电缆的外绝缘及屏蔽层剥除后,清洗主绝缘层;然后套入“应力杯”,并将接地铜线在“应力杯”根部用铜线扎好并焊牢。在这个过程中,因     

一起10kV交联电缆终端头爆炸事故分析

针对某公司一起封闭式高压开关柜内交联电缆终端头爆炸、着火事故,从制作工艺、电缆终端头绝缘附件质量、开关柜运行环境、交联电缆的运行维护4方面分析故障原因,并提出了针对性的防范措施。     

20 kV交联电缆冷缩终端头故障分析

介绍了一起20 kV交联电缆冷缩终端头故障事件,分析了故障发生的原因,阐述了电缆终端头制作的方法和注意事项,以避免在电缆终端头制作中发生类似错误。     

浅谈10kV热收缩式交联电力电缆终端头的制作工艺

简述了10kV热缩式交联电缆终端装置的设计思想、制作方法以及技术要求和主要试验。     

10kV交联聚乙烯电缆制作工艺简析

在现场实际工作体会的基础上,介绍了10kV交联聚乙烯电缆(cross-linked polyethylene,XLPE)的结构,并对电缆中间接头的制作原理及几点注意事项进行了阐述。     

35kV电缆终端头的材料选择与制作

目前,35kV电缆被广泛的用于工矿企业内部进出线,由于具有占取空间小,维修量少及使用方便等优点,因此,它逐步取代工矿企业厂区内的架空线路。 在我国35kV电缆有两种形式:一是油浸纸绝缘分相铅包电缆,另一种是交联聚乙烯绝缘电缆。前者历史悠久,其终端头有定型的材料与完备的制作工艺。它采用558乙型瓷套终端头,油浸黑色玻璃丝带包线应力锥,铅封堵油,加灌电缆复灌油绝缘。35kV交联聚乙烯绝缘电缆是80年代初才发展起来的一种新型电缆,     

10kV电缆终端制作平台设计与实现

电缆终端在制作过程中,存在稳固能力不强,易滑动等问题,导致电缆制作效率低,为此设计了一种10 kV电缆终端制作平台.根据需求确定固定支架和主盖板,设计承重面板,选择电缆紧固装置和移动方式,得到最终的电缆终端制作平台设计方案.试验结果表明,设计的10 kV电缆终端制作平台,有效保证了制作的电缆终端的合格性,同时提高了制作效率.     

10 kV电缆终端头温度故障指示器的研究

针对配电高压开关柜内电缆终端接头容易出现发热高温故障且不容易发现的问题,提出一种电缆终端头温度故障指示器,该设备从技术角度彻底解决了电缆终端接头温度测量困难的问题.通过实时测量温度数据及故障报警系统,使电缆终端接头温度过高的设备缺陷易于发现,可及时有效保护设备安全可靠运行.     

35kV交联电缆终端头安装过程中出现问题的分析

大唐洛阳首阳山发电厂水源地变压器高压侧35kV电缆终端头以外单芯处绝缘部位多次出现绝缘损坏故障,严重影响机组安全运行。通过对故障的处理及原因分析,使电厂检修人员掌握了35kV交联电缆终端头的制作工艺,电缆运行正常。     

35kV电缆终端头绝缘故障分析

故障现象 2000年8月13日,运行中的35kV南星线(非接地系统)户外电缆终端头突然冒烟起火,运行人员随即断开电源进行灭火。现场检查发现B相第三雨裙下有一绿豆大小的击穿点,周围有燃烧痕迹。将该相绝缘热缩管割开后,发现电缆半导体层末端附近交联聚乙烯绝缘表面有较大面积的树状放电痕迹。其中最显眼的是一窟窿状的炭化击穿点,已隐约可见电缆芯线与从接地钢铠到击穿点沿半导体层的一条贯穿性放电痕迹构成完整的放电通道。     

10kV交联聚乙烯电缆终端主绝缘含空气气隙缺陷试验

为研究电缆终端主绝缘在含有空气气隙缺陷时对电缆终端电场分布的影响,使用基于有限元法的电场仿真软件,建立了静电场下电缆终端含空气类缺陷模型,并进行了相关的电场仿真计算。结合缺陷宽度不同对电场畸变程度的影响,着重分析了电场畸变最大值的分布规律。该规律显示电缆缺陷的宽度与电场畸变的程度成反比例关系,且最大电场场强值已超过正常的电场场强分布规定值。为验证电场仿真的正确性,采用振荡波电压法进行电缆终端含有空气气隙的相关试验,试验指出空气气隙会引发明显的局部放电现象,继而验证了该类缺陷会引起明显的电场畸变。     

户内10kV交联电缆冷缩式终端安装工艺及注意事项

通过介绍某户内10kV交联电缆冷缩式终端安装工艺,提出制作过程中的一些注意事项,防止由于安装工艺不规范,制作过程技术不到位而引起电缆绝缘击穿,力求避免冷缩式电缆终端故障的发生。     

10kV交联电缆热缩型户内外接头的制作分析

随着城网改造步伐的加大，6～10kV高压动力电缆以其施工维护方便、供电可靠性高而在电力系统中得到广泛应用。由于交联电缆载流能力强，电流密度大，各种接头要经受很大的热应力和较高持续时间短路电流的影响，对接头的连接质量耍求相当严格，电缆接头及终端头制作的质量直接影响着该电缆的可靠运行和供电安全。     

基于温升试验的10kV交联聚乙烯电缆冷缩终端热分析

冷缩终端已被广泛应用于10 kV交联聚乙烯(XLPE)电缆线路,分析并掌握其运行特性是评估电缆运行状态的重要一环,也是实现电缆线路运行状态检修的基础。为此,设计了电缆温升试验平台,采用1种常用的10 kV XLPE电缆冷缩终端,实测了不同载流量条件下电缆终端单相的热稳态温度分布,依据传热学理论推算出等值的电缆终端护套层导热系数为0.024 W/(m·℃)。并建立了电缆终端单相的传热学数学模型,对理论计算和3维建模仿真结果与试验实测结果进行分析对比。试验结果、理论计算和仿真结果均表明:护套内层和外层的热稳态温度随电缆的载流量增加均呈非线性递增关系,这验证了模型的正确性,因此可使用此模型预测和分析实际10 kV电缆冷缩终端热稳态时的温度分布。